logo

Granulių gamyba: bendra informacija + aprašymas ir taikymo sritys + 12 pagrindinių projekto įgyvendinimo etapų + rinkos analizė + žaliavų bazės tyrimas + technologinio proceso ypatybės + reikalinga įranga + vartotojų potencialas + ekonominis pagrindimas.

Granulių gamyba yra dabartinis verslas, nes produktų paklausa tampa vis spartesnė, o ne tik vidaus rinkoje.

Idėja yra viliojantis, tačiau prieš ją įkūnijant, reikia įvertinti savo galimybes ir sužinoti apie granulių gamybos niuansus. Mes siūlome tai padaryti su mumis.

Bendra informacija apie granulių gamybą

Pasaulio ir šalies praktika rodo, kad be atliekų gamybos organizavimas leidžia ne tik apsaugoti gamtą nuo žalingo išmetimo, bet ir gauti iš jo didelį pelną. Todėl nuo sovietmečio atsiranda tendencija perdirbti chemijos, popieriaus, naftos perdirbimo, kasybos, žemės ūkio, metalurgijos, inžinerijos, energetikos.

Be atliekų technologijos nėra apeiti miškų pramonė. Baldų gamyba, medienos perdirbimo įmonės, lentpjūvės ir kitos kompanijos palieka jas antrinėms žaliavoms, kurios yra vertingos kitiems gamintojams.

Mes kalbame apie drožles, osmolą, žievę, pjaustymą, pjuvenas ir tt Pluošto plokštė ir kiti produktai gali būti pagaminti iš susmulkintos medienos. Tačiau tai yra sudėtingas procesas, todėl būtų tikslingiau ir ekonomiškai organizuoti granulių gamybą.

Tam, kad nepatirtų nuostolių, būtina aiškiai apibrėžti užduotis, kurias turėtų laikytis įmonės savininkas.

Reikėtų pažymėti, kad pelnas gali būti pasiektas tik tada, kai:

  • labai pelningo granulių gamyklos kūrimas;
  • patenkinti vartotojų poreikius aukštos kokybės produktams.

Granulių gamybos sėkmės veiksniai bus:

Granulių gamybai reikalingos didelės investicijos ir joms būdingas ilgas atsipirkimo laikotarpis. Todėl tokios įmonės elgesys būtinai turi sudaryti verslo planą.

1. Produktų aprašymas: granulių naudojimas.

Granulių gamyba vykdoma iš įvairių žaliavų. Tai gali būti susmulkinta mediena gryna forma (pjuvenų granulės) arba jos mišinys su žieve. Kai kurie žmonės norėtų, kad pirminio perdirbimo metu liktų žemės ūkio produktų briketai: šiaudai, dumbliai, grūdų atliekos, saulėgrąžų lukštai, durpės ir kt.

Kuo didesnis šalutinių produktų kiekis gamybos metu, tuo didesnis pelenų procentas granulėse. Aukštas pelenų kiekis rodo mažą produkto kokybę.

Jei recipe vartojama mažiau žievės, granulės bus klasifikuojamos kaip "pirmosios klasės granulės". Juose pelenų kiekis yra 1,5%, o ne daugiau. Granulės, kurių gamyboje įvairiais šalutiniais produktais ir žievėmis buvo daugiau pridėta, vadinamos "pramoninėmis". Jie naudojami kitiems tikslams, o jų pelenų kiekis neviršija 5%.

Tačiau abu granulių tipai yra paklausūs. Granulas daugiausia naudojamos kaip kuras. Be to, dėl ekologinio švarumo (sieros trūkumo) jie vadinami "ateities kuro", "euro medžio". Ir gautas pelenas galima naudoti kaip dirvožemio kalio trąšą.

Kalorijų granulės kelis kartus viršija medienos kalorijas. Granulas greitai užsidega, tačiau jie ilgą laiką degina. Jų išvaizda panaši į įprastą medieną. Tačiau granulių gamyba yra visiškai kita technologija.

Jų pranašumas palyginti su įprastiniu kuru nėra pervertintas:

Dėl tokių rodiklių pelenai Europoje ir Rusijoje naudojami kaimo namų, kotedžų šildymui. Dėl gero šilumos perdavimo jie taip pat naudojami katilinėse, elektrinėse. Dėl to didelis granulių konkurencingumas.

Be to, medienos granulės gali būti naudojamos įprastose židinio krosnyse, kempingo kelionei, kad užsidegtų ugnis. Vienas sakinys duos karščiui 1,5-2 valandas. Jie taip pat bus įsigyti užpildyti padėklus, skirtus ištuštinti kačių ir naminių graužikų.

Be to, granulės kartais naudojamos kaip absorbento automobilių remonto dirbtuvėse. Su jų pagalba, valymo metu sėkmingai pašalinami techniniai skysčiai. Granulės taip pat randa jų panaudojimą statyboje kaip tarpusavyje pastatytas šildančias medžiagas.

Granulės turi didelę koncentraciją, nes Ligninas yra gaunamas iš daržovių žaliavų, kurios gamybos procese lydosi ir klijuoja medžio daleles. Jie gamina cilindrinę formą 2,5 cm ilgio arba briketų (25 cm ilgio, skersmens - iki 10 cm).

2. Granulių gamybos projekto etapai.

Norint pakoreguoti granulių gamybą, būtina atlikti ankstyvą kruopštų ir kruopštų darbų atlikimą. Pirmasis yra verslo planas. Parengimo metu paaiškinami visi būtini aspektai.

Taigi, kas laukia asmens, kuris planuoja gaminti medienos granules:

  • Atlikti rinkos tyrimus, ieškoti potencialių pirkėjų.
  • Gamybos ploto nuoma (pirkimas). Tai yra pageidautina daryti su leshozo buvimo vieta.
  • Patalpų paruošimas, remonto darbai.
  • Technologijų standartų studijavimas.
  • Įrangos pirkimas (nuosavybės ar nuomos) ir jo įrengimas.
  • Juridinių asmenų registravimas, granulių gamybos licencijavimas, standartizavimas.
  • Žaliavų bazės tyrimas gamybos regione, būtinų žaliavų tiekimo apimčių skaičiavimas, tiekėjų paieška ir sutarčių sudarymas.
  • Granulių kaštai.
  • Logistikos klausimų sprendimas.
  • Įdarbinimas ir mokymas.
  • Pagrindinių rinkų nustatymas.
  • Atlikite reklamos kampaniją.

Medienos granulių gamybą rekomenduojama registruoti kaip LLC, o apmokestinimas atliekamas pagal bendrą schemą.

3. Granulių rinkos dabartinės būklės analizė.

Rusijoje pellet gamina daugiau kaip 155 augalai. Jie vidutiniškai teikia 800 tūkst. Tonų granulių. Tačiau vidaus rinkoje suvartojama tik 250-300 tūkstančių tonų, o likusi dalis eksportuojama.

Palyginimui: Europoje kiekvienais metais gaminama mažiausiai 15 milijonų tonų granulių. Kiekvienais metais pasaulyje suvartojamų produktų kiekis siekia 22,5 mln. Tonų.

Didžiausias Rusijos granulių rinkos dalyvis yra gamykla, įsikūrusi Leningrado srityje - Vyborgos celiuliozė. Metiniai įmonės gamybos kiekiai kasmet didėja. Dabar jie palieka 1-1,2 mln. T.

Dėl to mėnesinis našumas sudaro 85-100 tūkst. Tonų granulių. Tai yra žemi rodikliai. Jas sukelia žaliavų trūkumas, didelės gamybos projekto klaidos, netinkamos įrangos eksploatavimas ir kt.

Kitos įmonės taip pat aktyviai eksportuoja granules, nes turi sertifikatus, leidžiančius jiems patekti į tarptautinę rinką (SPB, EN plus). Vėliau, 2010 m., Nyderlandų universitetas paskatino prognozes per ateinančius 25 metus. Pasak mokslininkų, granulių paklausa ES padidės 180 milijonų tonų per metus.

Kartu su pasiūla ir paklausa didėja eksporto produktų kainos. Rusijos gaminių, eksportuojančių granulių gamintojai, savininkai parduoda ją už 80-230 eurų už toną kainą.

Savo ruožtu turėtumėte atidžiau ištirti konkurencinę aplinką.

Kalbant apie granulių gamybą, labiau patartina ne konkuruoti su konkurentais, bet užmegzti verslo ryšius. Kadangi rinka vystosi tik tada, granulių gamintojai turėtų stengtis bendradarbiauti tarpusavyje, keistis patirtimi ir žiniomis, abipusiškai naudingą jų interesų propagavimą.

Analizuojant dabartinę rinkos būklę galime pasakyti: rinkos dalyvių skaičius ir granulių gamyba padidėjo, tačiau tuo pačiu metu vartotojų skaičius didėja. Ir jei turėsite rinkodaros veiklą, kurios tikslas - formuoti vartotojų nuomonę, jie taps daug daugiau.

Tokie įvykiai gali būti:

  • reklama viešose vietose, prekybos centrai;
  • biurų formavimas metropolinės zonose;
  • interneto svetainių kūrimas ir produktų reklama internete, siekiant pasiekti didelę auditoriją ir pan.

4. Žaliavų bazės gamyba granulių tyrimas.

Žaliavų bazės tyrimas yra rimtas etapas. Pirmiausia turite nuspręsti, ką imsitės kaip žaliavą. Jei sprendimas priimamas dėl medienos, sužinokite jo charakteristikas.

Pavyzdžiui, granulių gamybai galite paimti 90% spygliuočių, o likusius 10% sudaro kitos veislės.

Dažniausiai naudojamos šios medienos atliekos:

  • apkarpyti kraštus
  • medžio drožlės
  • Kukainis
  • žievė
  • skutimosi
  • atpalaiduoti ir kiti medienos gaminiai.

Pjuvenų drėgnumas neturėtų viršyti 11%, o frakcija turėtų būti didesnė kaip 3 mm. Praktiškai žaliavos granulėms retai atitinka reikalavimus, todėl jos iš anksto smulkinamos ir visada išdžiovinamos.

Jei nesirūpinsite laiku pristatytomis žaliavomis ir pakankamais kiekiais, gamyba taps nepelninga. Todėl kruopščiai pagalvokite apie tai, kas taps jūsų tiekėjais, sužinosite miško fondo plotą savo teritorijoje, jei ketinate pirkti medieną.

Paprastai leskhozas teikia gamyklas gaminti padėklus su 80% žaliavų. Likusi dalis yra komercinės įmonės, pramonės įmonės.

Jūs taip pat turėsite rūpintis vietos, kurioje mediena bus saugoma. Šiuo tikslu naudojami laikini daugiakampiai.

Siekiant sklandžiai dirbti parduotuvėje pradėti gaminti, atsargos žaliavų. Bendrosios atsargos pradiniame etape turėtų būti bent 5-6 tūkstančių kubinių metrų. m. Jei įranga ir pakeitimas valandos metu pagamins apie 8 tonų granules, žaliavų poreikis bus maždaug 56-64 kubiniai metrai. m. Viena 1 tono granulių sudaro 7-8 cu. m pjuvenos.

Jei perkate tankias medienos žaliavas (plokštes, malkas), tada vartojimas bus beveik tris kartus mažesnis - 2,5 kubiniai metrai. Žaliavų vežimas pasiekiamas arba tiekėjo sąskaita, tiek mūsų pačių pastangomis. Pastaruoju atveju jums reikia nusipirkti autokrautuvą.

5. Pelenų gamybos organizavimo patalpų pasirinkimas.

Gamybinėje patalpoje turi būti įrengta įranga ir užtikrinamas įprastas darbuotojų judėjimas, patalpos sandėliui, vonios kambario montavimas, valdymo personalo darbo vieta ir kt.

Todėl jo minimalus plotas - 600 kvadratinių metrų. m. Iš jų 250 kvadratinių metrų. m bus užimta granulių gamybos įranga, 300 kvadratinių metrų. m, reikalingų žaliavoms ir gataviems produktams laikyti.

Lubos turi būti didelės - ne mažiau kaip 5 m. Reikalingas kambarys yra maitinimo šaltinis (400 kW), vandentiekio ir kanalizacijos sistemos buvimas, ventiliacija.

Idealiu atveju, jei galite išsinuomoti kambarį šalia žaliavų šaltinio (5-25 kg). Taigi jūsų granulių gamykla sutaupys transportavimo išlaidas.

Kaip gaminti granules: technologijos savybes

Priklausomai nuo pasirinktų žaliavų ir pasirinktos technologijos. Iš tiesų medienos granulių gamyba ir komunalinių paslaugų gamyba iš atliekų, žemės ūkio verslas vykdomas tuo pačiu principu.

Prioritetas yra rūšiavimo ir didelio masto žaliavų griovimas (iki 1,25 kub. Cm). Tada vežamas, dozavimas (pagal tam tikros granulių klasės receptą), džiovinimas. Drėgmės laipsnis turėtų svyruoti nuo 8 iki 12%.

Ateities granulių džiovinimas atliekamas specialiomis juostos arba būgno tipo džiovintuvams. Įrenginys parenkamas priklausomai nuo žaliavų rūšies ir gaminio kokybės reikalavimų.

Kitas granulių gamybos etapas sumažintas iki smulkių smulkinimo. Tada jums reikia atlikti vandens valymą. Taigi, granulių pusgaminiai yra pagaminti reikiamomis sąlygomis, nes 8% drėgnumas neleidžia dalelėms laikytis kartu.

Maišymo rezervuare dozuojamas vanduo arba garas. Jei kietos miškai buvo naudojami granulių gamybai, sraigtinis maišytuvas aprūpintas garo įleidimo anga. Kai vietoj žaliava imamasi minkštų uolienų, įeina vanduo.

Granulių gamyba baigiasi granuliuojant arba presuojant, aušinant, atrankant (naudojant aspiracinę sistemą), pakuojant ir pakuojant. Atranka atliekama, kad būtų pašalintos ne suspaustos granulės.

Pjuvenų išsisklaidžiusios dalelės vėliau vėl perdirbamos ir vėl įtraukiamos į kitą granulių partiją. Granulės supakuojamos į plastikinius maišelius. Viename pakelyje paprastai yra 12 briketų arba 5-25 kg produkto. Jei vartotojas užsako didelius maišus, granulės supakuotos į 500-650 kg talpos talpos. Norėdami kontroliuoti svorį, naudokite svarstykles ir dozatorių.

1) Kokia yra granulių gamybos įranga?

Granulių gamybos įrangą galima įsigyti dalimis.

Tada jums reikės šių vienetų:

Geriau, žinoma, pirkti specialią automatinę liniją. Nepaisant gamybos automatizavimo, reikės pervežti žaliavas į džiovinimo būgną, todėl jūs turite samdyti operatorių, kuris atliks šią užduotį.

Pjuvenų gamybai reikalinga smulkintuvo (griovelio). Norėdami išdžiūti, jums reikia šilumos generatoriaus. Italijos vienetai naudoja mazutą, įranga iš Rytų Europos sunaudoja dyzeliną, o japonų mašinoms reikia žibalo.

Svarbiausi granulių gamybos įrengimai yra džiovinimo aparatai, presai ir granuliuotojai. Kruopščiai taikykite savo pasirinkimą. Jie kainuoja daug, todėl jums reikės rasti patikimą gamintoją.

Norėdami susmulkinti gamyboje naudojamas žaliavas, galite naudoti 5P-PM smulkintuvą.

Su papildomu smulkinimu ir džiovinimu gali susidoroti aerodinaminis džiovintuvas АС-3.

Produktyvumas patenkinamas su "Pini-Kay" varžtais. Granuliatoriaus presai naudojami su plokščiu ar cilindriniu formu.

Jei norite paruošti granulių gamyklą pagal iškrovimo briketavimo liniją, jos schema yra maždaug tokia:

Granuliavimo linijos yra suskirstytos į mini granulatorius ir pramoninę įrangą. Elektrinio variklio varomi įrenginiai stovi. Dyzelino gamybos įranga turi mobilumą.

2) Kas turėtų dirbti medienos granulių gamybos įmonėje: įdarbinimas.

Personalo poreikį lemia tokie veiksniai:

Įmonėje gaminant granules turėtų dirbti:

  • aukštojo mokslo vadybininkas,
  • Gamybos vadybininkas
  • vyriausioji buhalterė su patirtimi
  • 3 pamainų vadovai
  • gamybos darbuotojai (darbuotojai ir 3 operatoriai),
  • 2 darbuotojai atlieka pagalbines funkcijas
  • 2 vairuotojai.

Įmonės savininkas pats nustato tvarkaraštį. Tačiau, kaip taisyklė, per metus dirba 360 darbo dienų. Gamyba tęsiasi 3 pakopų režimu. Viena pamaina trunka 8 valandas
Paprastai granulių gamybos linija aptarnauja ne daugiau kaip 6-9 žmones.

3) medienos granulių rinka.

Granulas gali būti parduodamos tiek šalyje, tiek už jos ribų. Vartotojai gali būti: Vokietija, Norvegija, Didžioji Britanija, Pietų Korėja, Lenkija, Japonija, Danija ir tt ES granulių kaina siekia 220 eurų už toną.

Vidaus rinkoje vartotojai yra įvairios įmonės, kurios sunaudoja daug energijos ir nori sumažinti kuro sąnaudas, pavyzdžiui:

  • medienos dirbtuvės,
  • gamykliniai katilai,
  • komunalinės paslaugos
  • CHP
  • biocheminės bendrovės
  • paukštynas,
  • privačių namų savininkai ir tt

Norint suprasti reikalingus gamybos apimtis, turite pabandyti ištirti vartotojų potencialą.

Norėdami tai padaryti, atsižvelkite į:

  • demografiniai duomenys pardavimo regionuose;
  • per pastaruosius metus į rinką tiekiamų granulių skaičius;
  • konkurentų augimo dinamika ir tt

Kaip įgyvendinti tokią verslo idėją?
Pakopinis instruktavimas.

Ekonominis granulių gamybos pagrindimas

Siekiant visapusiško gamybos pradžios reikia didelių finansinių išteklių. Jei neturite jų, galite pritraukti investuotojus, išsamiai aprašydami jų pajamas verslo plane. Norėdami sužinoti padangų gamybai ir pardavimui projekto kainą, gamybos sąnaudas, numatomą pelną, būtina atlikti aritmetinius skaičiavimus.

Visų pirma, jūs turite pradėti nuo gamybos apimčių ir prognozuojamo pelenų pardavimo kiekio. Jei perkate dvi eilutes (su tokiomis savybėmis kaip paveikslėlyje), per valandą galite pagaminti pusę tonos granulių. Kadangi bendrovė dirbs 24 valandas, kurios padalintos į 3 kiekvieno 8 valandų pertraukas, 1 darbo diena galite pagaminti 12 tonų produktų.

Galutinė granulių kaina įtakoja ne tik kainą, bet ir energijos kainą gamybos regione. Pellets briketai Rusijoje, vidutiniškai, kainuoja 5 tūkst. Rublių. už toną. Ir kaina kasmet didėja 10-15%.

Jei parduosite 1 toną granulių 5 tūkst. Rublių. (eksportas - 100 eurų), pajamos iš pardavimo per mėnesį bus 12 * 5 * 30 = 1 800 000 rublių.

Jei apibendrins visas gamybos išlaidas, tai pasieks 1 349 908,33 RUB.

Norėdami sužinoti apytikslį mėnesinį grynąjį pelną, turite išskaičiuoti visas išlaidas iš pajamų: 1,800,000 - 1,349,908.33 = 450,091.67 rublių.

Minimali investicija yra 1,5-2 milijono rublių.

Galiausiai galima teigti, kad granulių briketų ir granulių gamyba yra perspektyvi ir labai pelninga verslo idėja. Privataus sektoriaus vartotojų skaičius, vidaus / išorės rinka nuolat auga. Tai reiškia, kad granulių užsakymai taip pat daugės.

Gamyba, pagal preliminarias prognozes, atsipirks po 2 metų. Savos investicijos ar investicijos investuotojams yra visiškai pateisinamos. Tinkamai organizuokite granulių gamybą, vadovaudamiesi tinkama rinkodaros ir kainų nustatymo strategija, bendrovė suteiks laukiamą pelną savininkui.

Granulių gamyba, jos perspektyvos ir bruožai

Pastaraisiais metais pagrindinė alternatyva tradicinėms degalų rūšims (anglis, mediena, durpės, dujos, mazutas) tapo granulėmis. Vienintelis granulių konkurentas šiandien yra gamtinių dujų, kurie tiekiami per dujotiekį. Jis viršija granulių kainą ir patogumą, tačiau dujų atsargos nėra neribotos, ir ekspertai mano, kad esant dabartiniam suvartojimui pakaks daugiau nei šimtmetį. Be to, toli nuo kiekvieno namo ar kotedžo surinkta dujų linija. Todėl alternatyvių energijos šaltinių ir šilumos gamyba yra perspektyvi kryptis, verčianti gerą pelną.

Granulių verslas - būdas paversti atliekas į pajamas

Pellets taip pat patraukli, nes jie pagaminti iš atliekų. Gali būti naudojama kaip atliekų medienos pramonė (pjuvenos, drožlės, traškučiai, neatitinkantys gaminiai), žemės ūkio produkcija (saulėgrąžų, grikių, ryžių, įvairių kultūrų šiaudų ir tt). Granulės yra cilindrinės formos ir mažos, todėl automatiškai galima automatizuoti šildymo procesą. Šio tipo degalams sukurti specialūs katilai, į kuriuos granulės automatiškai tiekiamos iš bunkerio.

Žaliavos granulių gamybai gali būti atliekos iš medienos pramonės, taip pat augalų auginimo.

Europoje granulės jau seniai naudojamos pramoninėms ir buitinėms patalpoms šildyti. Be proceso automatizavimo, jų ekologiškumas ir šio kuro ekonomiškumas yra jų populiarumas. Jie yra pagaminti iš atliekų, pagerinti aplinkos būklę ir verčiant atliekas į pajamas. Ypač tikslinga gaminti granules medienos apdirbimo įmonėse arba dideliuose ar vidutinio dydžio žemės ūkio gamintojams, nes nėra išlaidų žaliavų pirkimui. Be to, degimo procese teršalų išmetimas į atmosferą yra dešimt kartų mažesnis nei deginant dujas ar anglis, o tai labai svarbu Europos aplinkos apsaugos specialistams. Aktyviausi granulės naudojamos Švedijoje, Austrijoje ir Danijoje. Jie gamina įrangą, kuri degina granules.

Formos, matmenys ir standartai

Šio tipo kuro gamybai nėra vienodų standartų. Kiekviena gaminanti šalis naudoja savo. Apskritai granulės gali būti nuo 5 iki 10 mm skersmens ir nuo 6 iki 75 mm ilgio. Jei ketinate sutelkti savo verslą į importą, turite susipažinti su konkrečios šalies standartais ir įsigyti įrangą, galinčią pagaminti tinkamų dydžių ir savybių produktus.

Granulių verslas yra perspektyvus ne tik pardavimui vidaus rinkoje, bet ir užsienio

Standartizuokite ne tik gaminio dydį, bet ir pelenų kiekį. Šis standartas taip pat turi tam tikrą parametrų variantą. Pavyzdžiui, JAV aukščiausios klasės granulių pelenų kiekis ne didesnis kaip 1%, daugumoje Europos šalių - ne daugiau kaip 1,5%. Klasės "standartas" apsiriboja pelenais 3%. Didesnis skaičius neleidžiamas ir nenaudojamas: susitarimas dėl granulių, kurių pelnas sudaro daugiau kaip 3%, tiekimas Europoje yra nerealus. Ar jie yra naudojami kaip užpildas kačių kraikas.

Granulės skiriasi kompozicija ir jų sudėtyje yra ir grynos medienos, ir medžio žievės ar saulėgrąžų lukšto. Didėjant priemaišų kiekiui taip pat padidėja tokio kuro pelenų procentas. Todėl svarbu, kad įsigytų žaliavų kokybė būtų labai svarbi - nuo jo priklauso, kiek įmonės produkcija bus paklausa.

Gamybos schema

Granulių gamyba vyksta keliais etapais:

  1. Iš pradžių įeinančios žaliavos praeina per pirmąją šlifavimo stadiją, įsiskverbdamos į 25 × 25 * 2 mm fragmentus. Šis etapas yra būtinas norint vienodesnį ir greitesnį džiovinimą. Žaliavos tiekiamos į smulkintuvus su grandikliu, ir jas reikia saugoti betono grindyse, kad būtų išvengta dirvos, smėlio ir akmenų patekimo.
  2. Tada pusgaminių džiovinimo juostos arba būgno tipo drėgmės kiekis yra 8-12%. Visoje technologijoje tai yra daug energijos sunaudojantis procesas, tačiau kuro kokybė priklauso nuo žaliavų drėgmės laipsnio. Vidutiniškai reikia 1 MW energijos, kad 1 toną žaliavų atitiktų reikalaujamą drėgmę. Siekiant sumažinti išlaidas, žievė arba kitos žemos kokybės žaliavos gali būti sudegintos džiovintuvuose.
  3. Susidariusi masė smulkiai susmulkinama (daleles ne daugiau kaip 4 mm, aukštos kokybės granulėms - 1,5 mm), naudojant plaktukas.
  4. Jei džiovinimo proceso metu žaliavos drėgmės kiekis sumažėjo žemiau 10%, pusgaminis sudrėkinamas smulkiai ištirpusiu vandeniu ar garais. Garas reikalingas medienai (ąžuoliams ir kt.) Arba nenurodytoms žaliavoms. Minkšta mediena arba aukštos kokybės žaliava pakankamai vandens. Šiuo etapu paprastai naudojami sraigtiniai maišytuvai.
  5. Gautas produktas yra paspaustas. Spauda gali turėti plokščią arba cilindrinę matricą. Matricos dydis lemia įrenginio veikimą. Žaliavos kiekis, pagamintas per laiko vienetą, priklauso ir nuo granulių skersmens.
  6. Presavimo metu kaitinamos granulės yra aušinamos. Vėsinimo metu jų drėgnumas mažėja, o tai pagerina kokybę.
  7. Granulės yra sijojamos ir supakuojamos. Kartais jie laikomi urmu bunkeriuose, tačiau norint išlaikyti kokybę nepakitę, patartina pakuoti produktus dideliuose maišuose - dideliems krepšeliams, kurie tiekiami vartotojui. Aukščiausios kokybės produktai supakuojami 20-25 kg krepšelyje.

Granulių gamybos schema

Granulių gamybos įrangos kaina

Pagrindinė šio tipo verslo įranga yra granuliatoriai. Tai gali būti nedideli įrenginiai, kurių talpa yra 30 kg / val., Arba gamybos vienetas, tiekiantis apie 250 kg per valandą. Vidutinio našumo įrangos komplekto kaina yra apie 40 000 JAV dolerių, tačiau galite įsigyti tiek brangesnių, tiek daugiau biudžeto įrenginių:

  • "sheporez" (arba medžio drožtuvas paprasta kalba) kainuoja apie 4000 USD,
  • žaliavų džiovyklos - $ 7,000 - $ 20,000,
  • granuliatorius - nuo $ 1000 - $ 10,000
  • aušintuvas - apie 5000 dolerių.

Jei kalbame apie pramonines linijas, tai linijos, kurios talpa yra apie 700 kg per valandą, kaina yra iki 130 000 USD, o 2000 kg talpa per valandą - 200 000 USD.

Mini gamykla granulių gamybai

Granulių gamybos verslo planas

Jei granulių gamyba veiks vienos pamainos metu, mes laikomės standartinę darbo dieną: 8 valandos, o darbo mėnuo - 24 dienos. Tokiu atveju gamybos sąnaudos sudarys apie 30% bendrosios pajamos.

Žaliavų kaina yra apie 2 dolerius už kubinį metrą, o granulių tonų gamybai reikia 7,5 kubinių metrų pjuvenų. Taigi žaliavos, skirtos vienos tonos kuro gamybai, kainuos 15 dolerių. Blogiausiu atveju pirmojo lygio granulių kaina yra 90 USD už m 3, pramoninė - 60 USD už m 3. Bendrasis pelnas apskaičiuojamas kaip darbo dienų ir dienos uždarbio rezultatas.

Granulės supakuojamos į maišus ir didelius maišelius

Po skaičiavimų darome išvadą, kad mažiausios gamyklos bus labiausiai atsiperkančios, tuo pačiu metu labiausiai naudinga naudoti elektrinius pavaras gamyboje. Blogiausia yra pramoninė linija, kurios pajėgumo indikatorius yra iki 1000 kg per valandą, nes tokia gamyba atsipirks po 14-15 mėnesių. Tačiau tokios produkcijos privalumai yra jos kapitalas ir patikimumas. Ir jūs galite sumažinti atsipirkimo laikotarpį, jei organizuosite darbą dviem pamainomis. Su tokia darbo organizacija bus beveik dvigubai mažesnė.

Granulių paklausa Rusijoje

Rusijoje granulės tiek daug suvartojamos nedideliais kiekiais dėl didelio gamtinių dujų ir naftos kiekio (šiuo metu), ypač dėl to, kad Rusijoje kuro aplinka yra mažiau svarbi. Didelis katilo granulių kainas vaidina svarbų vaidmenį. Visa tai lemia mažą paklausą tokio tipo degalams Rusijos vidaus rinkoje - geriausiu atveju, premiksinis kuras gali būti parduodamas už 100 USD / m 3. Vakarų Europoje panašios granulės kainuoja iki 180 dolerių. Vis dėlto prasminga kurti alternatyvių degalų gamybos verslą, kad šis kuras būtų parduotas užsienyje. Ir tikrai tai verta organizuoti tiems, kurie turi pjuvenos ar kitas žaliavas - pagrindinės gamybos atliekos yra gana lengva paversti pajamos.

Mažų įmonių granulių gamybos įmonė nereikalauja didelių investicijų

Granulių gamybai reikalinga mažai investicijų, tačiau tai duoda didelį pelną. Galų gale granulių gamykloje gaminamas alternatyvus kuras. Visada energija visada buvo didelė paklausa. Energetikos pramonėje visada tikėtina, kad bus sėkminga ir klestės. Granulas šiandien vis labiau populiarėja kaip alternatyvaus kuro. Jis gaminamas perdirbant ne tik medienos atliekas. Granulių paklausa kasdien auga. Didmeninė kaina 1t. granulių kuras prasideda nuo 110 USD. Kiekvienas žaliavų gamybos ar perdirbimo įrenginys turi būti įsigytas. Žaliavoms gaminti naudojamos granulės, medžio pjuvenos, šiaudai, saulėgrąžų lukštai ir kt. Granulių malūnas pagamins vieną toną kuro granulių 7,4 kubinių metrų pjuvenų. Žaliavos kaina yra 5 USD už kubą (pagal siuntimo sąlygas savo sąskaita). Mes gauname bendrą pelną: $ 110 - ($ 5 * 7.4) = $ 73, o tai vien iš tonos alternatyvių degalų. Net atsižvelgiant į visas išlaidas (elektros energiją, atlyginimą, pakavimą, transportavimą), verslo pelningumas išlieka didesnis nei 100%. Granulių gamyklos pelningumas yra vienas didžiausių, palyginti su kitomis atliekų tvarkymo įmonėmis. Granulių rinka apima vis daugiau vartotojų sričių. Galų gale, kietojo kuro granulės jau aktyviai naudojamos šiandien: erdvės šildymui, elektros energijos gamybai jėgainėse ir taip pat pradedama naudoti kaip alternatyva skystiems degalams sunkvežimiuose, kuriuose naudojami dujų generatoriai. Granulių granulių gamybos verslo idėja yra visa energetikos pramonė, kurią galima įgyvendinti su minimaliomis investicijomis.

Augalas turėtų gaminti aukštos kokybės granules.

Norėdami pradėti gaminti granules, turėtumėte ištirti technologijas. Granulės buvo išrastos praėjusio amžiaus viduryje. Rudolf Gunnerman pasirodė su jais. Jie ieškojo sprendimo sumažinti atliekų šalinimo iš lentpjūvės išlaidas. Aš nusprendžiau prieš eksportavimą paspausti pjuvenas tiesiai gamykloje, kad kelis kartus sumažintų atliekų kiekį. Tačiau paaiškėjo, kad presuotos pjuvenos ir traškučiai degia daug geriau ir efektyviau nei įprasta mediena. Dėl didelio degumo laipsnio granulių kaloringumas yra 2,5 karto didesnis. Kuo daugiau anglies yra medienos kuro, tuo didesnė jos kaloringumas. Faktas yra tai, kad įprasta neapdorota mediena, be degių anglies celiuliozės molekulėse, taip pat turi daug vandenilio ir deguonies. Kai medis sulaužomas, celiuliozės molekulės yra sunaikintos, o vandenilio atomai, deguonis iš jo eina lakiųjų dujų pavidalu. Kitas svarbus medienos granulių granulių privalumas yra medžiagos degumas. Deginant medieną praranda 85% savo masės lakiųjų dujų, o likusieji 15% yra pelenai. Degimo metu pelenų granulės lieka tik 0,75-1,5% (beveik 20 kartų mažiau), priklausomai nuo žaliavų, iš kurių jie gaminami. Taip pat svarbu pažymėti, kad granulėse yra du kartus mažiau drėgmės nei medienai. Gamybos procese aukšto slėgio granulės pašildomos iki 110 laipsnių Celsijaus, o tai leidžia perpus sumažinti drėgmės kiekį. Be to, dėl presavimo granulių tankis yra didesnis nei mediena. Patikrinkite šį faktą yra labai lengva. Medis, kaip žinoma vandenyje, negrunksta, neplaukia ant paviršiaus, granulės granulės, pagamintos iš pjuvenų, akmuo eina į dugną. Tai taip pat paaiškina, kodėl daug mažiau šilumos gaminama iš mažesnio granuliuoto kuro kiekio, kai jis sudeginamas nei su medžiu. Iš tikrųjų, granulės yra degios kuro rūšys, kurios energijos krizės metu įgijo didelį populiarumą. Ji turi savo ypatybes, tokias kaip: didelė degalų sauga, nebrangios ir kitos privalumai.

Granulių gamybos technologija mažam augalui


Granulių verslas yra perdirbimo gamykla. Atliekų perdirbimas yra svarbus, pelningas ir humaniškas. Tai ypač naudinga, jei atliekų perdirbimas į degalus yra saugus aplinkai. Augalas gali gaminti granules iš įvairių rūšių žaliavų: pjuvenų, drožlių, žievės, šiaudų, saulėgrąžų lukštų, džiovintų kukurūzų stiebelių ir kt. Žinoma, granulės granulės gali skirtis dėl jų būdingų savybių, priklausomai nuo žaliavų, iš kurių jie gaminami. Pagrindinis rodiklis, turintis įtakos medienos granulių kainai, yra pelenų procentas. Kuo didesnis pelenų procentas, tuo mažesnės granuliuota medienos kaina. Granulių gamybos technologija yra paprasta ir aiški. Jei reikia, žaliavos turi būti susmulkintos iki mažų pjuvenų dydžio (tirsa), o jei būtina iš anksto išdžiūti (rekomenduojama drėgmės koncentracija žaliavoje yra iki 20%). Po to pjuvenos įkišamos į ritinio arba sraigto granuliavimo presą, kur, pavyzdžiui, mėsos pjaustyklės, paruoštos cilindrinės granulės išspaudžiamos per specialią grotelinę matricą. Kiekviename medyje yra lipni medžiaga "ligninas". Dėl lignino kietos cilindrinės granulės susidaro iš pjuvenų. Granuliatoriaus preso pjovimas yra šildomas ir išleidžiamas ligninas, kuris, veikiant temperatūrai, tampa natūraliu natūraliu klijais. Medžio derva savaime degina ilgai ir sklandžiai.

Augalui reikia įdėti spaudimo įrangą

Granuliukų gamyklos įranga yra gana prieinama tiek mažoms, tiek namų įmonėms. Granuliatoriaus presai gali būti ritinio arba sraigto tipo. Spaudos kaina priklauso nuo darbo rezultatų. Pavyzdžiui, presai, kurių talpa 250 kg / valanda, jau yra kaina 6 200 JAV dolerių, kai varikliu galia 15 kW. Dėl 380 V. Nors yra daugiau kompromisinių pasiūlymų dėl mažesnio produktyvumo ir spaudos kainos. Šiaudų granulių gamybai reikės papildomos įrangos - smulkintuvo. Galite naudoti DKU, kuris kainuotų jums 1000 dolerių, kurio talpa 100 kg / val., Kai frakcijos yra 3 mm. Svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad nepertraukiant granuliavimo preso veikimą po 2,5-3 mėnesių reikės pakeisti aukšto slėgio vienetų dalis. Gamybos valdyme tinkamai kontroliuokime fiksuoto grąžto matricos, ritinėlių ar sraigto (priklausomai nuo preso tipo) išlaidas - pagrindines granulatoriaus darbines dalis. Gaminant granules tik iš šiaudų ar kitų minkštų žaliavų, spaudos darbo dalys gali tarnauti du kartus. Be to, našumas bus šiek tiek aukštesnis, naudojant tas pačias apkrovas, kuris daro teigiamą įtaką elektros energijos kainai.

Dėl granulių poreikio vis daugiau susiduria su alternatyviomis šildymo sistemomis.

Kiekviena gamybinė ar perdirbimo įmonė yra pagrindinis produktų pardavimo klausimas. Šildymo kambariai su granulėmis ant specialių katilų šiandien yra populiariausias taikymas šiems produktams. Tačiau yra ir kitų rinkų. Pavyzdžiui, užpildų srityje, skirtos naminių gyvūnėlių tualetams. Europoje jie ilgą laiką naudojami, o mūsų gamyboje labai populiarėja granulių (granulių) katilai, kurių našumas yra labai aukštas (85-85%). Tokio tipo kietojo kuro katilams būdinga ilgesnė darbo trukmė be žmogaus įsikišimo 7 ar daugiau dienų. Ši galimybė pasiekiama dėl granulių srauto, dėl kurio katilas yra užpildytas kietuoju kuru per programos valdiklį, naudojant reguliavimo sraigtą. Visas katilo degalų papildymo procesas vyksta automatiškai. Katilo automatizavimo lygis leidžia savarankiškai pateikti naują granuliuotos medienos dalį iš bunkerio palaikyti pageidaujamą temperatūrą. Speciali elektrinė PETN ir ventiliatorius gali perimti automatinį kuro granulių uždegimą. Be to, katiluose yra specialus granulių degiklis, kuris leidžia efektyviausiai naudoti granuliuoto kietojo kuro. Granuliniai katilai nereikalauja specialios priežiūros. Pelenų valymas atliekamas kartą per mėnesį. Katilo galingumas prasideda nuo 15-500 kW vidaus poreikių ir gali siekti iki 2 MW pramonės reikmėms. Katilų eksploatavimo laikas yra vienas iš didžiausių - daugiau nei 20 metų. "Karting" vaizduoja alyvuogių aliejaus katilą OkoFen. Katilo įrenginio aprašymas:

  1. Recirkuliacinė degimo kamera.
  2. Mikroprocesoriaus valdymas.
  3. Savitvarkos sistema.
  4. Nuotolinio valdymo pulto temperatūros reguliavimas.
  5. Aukštos kokybės plieno kamera.
  6. Granulių degiklis.
  7. Papildoma valymo sistema.
  8. Kuro granulių uždegimas.
  9. Vieta degiklio montavimui ant nugaros pusės.
  10. Priešgaisrinė apsauga.
  11. Boksas už pelenus.
  12. Automatinis granulių maitinimas.
  13. Klimato kontrolė.
  14. Slėgio reguliatorius
  15. Oro įsiurbimas.

Granuliniai katilai yra rimta alternatyva dujiniams katilams. Nors pati granuliuotoji mediena pasirodė kaip labai efektyvi kuro rūšis tradiciniuose kietojo kuro katiluose ir net paprastose krosnyse, kuri yra geriausia alternatyva malkoms. Toliau pateikiami daugiau efektyvių granulių kuro vartojimo pavyzdžių.

Granulės gali užpildyti automobilius

Mažų gamybos granulių pardavimas smarkiai išsiplės. Jau šiandien automobilius valdo skrydžio kuras. Visi žino, kad praėjusio šimtmečio viduryje sunkvežimiai naudojami medienos kuro. Vidaus degimo variklis yra toks pat, kaip ir tradicinių degalų. Tiesą sakant, vietoj benzino buvo naudojamos degiosios dujos, gautos iš dujų generatoriaus, pirolizuojant medieną. Dujų generatorius yra įrenginys, skirtas kietosioms degiosioms medžiagoms paversti dujine forma. Šis fizinis reiškinys vadinamas pirolizmu - sunkiųjų molekulių suskaidymu plaučiuose dėl padidėjusios temperatūros ir deguonies trūkumo. Pavyzdžiui, įprastas automobilis "Gazelle" yra aprūpintas dujų generatoriumi, sunaudojančiu 1 kg. mediena 1 km. Tai reiškia, kad 100 kilogramų medienos kūne reikėjo 100 km. Taigi automobilio gale buvo naudojama daug naudingos vietos malkų kiekiui ir dujų generatoriaus matmenims. Dujų generatoriaus degalų užpylimas su medžiu buvo atliktas rankiniu būdu kas 50 km. Buvo būtina sklandžiai pagreitinti automobilį, suteikiant dujinių generatorių laiką pereiti prie padidinto galingumo režimo. Dėka granulėms praktiškai pašalinami visi automobiliuose esantys dujų generatoriai. Jų tekėjimas leido automatiškai užpildyti dujų generatorių, nes jų bendra masė yra pseudo-skystis. Dujų generatoriaus matmenys ir masė tapo daug mažesni. Elektroninė mikroprocesorių sistema stebi automobilio pagreitį ir automatiškai jungia tradicinį degalą staigaus variklio apkrovų su akceleratoriumi pasikeitimu. Automobilio pjovimas yra visiškai išsaugotas. Be to, dėl didesnio jų tankio ir kaloringumo granulės išmeta daugiau dujų, o rečiau - reikia pristabdyti perėjimą prie kito generatoriaus pajėgumo. Ypač sunkvežimiuose. Visi granuliuoto kuro privalumai, susiję su mediena, buvo naudingi, kai jie naudojami kaip degalai sunkvežimiams su dujų generatoriumi. Kuro granulių tankio ir kaloringumo reikšmė reikalauja žymiai mažiau kūno sandėliavimo vietos. Granulės 3 kartus sumažino kietojo kuro suvartojimą iki 3 kg 1 kg per 3 kartus. Net trumpalaikis benzino naudojimas, kai automobilis staigiai pagreitėja, tačiau su tradicinėmis degalų rūšimis vartojimas jau yra mažesnis nei du kartus. Jei vairuojate ekonominiu režimu, galite visiškai atsisakyti benzino naudojimo. Tada kaina 1 km bus 0,04 $. 1 kg granulių = 0,11 $ / 3 (suvartojimas už km = 0,3 kg) = 0,04 $ / km. Taip pat svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad deginant dujas, susidarančias perolizuojant medienos granules, nėra išleidžiamos kenksmingos, toksiškos medžiagos. Tai yra aplinkai nekenksmingas kuras.

Aš naudoju granules kaip kurą elektrinėms

Granulių vartojimo rinka kasdien auga. Iki 2020 m. Europos Sąjunga ketina 20 proc. Sumažinti kenksmingų išmetamų į atmosferą kiekį. Šiuo tikslu planuojama iki 2015 m. Padidinti kietojo BIO kuro kiekį iki 50%. Pagrindiniai vartotojai bus granulių elektrinės. Šiandien tai yra pigiausia "žalioji elektrinė", palyginti su netgi saulės ir vėjo jėgainėmis. Granulės turi didelį energijos efektyvumą. Visos pagrindinės elektrinės Europoje pereina prie granuliuoto medienos kuro. Tik pradedama rodyti parduodant mobiliąsias elektrines granuliuoto kuro. Vis daugiau ir daugiau įmontuotų granulių katilų. Atsižvelgiant į naftos ir dujų kainų kilimą, bus gaminami vis daugiau dujų ir sunkvežimių bei žemės ūkio mašinų. Šiandien mes jau pradedame kurti naujo kuro rūšis. Jo poreikiai nuolat augs. Svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad smulkios arba namuose veikiančios įmonės jau turi galimybę pradėti kurti naujos kartos kuro su mažomis investicijomis. Jau turime būti pasiruošę aktyviam rinkos augimui.

Granulių gamybos įranga ir jų kainos

Granulių gamyba yra gana pelningas verslas. Tačiau norint tinkamai jį organizuoti reikia atsižvelgti į daugybę niuansų: pasirinkti būsimą vartotoją įsigyti visą reikalingą įrangą.

Granulas, arba jos taip pat vadinamos medienos granulėmis, yra medienos perdirbimo atliekos: pjuvenos ir medžio drožlės. Jie yra suformuoti aukštu slėgiu tris šimtus atmosferų be klijų ar priedų. Gautos granulės yra nuo dešimties iki trisdešimties milimetrų ilgio ir nuo šešių iki dešimties milimetrų skersmens. Tokių granulių kaloringumas per penkis kilovatus per valandą, maždaug panaši į anglį.

Deginant vieną toną granulių, energija išleidžiama panašiai kaip deginimas:

  • penkis šimtus litrų dyzelinio kuro;
  • septyni šimtai litrų mazuto;

Kuro granulės geriau veikia aplinką, lyginant su minėtu kuru.

Apšviesti juos:

  • išmetamas anglies dioksidas yra sumažintas nuo dešimties iki penkiasdešimt kartų;
  • pelenai susidaro nuo dešimties iki dvidešimt kartų mažiau;
  • beveik nėra sieros;

Paprastai toks kuras skirtas:

  1. Šildomi privatūs namai. Kur yra sumontuoti katilai ir židiniai.
  2. Naudokite katiliniuose.
  3. Bendrosios šilumos ir elektros sistemos (KPTE) sistemoms.
  4. Kaip užpildai kačių tualetams.
  5. Tokiu atveju jie gali lokalizuoti ir pašalinti skysčių.

Granulės gaminamos tik iš medienos arba medienos su žieve. Abi rūšys yra paklausios rinkoje. Granulės, kuriose žievės kiekis yra mažesnis nei pusė procento, praktiškai nėra pelenai. Jie laikomi aukštos kokybės ir ekologišku produktu. Dažnai naudojamas privatiems pirkėjams.

Granulės pramonei turi iki dešimties procentų žievės. Jie naudojami didelio ir vidutinio dydžio šilumos įrenginiuose.

Jų žaliavos yra medienos drožlės ar kitos medienos atliekos (žemos kokybės medžiai ir kt.). Toks produktas sukurtas tik tuo atveju, jei nuolat yra daug medienos atliekų. Lentpjūvė ir granulių gamyba idealiai derinami. Tokios įmonės per metus dirba visą parą.

Naudotų žaliavų technologinės charakteristikos:

  • žaliavų drėgmės kiekis neturėtų būti didesnis nei dvylika procentų;
  • žaliavų frakcija nuo pusės iki penkių milimetrų;

Granulių gamybos technologija

Klasikinis gamybos procesas yra toks:

  • suspaudimas į dideles dalis;
  • džiovinimas;
  • antroji smulkių dalių smulkinimas;
  • maišymas ir vandens valymas;
  • spaudimas;
  • aušinimas ir džiovinimas;
  • pakavimas;

Pirmaus gniuždymo metu mediena smulkinama tolimesnei džiūvimui. Susmulkinta žaliavinė medžiaga turėtų siekti ne daugiau kaip 25 milimetrus ilgio ir pločio, o storis - 2 milimetrai. Tai užtikrins džiovinimo kokybę ir greitą laiką, taip pat išdžius medžiagas ir pasirengs antrajai trupinimui.

Jei drėgnumas viršija 15%, tai dar blogiau spaudžiamas. Be to, padidinus granulių drėgmę, jie tampa netinkami katilams. Todėl žaliavos prieš spaudą turi būti džiovinamos tokiu mastu, kad jo drėgnumas būtų nuo aštuonių iki dvylikos procentų. Galutinis drėgnis turėtų būti maždaug 10% plius minus vienas procentas. Visoje gamyboje džiovinimas užima daugiausia energijos. Jei norite išdžiovinti vieną toną granulių, jums reikia degimo šilumos iš vieno kubinio metro tankios medienos. Geriausia būtų deginti žievę.

Gerai išspaustas produktas išeina ne daugiau kaip pusantro milimetro.

Vandens valymas yra norimo drėgmės lygio nustatymas žaliavose. Jei jo drėgnumas neviršija aštuonių procentų - granulės spaudžiant blogiau. Tam reikalinga drėgmės dozė maišymo rezervuare. Jei perdirbiate medieną, pavyzdžiui, ąžuolo ar buko, turite įdėti karštą garą.

Pasibaigus spaudai, privatiems pirkėjams yra šešių milimetrų granulės, o pramoniniams - dešimt milimetrų. Temperatūra spaudoje nuo septyniasdešimt devyniasdešimt laipsnių Celsijaus.

Aušinimo procesas užtikrina galutinio rezultato kokybę. Po spaudos reikia atvėsinti gaminį. Tada granulės yra paruoštos pakavimui.

Granulės dažnai laikomos biromis ir gabenamos taip pat. Tačiau galima pakuoti dideliuose maišuose. Privatiems vartotojams granulės perkamos dvidešimt kilogramų maiše.

Įrangos rinkinys

Visą granulių įrangos komplektą turite turėti:

  • būgno arba disko smulkintuvas;
  • plaktukai;
  • dujinis katilas arba katilinės deginančios pjuvenos;
  • džiovinimo būgnas;
  • mechanizmai, skirti medienai džiovinti;
  • dūmų ištraukėjas;
  • ciklonas;
  • konvejeriai;
  • judantys grindys;
  • gerbėjai;
  • maišytuvas;
  • spaudos granuliatorius;
  • aušinimo agregatas;
  • sietas;
  • paruoštas granulių bunkeris;
  • krepšelių svareliai;
  • pakavimo mašinos;

Įrangos rūšys

Įranga yra šių tipų:

Mini granulator

Kaina 64 tūkst. Rublių.

Spaudos granuliatorius su elektriniu varikliu

Kaina 100 tūkstančių rublių.

Dyzelino presu smulkintuvai

Kaina nuo 89 tūkst. Rublių.

Paspauskite granuliuotojus, varomus traktoriaus galios kilimo velenu

Kaina 100 tūkstančių rublių.

Pramoninio tipo linija

Kaina 1,8 mln. Rublių.

Kiekviena rūšis turi savo ypatybes. Pavyzdžiui, elektromotorių įtaisas turi tam tikrą stabilumą, o įrenginiai su dyzeliniais varikliais yra judrūs.

Kuro granulių gamybos įrangos dalių pavyzdys pagal pramoninės rūšies liniją:

Ši linija kainuoja apie 1800000 rublių.

Pagrindiniai granuliavimo linijų elementai ir jų apytikslės kainos atskirai:

  1. Shcheporez (medienos smulkintuvas) - apie 180 000 rublių.
  2. Džiovinimo žaliavos granulių gamybai - nuo 400 000 iki 2 500 000 rublių.
  3. Granulator - nuo 50 000 iki 1 100 000 rublių. Modelis OGM-1,5 kainuoja apie 1 000 000 rublių.
  4. Aušintuvo dubenys - apie 400 000 rublių.

Granulatoriai yra suskirstyti į tipus, palyginti su matrica:

  • granuliatorius su plokščia matrica;
  • granuliatorius su apvalia matrica;
  • hibridinis granuliatorius su plokščia ir apvalia matrica;
Plokščias matricas granuliatorius

Plokščia matrica yra plokščias metalinis diskas, pagamintas iš aukštos kokybės plieno. Jo skersmuo yra 100-1250 mm, storis 20-100 mm. Naudojamas plienas turi būti atsparus dilimui ir gruntuotas nuo 60 iki 60 vienetų pagal Rockwell kietumo skalę. Paprastai naudojamas vietinis plienas 40X arba HARDOX 500 ir 20CRMN plienas.

Granuliatoriaus gamybos pajėgumas tiesiogiai priklauso nuo matricos skersmens. Pavyzdžiui, įranga, kurios matricos skersmuo 1250 milimetrų, gali pagaminti iki 3 tonų granulių per valandą.

Apvalios formos granulių skersmuo matrica siekia 550 milimetrų. Jis pagamintas iš nerūdijančio plieno, pasižymintis dideliu atsparumu dilimui. Toks plienas turėtų būti šildomas iki keturiasdešimt penkių iki penkias kgf Rockwell kietumo.

Jei kalbame apie produktyvumą, turime atskirti savo vertę nuo kokybiško medienos ir jo komponentų paruošimo. Taip pat ir didelės galios varikliui. Paprastai gamintojai montuoja reduktorių su sukimo momento parametrais ir pavarų perdavimo santykiu, o didelis efektyvumas yra granuliatoriuje, kuris leidžia optimaliai naudoti galingą elektros variklį.

MIS tokie granuliatoriai jau seniai žinomi. Jie gamina pašarus. Jų serija yra DG ir OGM. Tačiau meistrai išmoko juos perdaryti kuro granulių gamybai. Matricą reikia pakeisti naudojamomis žaliavomis ir ritinėliais.

Trečioji granuliuotojų galimybė mūsų teritorijose beveik nenaudojama, tačiau ji yra labai paplitusi Kinijoje. Apvalioji matrica yra lygiagreti bazei. Ritininiai griebtuvai iš medžio granuliuotojo išleidžia iš savo svorio.

Įrangos patarimai

Gamybos įrangos pasirinkimas nustatomas atsižvelgiant į turimą kokybę ir kiekį.

Analizuokite, priklausomai nuo žaliavų skirtumo:

Sausos žaliavos nedideliais kiekiais

Maži kiekiai numato trisdešimt aštuoniasdešimt metrų kubinių pjuvenų per dieną.

Šiuo atveju rekomenduojama naudoti:

  • plaktuko smulkintuvai;
  • oro kondicionavimas;
  • skrydžio spauda;
  • aušinimo įrengimas;
  • separatorius;
  • pakavimo linijos;
  • bunkeriai ir konvejeriai;

Labai svarbu naudoti visą tos pačios gamintojo įrangą. Priešingu atveju vienos iš gamybos proceso nuorodų sutrikimas nepadarys pageidaujamo rezultato.

Žalios pjuvenos nedideliais kiekiais

Žalios medienos atliekos, kurių natūrali drėgmė yra nuo keturiasdešimt iki penkiasdešimties procentų. Būtina jį paruošti prieš granulių gamybą: sumalti, sausai, numatyti sandėliavimą ir tiekimą. Džiovinimas nedideliais kiekiais yra labai brangiai kainuojantis ar netinkamai įgyvendinamas. Kompleksas yra įrengtas pilnas ciklas - ta pati problema.

Pakanka žaliavų su keturiasdešimt penkiasdešimt procentų drėgmės

Laikoma, kad pakanka du tūkstančių kubinių metrų tankios natūralios drėgmės medienos.

Tokioje gamyboje yra tokia įranga:

  • sandėlį, kuris gauna ir tiekia medieną;
  • "Moving bottom";
  • vibruojantis ekranas;
  • šlifavimo įranga su pašalinių dalelių pašalinimo funkcija;
  • džiovintuvas su šilumos generatoriumi;
  • bunkeris, kuriame galite laikyti džiovintas žaliavas;
  • paspauskite;
  • aušinimo įrengimas;
  • baseinas;
  • pakavimo įranga;

Sausos žaliavos dideliais kiekiais

Didelių kiekių žaliavų prieinamumas apima dviejų ar daugiau presų montavimą.

Kitos medžiagos

Jei žaliava naudojama durpių ar žemės ūkio kultūrų atliekos, naudojama ta pati įranga kaip ir medienos atliekoms, kurių drėgmės kiekis yra iki 50%.

Be to, renkantis įrangą būtina atsižvelgti į keletą faktų:

  1. Gamintojas turėtų suteikti jums visą paslaugų spektrą, atsižvelgdamas į patarimus ir remonto darbus, jei reikia.
  2. Tokios bendrovės taip pat gali pateikti potencialių klientų duomenų bazę granulių pirkimui.
  3. Labai svarbu, kad visas tiekiamas priemones asmeniškai pagamintų pardavėjas.
  4. Paimkite kelionę į jau esančias granulių gamybos įmones, dirbdami su šia įranga ir įsitikinkite, kad ji dirba.

Įrangos modelių apžvalga

Iš viso granulių gamybos įrangos modeliai gali būti suskirstyti į vidaus ir užsienio gamybos įrangą.

Pagrindinės savybės yra:

  • galia;
  • granulių skersmuo;
  • našumas;
  • matmenys;
  • svoris;

Rusijos produkcijai

Populiariausi granulių gamintojai Rusijoje:

  • LLC "Plant Eco Technologies";
  • LLC Doza-Gran Žemutinis Naugardas;
  • UAB "Polymer +";
  • UAB "ECOROSS";

Importui gaminti

Analizuojant charakteristikas, pateikiame Kinijos granulių gamybos įrangos pavyzdį.

Top