logo

Sunkiai organizuoti šlifavimo blokų gamybos verslą: technologija yra paprasta, žaliavos yra pigios. Tačiau kruopštus pelningumo apskaičiavimas reikalingas. Šią nišą nemokėti negalima pavadinti, tai reiškia, kad gaminiai turi būti konkurencingi kokybės ir kainos požiūriu.

Patalpos, garažai, ūkiniai pastatai, o kartais ir pramoniniai objektai statomi pigių sienų medžiagų. Šlifavimo blokų kaip verslo gamyba yra patraukli dėl paprastų technologijų, pigių žaliavų ir rinkos pločio. Šiuo metu jų gamyboje naudojami ne tik šlakai, bet ir kiti užpildai. Pasenęs vardas yra glaudžiai susijęs su žemos kokybės sovietinių laikų statybinėmis medžiagomis, iš kurių buvo nuspręsta statyti daugiausia barnių. Šiuolaikiniai blokai turi mažai bendro su juo, jie dažnai raginami sudaryti pagrindinius komponentus arba gamybos technologijas.

Žaliavos, rūšys, sertifikavimas

Iš tiesų bet koks šlifavimo blokas yra dirbtinis statybinis akmuo, gautas iš betono tirpalo. 80-90% sudėtis: katilo šlakas, metalurgijos gamybos atliekos, granito skalda ir gręžiniai, plytų kovos, smėlis. Vis labiau populiarėja šiuolaikiškai ekologiški komponentai: keramzitas (keramzitas), medienos betonas (medienos granulės, pjuvenos), polistirenas (akytosios plastmasės). Priklausomai nuo to, yra gatavo produkto pavadinimų įvairovė. Prispaudžiama masė yra cementas, kartais naudojant plastifikuojančius agentus, pagreitinant kietėjimo procesą (1 lentelė).

Medžiagų sunaudojimas 1 bloko sienų akmens gamybai

Akmens pilka siena, tuščiaviduriai, dydis 188 × 190 × 390 mm.

Galutinio produkto tūris - 13,9 litro.

Pradinio mišinio tūris - 10,4 litro.

1 kubinis metras. - 72 vnt.

M400 D20 cementas

Planuodami šlifavimo blokų gamybą, turite atsakyti į tris pagrindinius klausimus:

  1. kokias medžiagas galima naudoti kaip užpildą;
  2. kokie akmens tipai tam tikroje srityje yra paklausūs;
  3. kuri yra naudingiau panaudoti kaip pranašumą: produktų kaina arba kokybė.

Įdomiausia tai, kad šlifavimo blokui nereikia privalomo sertifikavimo. Skirtingai nuo sudedamųjų dalių: cemento, smėlio, žvyro, cheminių priedų - jie turi atitikti nustatytus standartus. Gamintojo prašymu jis gali savanoriškai perduoti bet kurioje atitinkamoje laboratorijoje. Tuo pačiu metu produktai bus išbandyti, kad atitiktų GOST 6665-91 "Betono sienos akmenys. Techninės sąlygos". Tam reikės:

  1. valstybinės registracijos pažymėjimas (OGRN, INN);
  2. technines sąlygas, jei tokių yra (TU);
  3. paraiška ir informacija apie įmonę.

Viena vertus, "Ghost" nebuvimas jungia rankas, o kita vertus, kelia tam tikrų problemų. Pirkėjai kritikuoja pardavėjo tvirtinimus ir sertifikato buvimas yra įtikinantis argumentas renkantis statybines medžiagas. Pramoninių atliekų naudojimas yra ypač neigiamas - tokius gaminius sunku priskirti aplinkai nekenksmingoms medžiagoms.

Šlako akmens gamybos technologija

Visą gamybos pastatų akmens ciklą sudaro:

  • minkyti originalų pusiau standų mišinį maišytuve arba betono maišytuve;
  • betono pakrovimas į matricą (su ar be pagrindo baterija);
  • mišinio išlyginimas, kampų sutankinimas (su rankine apkrova);
  • tirpalo suspaudimas su vibracija (nuo 2 iki 30 sekundžių) ir slėgis;
  • deformuojamas pakeliant dantį; įrenginys lieka ant grindų ar padėklų;
  • gatavų produktų gabenimas į galutinę džiovinimo vietą.

Kietasis tirpalas neleidžia įrenginiui susmulkinti po presavimo ir praranda formą po džiovinimo. Darbo patalpos temperatūra neturi būti žemesnė nei 1 ° C. Kietėjimas tokiu mastu, kuris leidžia perkrauti, vyksta per 1,5-4 dienas. Specialių plastifikatorių pridedama prie kelių valandų. Galutinis brendimas atliekamas ant lentynų arba lauke, esant natūraliai temperatūrai per mėnesį. Drėgnumas turi būti aukštas, kartais naudojamas garinimas.

Įprasti įrangos tipai

Daugumos mechaninių, pusiau automatinių mašinų veikimo principas, taip pat veikimas, mažai skiriasi. Atvirkščiai, renkantis, dėmesys skiriamas medžiagų patikimumui, dizaino savybėms, patogumui. Paprastai juos galima suskirstyti į tris grupes:

  • paprastos staklės, naudojančios rankinį darbą (žinoma kaip "tapyba"); su mažo galingumo vibratoriais arba be jų;
  • pusiau automatinis vibropressas, turintis papildomus darbus palengvinančius elementus: kėlimo mechanizmą, grįžimą ir tt;
  • automatinės linijos, įskaitant vieną procesą priverstinio veikimo betono maišyklės, kibirai su balionėliais, konvejeriai, vibropressos.

Jei mes kalbame apie smulkųjį verslą, dauguma jų naudoja staklės ir vibropresses. Pvz., 175 siūlo parduoti šlako blokų gamybos įrangą vienoje iš didžiausių internetinių parduotuvių. Apsvarstykite, ką siūlo gamintojai.

1 Staklės su mažo galingumo vibratoriumi.

Bendrame tiekimo apimtyje jie užima apie pusę 80 vienetų, kurių kaina yra iki 50 000 rublių. Maždaug 40 modelių parduodami ne daugiau kaip 25 000 rublių (RMU-1, "Strom-unikalus", 1 V universalas, "Mars", M3 K). "Supaprastintos" vibracijos principas yra tai, kad jis leidžia jums formuoti pusiau standią betono masę, naudojant matricą.

Dauguma šių prietaisų (1 pav.) Yra 200-1000 vienetų per dieną. Tirpalo sumaišymas, įpylimas į formas, išlyginimas - gaminami rankiniu būdu. Jie skiriasi nuo elektros variklio galios, nuo štampų skaičiaus (nuo 1 iki 4 dalių), kėlimo mechanizmo konstrukcijos, mašinos atsitraukimo galimybės. Darbas su jais yra sunkus fizinis darbas, sunku atlaikyti produktų geometriją.

1 pav. Paprasčiausias stacionarus rankinis mechanizmas su svirtimi.

Priskirti šią kategoriją, o dalis mašinų su padidinta vibracija kainuoja 50 000 - 100 000 rublių (2 pav.). Pasiūlymų skaičius yra apie 30. Iš esmės jie nesiskiria nuo mažos galios. Paprastai jie turi daugiau mirčių (iki 8 vienetų), kai kurie modeliai turi stalą, kiti turi ratų mechanizmus ir pan.

2 pav. Mechaninis įrengimas USB 8 sieninių blokų gamybai (8 formos).

Pasak konkrečių praktikų, matricų skaičiaus padidėjimas nereiškia tiesioginio efektyvumo didėjimo. Produktyvumas yra santykinis terminas, kai kalbama apie rankinį ar pusiau mechanizuotą darbą. Tokias mašinas sunkiau išlaikyti, turi dirbti bent du žmonės. Jie praktiškai nesumažina išlaidų, bet kainuoja daugiau.

2 Pusiau automatiniai hidrauliniai vibropressiai.

Į šią grupę įeina mašinos, įrenginiai kainuoja nuo 170 000 iki 470 000 rublių ("Stroy-Profi-4", "Sirgis-3", "Rifey", "Scala 15ML", "Mastek-Meteor", "Universal"). Paprastai jie yra skirti gaminti 3-4 blokus vienam ciklui, slėgis betono masė nuo 2 000 iki 5 000 kg, spaudimo laikas iki 30 sekundžių. Svarbus pranašumas (be fizinio darbo palengvinimo) yra aukštas produktų kokybė. Suformuotos įrankiai ("die", "punch") pateikia tikslią geometriją. Produktyvumas yra 120-180 vienetų per valandą, t. Y. Nuo 1000 iki 2000 per pamainą.

  1. automatinis, pusiau automatinis valdymas; minimalus rankinis darbas;
  2. aukštos kokybės, geros prekės geometrijos, skirtingų tipų blokai;
  3. papildoma trinkelių gamybai skirta įranga, grindinio plokštės;
  4. iškrovimo konteineriai, konvejerio juostos; nusidėvėjimo šaltiniai;
  5. gebėjimas prisijungti prie linijos su kita įranga;
  6. blokų išleidimas dekoratyviniu paviršiumi: lygus, gofruotas, po akmeniu.

3 paveikslas. Universalus šoko vibropressas grindinėms plokštėms, sienų blokams ir kliūtims gaminti.

3 Mini malūninių blokų gamyklos.

Automatizuotų linijų, kurios įgyvendina visą gamybos ciklą nuo priverstinio sumaišymo pradinės masės betono maišyklėje su automatiniu šėrimo, presavimo ir džiovinimo (garinimo) kaina - nuo 2 iki 5 milijonų rublių. Jie išsiskiria dideliu našumu, paprastai tiekiami iki 400 gatavų blokų (80 padėklų) per vieną darbo valandą su komplektuojamais keičiamais moduliais kitų tipų betoninių gaminių gamybai (iki 350 vienetų). Komplekte yra priverstinio veikimo maišytuvai, didelio galingumo vibropressos, vibracinės stalelės, lentynos. Tokius mini augalus gamina "Mastek" LLC ir kai kurie kiti gamintojai (3 pav.).

4 paveikslas. Visiškai automatizuota mažų betoninių gaminių gamybos linija.

Investicijos, atsiperkamumas, pelningumas

Šlako blokai yra mažų detalių betono gaminiai kartu su akytojo betono (putplasčio ir gipso kartono). Pagrindinis privalumas yra maža kaina. Žanras - sezoninė paklausa, nes statybų metų vasarą pageidauja vadovauti. Be to, akmens sienų medžiagos skirtingai reikalaujama pagal regioną. Netiesiogiai poreikį galima apskaičiuoti paskirstant pagrindinį konkurentą - plytą (5 pav.).

5 paveikslas. Keraminių sienų medžiagų suvartojimo struktūra 2013 m. Pagal Rusijos rajonus. Pasak medžiagų "GS-Expert".

Investicijos dydis priklauso nuo įsigyto įrangos tipo, užpildo (daugiausia vietinių medžiagų) naudojimo, o cemento kaina yra brangesnė žaliavų dalis.

Pavyzdžiui, mes pristatome 1 vidurkio bloko sąnaudų apskaičiavimą Vidutinės Uralo kainomis 2015 metais.

  • cementas - 9,28 rub. (3,5 kg);
  • granito sijotuvai - 1,12 rub. (9,3 kg);
  • smelis - 3,16 rub. (9,3 kg);
  • elektros energija - 0,44 rubliai;
  • atlyginimas - 2,18 rubl.

Iš viso: vieneto gamybos kaina yra 16,17 rubl. Prieš metus, jis buvo maždaug 12, 24 rublių lygiu.

Vidutinė cemento kaina per pirmuosius devynis 2015 m. Mėnesius padidėjo 1,9% ir sudarė 3 931 rublis už toną spalio mėn. (2858 rubliai tuo pačiu laikotarpiu 2014 m.). Jo suvartojimas sumažėjo 11% (6 pav.).

6 pav. Rusijos cemento kainų augimo 2014-2015 m. Dinamika Pasak "GS-Expert" grupės.

Vieno standartinio šlifavimo bloko kaina svyruoja nuo 27 iki 29 rublių vienetui, išplėstinis blokas yra brangesnis: nuo 37 iki 39 rublių. Iš pirmo žvilgsnio pelningumas atrodo didelis, tačiau vis tiek reikia pridėti įrangos kainą, patalpų nuoma gamybai ir saugojimui.

Ką dar reikia planuoti:

  • statybinėms medžiagoms būdinga ne elastinga paklausa - kainų mažinimas mažai įtakoja pardavimų apimtį; pirmenybė teikiama kokybei, nes naudojimo terminas yra ilgas;
  • Jūs neturėtumėte pasikliauti gamintojo nurodytais įrangos eksploataciniais parametrais; iš tikrųjų jis paprastai yra mažesnis 15-20%;
  • Darbo pradžioje bus praleistas laikas pasirinkti optimalų komponentų santykį, technologijų plėtrą - produktų kokybė labai priklauso nuo naudojamos įrangos ir mišinių sudėties.

Santrauka apie

Neįmanoma tiksliai pasakyti, ar yra naudinga gaminti šlako blokus, ar ne. Kiekvienu atveju reikėtų atsižvelgti į didžiulį vietos veiksnių skaičių: paklausą, prieigą prie pigių (ir netgi nemokamų) užpildų, konkurentų skaičiaus, darbo jėgos kaštų regione, jo organizavimo, pristatymo išlaidų, produktų kokybės. Viskas priklauso nuo to, su kokiu tikslu susiduria verslininkas: mokėti už šeimą ar pasiekti tam tikrą verslo lygį.

Sunkiausias dalykas šiame versle yra rasti nišą rinkoje. Sėkmingesnis verslas vystosi tiems, kurie palieka "statybininkų pečius" - tai yra, jie pradeda dirbti, turėdami tam tikras garantijas. Tie, kurie pasikliauja galutiniu vartotoju, yra sunkesni. Nors šiuo metu krizės laikotarpiu paslaugos užsakomos mažiau, o jų savarankiškumas yra didesnis.

Mišinių kompozicijos ir mišinių proporcijos šlakinių akmenų gamybai

Šlako akmuo yra statybos produktas, pagamintas pramoniniu ar amatiniu būdu. Gamyboje naudojamas betono vibracinio presavimo metodas specialiomis formomis.

Šlako akmuo yra viena iš populiariausių statybinių medžiagų dėl pigios kompozicijos ir mažos gamybos sąnaudos.

Produkto populiarumas lemia medžiagų paplitimą darbo tirpale - tai, kas daro šlifavimo bloką.

Medžiagos, skirtos malimo blokui gaminti

Standartinis sienų akmens gaminimo sprendimas apima tokius mišinius, medžiagas ir medžiagas, tokias kaip šlakas, akmens anglių pelenai, aukštakrosnių atliekos ir atviros krosnys. Tačiau praktikoje tik tokių komponentų buvimas yra neprivalomas - dažniausiai jie naudoja užpildą, kuris yra labiausiai paplitęs regione. Pavyzdžiui: perlis, žvyras, skalda, kalkakmenis, keramzitas, pjuvenos, smėlis ir žvyras.

Jei išlaikysite tinkamas proporcijas, pridedant netradicines statybines medžiagas, galite ne tik padidinti statybinio akmens stiprumą, bet ir sumažinti jo išlaidas. Sustiprintas šlako blokas pagamintas pagal GOST 6133-99 reikalavimus.

Privalomas atitikimas GOST yra tik keletas punktų, būtent:

  1. Atitiktis mišinio spalvai pagal mėginį.
  2. Stačiakampio formos laikymasis pagal GOST.
  3. Skaičius tuštumų arba pilna.
  4. Tuščiavidurių sienelių blokų sienų ir pertvaros storis - ne mažiau kaip 20 mm.
  5. Gaminio simbolyje turi būti sutrumpintas akmens K pavadinimas, naudojimo sritys ir statybos tikslai (C - sienų mūrinis arba P - pertvaros, L - priekinis blokas arba P - įprastas blokas), montavimo bloko tipas (PR - nuoseklus blokas, UG - kampas, P - tvarsliava), su tuštumomis (PS yra tuščiaviduris produktas), ilgiai cm, šalčio atsparumo klasės, stiprumo klasės, vidutinio tankio koeficientas ir GOST.

Produkto, kurio ilgis yra 410 mm, priskyrimo pavyzdys, stipris 50, atsparumo šalčiui laipsnis - F75, vidutinis tankis 1800 kg / m 3: KRL-PZ-PS-41-50-F75-1800 GOST 6133-99.

Šlako akmens gamybai skirto tirpalo sudėtis pagal GOST 6665-91 "Betono sienos akmenys. Techninės sąlygos:

  1. Cemento M-400 D 20 klasė.
  2. Išgrynintas ir paskleistas silicio smelis mišiniui.
  3. Atranka yra medžiaga, kuri gaunama gniuždant akmenis, žvyrui ar griuvėsiai.
  4. Vanduo

Blokų paruošimo mišinys paruošiamas tokiu santykiu: smėlis, cementas ir šlakas santykiu 3: 1: 5. Įpilama vandens - 0,5% cemento kiekio. Jei šlifavimo blokas yra nuspaustas be smėlio, reikia laikytis šių proporcijų: 1: 9, naudojant tą patį vandens suvartojimą.

Džiovinimas iki visiško produkto kietėjimo rekomenduojamas 20-30 dienų, esant dideliam drėgniui ir temperatūrai 20 ° C (reikalavimai pagal GOST 6133-99). Siekiant pagreitinti betono sukietėjimą, į tirpalą galima pridėti plastifikatorius. 4 d. Po pilno džiovinimo ant padėklo galima įdėti blokus. Žiemą tuščiavidurio sieno akmuo turi būti tuščiaviduris, kad būtų išvengta krekingo.

Šlako akmens gamyba: sudėtis ir technologijos

Tarp daugelio statybinių medžiagų yra vadinamųjų "senų laikų", kurių sudėtyje yra šlifavimo blokas. Jis yra visų šiuolaikinių pastatų blokų, neseniai įgijusių precedento neturinčio populiarumo, kilmė. Ši medžiaga gaunama vibrokompresijos tirpalo, kuris yra ypatingos formos procesas.

Jos sudėtyje yra šlakų, atliekų deginant akmens anglį, uosius, griuvėsių, smėlio, žvyro, pjuvenų ir daugelio kitų, esančių jūsų gyvenamosios vietos regione. Pažymėtina, kad šlifavimo blokas gali būti gaminamas atskirai, būtų noras ir nedidelis kiekis įrangos ir komponentų pirkimo.

Kompozicija ir jos proporcijos

Kaip jau minėta, įvairios medžiagos gali veikti kaip žaliavos, todėl yra keli receptai. Tačiau pagrindinė šlifavimo bloko sudedamoji dalis yra cementas. Užpildas, plastifikuojantis priedas yra pridedamas prie jo, o visa praskiestas vandeniu iki pageidaujamos konsistencijos.

Paprastai tokio tirpalo naudojamas portlandcementis M 400. Jei yra ir kito, jis taip pat gali būti naudojamas, tik norint, kad kompozicija būtų paruošta, reikės išlaikyti kitas proporcijas. Jei pasirenkamas žemesnio laipsnio cementas, jo procentas turėtų būti padidintas 15%, o geresnės kokybės betono atveju jį galima pridėti mažiau.

Kaip šiame straipsnyje apibūdinti sieniniai vibroblokuoti blokai.

Kaip užpildai naudojamos improvizuotos medžiagos: pelenai, pjuvenos, plytų laužas, skalda, žvyras, smėlis ir kitos statybinės atliekos, ir ne tik. Jų pasirinkimas priklauso nuo reikalaujamų gamybos sąnaudų ir būsimo malimo bloko kokybės.

Dėl vaizdo - šlifavimo technologijos gamybos:

Plastifikuojantis priedas nėra reikalingas komponentas, tačiau jo buvimas tirpale yra pageidautinas.

Straipsnyje yra apibūdintos šios konstrukcijos privalumų ir trūkumų malšinimo vonia.

Tai gali duoti jai trūkstamas savybes arba sustiprinti esamų savybių poveikį:

  • pagerinti atsparumą šalčiui ir drėgmę;
  • padidinti stiprumą (apsaugoti medžiagą nuo įtrūkimo ir greito dilimo);
  • paspartinti kietėjimo procesą, o tai ypač svarbu privačiame šlifavimo bloko gamyboje. Greičiau bus atlaisvinamos darbo vietos, skirtos gaminti kitą medžiagų grupę, o tai savo ruožtu padidins našumą.

Plastifikatoriaus masinė dalis, palyginti su bendru tūriu, yra nereikšminga. Vieno gaminio gamybai reikia tik 5 gramų plastifikatoriaus.

Kokio dydžio šlifavimo bloko standartą galite sužinoti iš šio straipsnio.

Populiarių kompozicijų proporcijos

Tarp visų žinomų sprendimų, skirtų šlifavimo blokui, išryškėja dvi, kurios dažniausiai naudojamos.

№1

9 dalių šlako, likusio po metalo lydymo metalurgijos įmonėse (pilka ir peleninė spalva);

1 dalis betono ir vandens, kurio kiekis yra lygus pusei naudojamo cemento.

№2

4 smulkių sijojimo ir granuliuotojo šlako dalys iš tų pačių įmonių (ji turi gelsvai žalios spalvos atspalvį);

1 dalis cemento ir dalis vandens sudaro pusę jo tūrio.

Kiti receptai naudojami rečiau. Namuose galite naudoti tirpalo formulę ant smėlio, griuvėsių, keramzitų, pjuvenų ir kitų užpildų.

Pavadinimas šlakobetonas buvo būtent iš aukščiau išvardintų receptų, kurie naudoja šlaką.

Šiame straipsnyje jūs galite pamatyti nuotraukas iš šlifavimo bloko namo.

Nepriklausoma gamyba

Jei pageidaujama, jo gamybą galima pradėti minimaliai investuoti. Tai bus naudinga, jei planuojate pastatyti privatų namą ar namų ūkio pastatą, o gamyba gali tapti geru komerciniu įvykiu. Jei norite iš anksto parengti paprastą verslo planą ir apskaičiuoti projekto atsiperkamumą.

Turime tai rimtai vertinti:

  • sukurti gamybos vietas, skirtas džiovinti ir saugoti susidariusią medžiagą;
  • skirti vietos reikalingos įrangos montavimui;
  • apskaičiuoti staklių ir jų naudojimo išlaidas, ty vartoti elektros energiją ir kitus išteklius;
  • rasti žaliavų tiekėjus ir potencialius klientus;
  • mąstyti apie reklamą ar PR judėjimą, kad kuo daugiau žmonių žino apie jūsų produktus;
  • samdyti darbuotojus ir nustatyti jiems atlyginimą.

Kaip jis naudojamas ir koks yra akmens betono blokelių klijų kaina, galite sužinoti iš šio straipsnio.

Dėl vaizdo - šlako akmens gamybos technologija, proporcijos:

Šlifavimo bloko gamybos procesas nėra nieko sudėtingas, tačiau tai sunkus darbas, daugės fizinių pastangų. Ypač pirma, kol produkcija nebus derinama.

Kokia yra 1m3 akytojo betono masė, nurodyta šio straipsnio aprašyme.

Norint susidaryti šlifavimo bloką reikia tinkamos talpos. Galite pagaminti juos patys arba nusipirkti aparatinės įrangos parduotuvėse. Būtina iš anksto apskaičiuoti optimalų formų skaičių, reikalingą liejimui, kad įranga nebūtų tuščiąja eiga be pakrovimo. Ekonomiškas variantas yra konteineris su dviem išpjovomis apačioje, dėl kurio susidaro tuštumos susidariusiame blokelyje. Tai neturi įtakos medžiagos stiprumo savybėms, tačiau tirpalo suvartojimas gerokai sumažės. Remiantis kai kuriomis ataskaitomis, galite sutaupyti daugiau nei 50% užpildų.

Kitas pirkinys turėtų būti mašina, vadinama vibropress. Negalima iš karto imtis brangus vienetas daugybei formų. Iš pradžių pakanka riboti įrenginį, kuris sudaro 1-2 blokus per ciklą. Ilgainiui, kai verslas bus "plataus kojos" ir pasirodys visi gamybos niuansai, bus galima įsigyti galingesnę ir produktyvesnę mašiną.

Straipsnyje pateikiami aerated betono privalumai ir trūkumai, taip pat naudojimo ypatybės.

Kai kurie meistrai patys gamina tokias mašinas, ginkluoti surinkimu ir detaliais norimo vieneto brėžiniais, kurie yra laisvai prieinami internete. Per keletą dienų nusipirkęs metalo lakštą ir elektrinį variklį, turintis suvirinimo mašiną, vis tiek įmanoma įsigyti savo gamybos mašiną.

Tai yra ekonomiškiausias šlifavimo blokų gamybos būdas. Pirma, ateities vieneto pamatas yra suvirintas iš kampų arba metalo profilių, o tada spyruoklės suvirinamos į kampus, ant kurių tvirtinamas lapas, prie kraštų pritvirtinami, suvirinant, kampuose. Jie tarnauja kaip buferiai. Ruošiant formas su tirpalu sukratant, jie palaipsniui pasisuks ant lakšto, o apsaugai nuo bamperių neleis jiems nukristi.

Priėmimo technologija

Jo gamyba prasideda minkymo tirpalu. Tai atliekama betono maišytuve arba maišytuve. Bet kuriame iš šių įrenginių norimas mišinys gaunamas išleidimo angos. Tik pasirenkant jas reikia atsižvelgti į galingumą ir našumą.

Mes apibūdinome visus gamybos etapus:

  • Pirmasis. Paruošiamas betono mišinys, į kurį įeina cementas, vanduo ir granotsevas, jei pageidaujama, papildomas plastifikatorius. Iš esmės šis preparatas yra labai panašus į įprasto smėlio-cemento skiedinio gamybą. Jei dar negavote mišinio maišymo mašinų, tuomet reikės naudoti rankinį darbą. Tinkamas indas minkymui ir kastuvui taps patikimais padėjėjais.
  • Antrasis. Po paruošimo kompozicija iš karto išpilama į vibropresso formą. Mišinys, perduodantis vibraciją, taip pat spaudžiamas perforu, kuris yra tvirtai prispaustas prie kiekvienos ląstelės. Dvigubo ekspozicijos procesas trunka ne ilgiau kaip 1,5 min. Po matricos pabaigos spauda pakyla, o darbalaukyje išlieka pasiruošęs švirkštimo blokas. Dėl kieto minkymo jis nesulaužo, kai jis išdžiūsta ir ilgesnį laiką išlaiko savo formą.
  • Trečia. Per jį gatavi produktai sukietėja. Jie yra išdėstyti į specialiai priskirtas vietas lauke, geriau teikti paletes šiuo tikslu. Tada kritulių atveju galite padengti produktą polietilenu ir jį sureguliuoti. Vidutiniškai džiūvimas geru oru trunka 36 valandas. Šį laiką galima sumažinti, įmaišant specialius plastifikatorius.
  • Ketvirtasis. Naudojant kėlimo įrenginius, kaupiasi šlako akmenys. Geriausias variantas yra daugiasluoksnės lentynos, jos labai sutaupys vietos saugykloje, taip pat galėsite išgaruoti keletą dešimčių produktų. Po to pagerėja blokų stiprumas ir sumažinamas jų visiško džiovinimo laikas. Galutinis išgydymas gali užtrukti mėnesį.

Straipsnyje nurodomos gelžbetonio bloko d500 charakteristikos ir taikymo taisyklės.

Vaizdo įraše - šlifavimo blokelių gamyba rankomis:

Kokią įrangą reikia gaminti

Ne visi gali gaminti mašiną, todėl parduodami įvairūs modeliai su skirtingomis savybėmis.

Populiariausias vienetas "MARS". Tai sujungia geriausią kainos ir kokybės santykio variantą. Jo judumas ir produktyvumas buvo vertinami daugelio statybininkų. Įrenginys turi nedidelius matmenis ir keletą variantų. Yra modeliai su daugybe funkcijų arba tik vienas. Po to galima gauti šlifavimo blokus su apvaliais ir kvadratiniais ertmais, plonasieniais ir kitais variantais.

Namų sąlygoms tinkamas vibromachinas 1 X. Tai miniatiūrinė pramoninių vienetų, skirtų šlakinių akmens gamybai, versija. Jame yra trys komplektai: universali, standartinė ir speciali (apskaičiuota trijų tipų blokų gamybai). Jo svoris yra tik 45 kg, todėl daugybė žmonių perka įrenginį dėl jo mobilumo. Tačiau, nepaisant mažo dydžio, šis vaikas gali pagaminti iki 70 vienetų per valandą.

Įdomus vibropress mašinų atstovas yra Comanche-34. Vienu ciklu galima sudaryti keturis blokus. Šis įrenginys pasižymi dideliu našumu ir patikimumu. Naudojant, nėra jokių problemų, nereikia papildomų investicijų ir dažno remonto.

Comanche-34 už save moka per kelias dienas. Ypač jo įsigijimas yra naudingas tiems, kurie parduoda šlifavimo bloką. Jis gali pagaminti nuo 30 iki 120 blokų per valandą. Jo svoris 160 kg. Tai numato blokų dydžių keitimą pertvarkant įrangą.

Gelžbetonio blokų dydžiai ir jų naudojimo bruožai nurodyti straipsnyje.

Šlako akmuo yra patikima statybinė medžiaga, kuri jau seniai plačiai naudojama dėl jos pigių ir gana gerų, netgi palyginti su šiuolaikinėmis medžiagomis, techninėmis savybėmis. Gamybos technologija yra aiški ir paprasta ir gali būti naudojama gaminant šiuos blokus namuose.

Favorit-D

Statyba ir statybinės medžiagos

Grunto akmenų gamyba iš granito sijojimo

Vieno tipo šlifavimo blokų laikymas yra pats efektyviausias būdas sumažinti statybinių medžiagų kainą. Tačiau, atliekant blokus namuose, visada kyla vienas pagrindinis klausimas: kokias medžiagas pritraukia savybės? Apsvarstykite šlakų, turinčių stiprumo M50 ir M75, susidarymo klausimą.

Minderio bloko M75 kompozicija

Skirtingai nuo gaminių su M25 ženklu, stiprūs šlakiniai blokai pagaminti iš unikalių medžiagų rinkinio. Vietoj aukštakrosnės šlako, rekomenduojama naudoti granito skydą, kurio granulių koncentracija yra nuo M450 iki M1400. Sukietėjęs mišinys susideda iš cemento klasės M400 arba M500, granito sijojimo, kvarco smėlio, vandens. Išnaudojamos medžiagų proporcijos priklauso nuo blokų tuštumos. Šlako betono akmenys su 30-40 proc. Tuščiavidurėmis medžiagomis, taip pat gaminiai su visa apimtimi, kurių matmenys yra 390 * 190 * 190 mm, yra patvirtinti pagal taisykles. Visapusiški elementai turi didžiausią jėgą.

Proporcinė mišinio sudėtis:

  • kvarco smėlio terpės frakcija - 4 dalys;
  • granito atranka (iki 10 mm) - 5 dalys;
  • aukštos kokybės portlandcementis M400 arba M500 - 1 dalis.

Naudojant 1 m3 aprašyto mišinio, bus gaunami 76 mineraliniai blokai su 30% tuštumais.

Gamybos technologija

Norint pagaminti reikalingą mašiną šlakizuoto betono blokams su vibratoriumi, medžiagomis, vandeniu, žaidimų aikštele, betono maišytuvu.

  1. Procesas prasideda formų paruošimu: jas reikia išvalyti ir tepuoti technine alyva.
  2. Sumaišykite cementą, smėlį, patikrinkite, tada įpilkite vandens (apie 1,5 dalių, palyginti su cemento kiekiu).
  3. Patikrinkite mašinos prijungimą prie maitinimo tinklo, įdiekite formą.
  4. Mes užpildome mišinį, mes įtraukiame vibromachiną 3 minutes.
  5. Išjungę mašiną, mišinį įpilkite į formą.
  6. Susilpninkite dar 4-5 minutes.
  7. Išjungę mašiną, po 2 valandų išimkite formą, atsargiai išimkite bloką ir padėkite jį ant platformos viename sluoksnyje.

Atkreipkite dėmesį!

Užbaigti blokai turi stiprėti per 28 dienas. Tik po to jie tinka statybai. Iki šio taško produktų stiprumas nesiekia net pusės dizaino ženklo. Norint sužinoti gautų blokų markę, bandymą turėtumėte pateikti į artimiausią laboratoriją. Gaminant šlifavimo bloką komerciniais tikslais, laboratoriniais tyrimais, techninių kokybės sertifikatų parengimas yra privalomas įstatymu.

Kaip nusipirkti kokybišką sijonų blokų gamybą?

Įmonė "Favorit D" Dnipropetrovs'k užsiima birių medžiagų ir cementų pardavimu ir pristatymu. Pirkite granito skardines, cementą, smėlį arba paruoštą betoną galite rasti įmonės tinklalapyje!

Naudokite pigesnes statybines medžiagas!

Kaip užsidirbti pinigų statybinių blokų

Kodėl verta rinktis blokus?
Ką reikia tai padaryti?
Ką kurti blokus?
Kaip jas pagaminti?
Kodėl naudinga kurti blokus?
Koks iš šio pelnas?
Kaip pradėti ir kaip plėtoti šį verslą?

Šiame straipsnyje gausite atsakymus į visus pateiktus klausimus ir galite "įjungti" sau patikimą ir, priklausomai nuo jūsų, pajamų šaltinį.

Ir taip, mes suprantame, kad.

Kodėl statyti blokus?

Jūs tikriausiai pastebėjote, kad pastaruosius 4-5 metus sparčiai plėtojama. Jie yra pagaminti iš mažų ir vidutinių privačių pastatų: garažų, dachų, dvarų, dirbtuvių, dirbtuvių, žemės ūkio struktūrų, didelių pramonės, gyvenamųjų pastatų, sandėliavimo patalpų, centrų. Specialistų statybos specialistai yra paklausūs, kaip niekada anksčiau.

Yra naujos statybos technologijos ir medžiagos. Bet ar jie visada prieinami pagal kainą ir technologijas įvairiems kūrėjams?

Todėl jie mažai naudojami mažose ir vidutinėse konstrukcijose, tiek dideliuose miestuose, tiek mažuose kaimuose.

Lengviausia statybinė medžiaga išlieka vadinamojo šlifavimo bloko ir plytų.

Be to, plyta dažnai yra prastesnė už šlifavimo bloką dėl kainos, šilumos laidumo ir paprastumo.

Bet tuščiaviduriai konstrukciniai blokai yra patogu ir prieinami daugeliui privačių kūrėjų.

Taip, nes dėl savo savybių:

- iš jų paprasta statyti nedidelio aukščio (2-3 aukštų) pastatą (garažą, namus, namus, namų apyvokos reikmenis, dirbtuves ir pan.), net nenaudojant mūrininko paslaugų. (1 blokas = 3-4 plytos);

- garsas ir šiluma yra nepermegami;

- šlifavimo bloko kaina yra mažesnė už plytų, putplasčio bloko ir kitų statybinių medžiagų kainą dėl jos pigmentacijos ir jos komponentų prieinamumo (žr. toliau);

- tik šlifavimo bloką gali gaminti pats. Kitas "Adobe" (molio-šiaudų plytos) taip pat gali būti pagamintas atskirai.

Taigi, kaip jūs darote šlifavimo blokus sau?

Kas reikalinga statybinių blokų gamybai?

Yra žinoma, kad šlifavimo blokas pagamintas specialia įranga, naudojant garų kamerą. Todėl aukštos kokybės vieneto gamyba vidaus aplinkoje nebuvo prieinama.

Bet jei yra paklausa, tai reiškia, kad tiekimas yra neišvengiamas. Ir tai yra!

Nuo 1994 m. Patirtis statybinių blokų gamyboje privačiame sektoriuje ir smulkiame gamybos procese buvo atsakyta į pateiktą klausimą.

Kas to reikia?

Detaliau nurodysime kiekvieną elementą.

Vibro mašina

Yra įvairių dizaino vibromachines. Vidaus gamybos ir smulkiojo verslo sąlygomis jis savarankiškai įsitvirtino NVS šalyse kaip rankinis, elektrinis, nedidelis šlakinio bloko vibromachinas MZ30 (pagamintas 14 metų). Labai žinomas kaip "Dream Developer"

Žaliavos

Statybinių blokų gamybai reikalingi šie komponentai:

  • - cementas
  • - užpildas
  • - plastifikavimo priedas (pageidautina, bet nereikalaujama)
  • - vanduo (be komentaro)

Cementas - Portlando cementas 400. Tarkime, kad kitas. Bet būtina proporcijų parinkimas. Pavyzdžiui, naudojant 300 cemento klases, jo suvartojimas turėtų būti padidintas 10-15%.

Betono užpildai gali būti įvairios medžiagos: smėlis, skalda, šlakas, granuliuotas šlakas, pelenai, pjuvenos, skaldos, gręžiniai, keramzitas, gipsas, plytų laužas ir kitos natūralios ir pramoninės medžiagos.

Atsižvelgiant į vietines sąlygas, gamybos blokų reikalavimus ir kainą, galite pasirinkti tinkamą užpildą. Aš išvardinsiu keletą populiarių betono ir pagrindinių betono grupių kompozicijų

1). Metalurgijos įmonių šlakas (pilka arba tamsiai pilka su dideliu cemento kiekiu, baudos baudos) - 9 dalys

+ cementas - 1 dalis

+ vanduo 0,5 tūrio cemento

2). Metalurgijos įmonių granuliuotas šlakas (geltonai žalsvai spalvos, turintis didelį cemento kiekį, smulkios smulkios frakcijos) - 4 dalys

+ mažos laidos - 4 dalys

+ cementas - 1 dalis

+ vanduo 0,5 tūrio cemento

3). Kitas shlakobetony

4). Betonas ant smėlio ir griovių

5). Betonas ant plytų atliekų

ir kiti betonai su kitokiu anksčiau minėtu deriniu.

Dabar akivaizdu, kad dabartinis pavadinimas "šlifavimo blokas" nėra tiksliausias galimų elementų apibrėžimas.

Plastifikavimo medžiaga nėra būtina betono dalis. Tačiau jo buvimas užtikrina: ankstyvas blokų stiprumas (tai labai svarbu, kai yra ribotos gamybos sritys), pagerėja blokų kokybė (sumažėja krekingo ir trinties), pagerėja betono atsparumas vandeniui ir atsparumas šalčiui.

Priedo kiekis yra labai mažas - apie 5 g vienetui.

Gamybos technologijos elementai:

  1. Betono paruošimas
  2. Blokuoti gamybą
  3. Išdirbtų blokų džiovinimas ir saugojimas.

Betono paruošimas (ankščiau paminėto 2-osios betono receptūros pavyzdžiu)

1). Užmiejau 4 mažų sijojimo --- + 4 granuliuotojo šlako gabalėlius

2). Užmiršta 1 praustuvo cementas

3). Gerai sumaišykite

4). Įpilama 7-9 litrų vandens + 250 ml (pusė pusės litro stiklainio) ištirpinto DFC. Priedo tirpalas paruošiamas taip: 40 litrų talpos rezervuare užpilkite 0,5 kg CLC ir kruopščiai išmaišykite, kol visiškai ištirps.

5). Maišykite. Tuo pačiu metu betonas yra kokybiškai įmirkytas DFC tirpalu.

Blokuoti gamybą

1). Jūs užmiejaite vibruojančią mašiną, paruoštą betonui su nedideliu kalva. Trumpas, 1-2 sekundes. apima vibraciją - betonas sėdi, su mentele, vienu judesiu, lygiu šiek tiek nusistovėjusio betono paviršių.

2). Nustatote spaustuką ir, be daug pastangų, paspauskite ant jo, įjungdami vibratorių.

Blokai su apvaliomis ir stačiakampėmis tuštėjomis vibruojasi 4-5 sekundes. prieš nuleidžiant ribotuvų spaustuką.

Siaurieji blokai (2 vnt.) Vibruoja 5-7 sekundes.

3). Su vibracija pakelkite mašiną - įrenginys išlieka vietoje.

Išdirbtų blokų džiovinimas ir saugojimas

Naudojant FDD, paruoštus blokus galima pašalinti iš svetainės ir saugoti jau po 5-6 valandų. Be DFC - per dvi dienas.

Po šio laiko blokai nesudrūksta, atsižvelgiant į betono proporcijas ir jų gamybos technologijas.

Patariama laikyti pagamintus blokus piramidės poliais viename bloke su nedideliu (2-3 cm) tarpu tarp blokų - toliau šoninių paviršių džiūvimui.

Kiekvienoje tokioje piramidėje yra 100 vienetų. Lengva suskaičiuoti Kiekviena piramidė yra naudinga pažymėti paskutinio bloko pagaminimo datą ir laiką. Tai naudinga įgyvendinant. 4, 5 diena gali būti išsiųsta.

Gamybos vieta

  1. Kambaryje yra plokščios betoninės grindys.

Galite gaminti blokus ištisus metus. Gerai vėdinti ir šildyti šaltu oru yra pageidautina.

  1. Atidarykite plokščią žemę.

Jis gali būti betono arba molio, padengtas plastikine plėvele, kad būtų išsaugotas blokų pateikimas (nugarinė dalis neužteršta).

  1. Atidaryta, santykinai plokščia sritis be išankstinio paruošimo.

Tokioje platformoje jūs galite išdėstyti gatavus blokus ant lėkščių.

Kaip pradėti gaminti blokus?

1. Pasirinkite geriausią vietinę betoninę medžiagą, atsižvelgiant į jos kainą ir pristatymą.

2. Apskaičiuokite 1 bloko kainą, atsižvelgiant į betono komponentus.

3. Nuspręskite gamybos vietą.

4. Gaukite vibruojančią mašiną.

5. Mokykis aukščiau išvardytas technologijas.

Iš pradžių betonas gali būti ruošiamas rankomis. Vėliau jis yra efektyvesnis ir lengvesnis - elektriniame betono maišytuve, kurio tūris yra 0,2-0,5 kub. Metrų (geriausia 0,5, atsižvelgiant į statmeną).

Kodėl naudinga kurti blokus?

Pavyzdžiui, iš granuliuoto šlako (pilkos spalvos) ir cemento betono pavyzdžiu paminėsiu realias sąnaudas, susijusias su pristatymu ir cementu, blokų gamybos sąnaudų apskaičiavimu ir vibratoriaus "Statybininko svajoniu" atsipirkimo už šlifavimo bloko gamybai Zaporizijoje (Ukraina) 2004 m.

Bazinis lygis:

8 kubinių metrų šlako - 30 USD / automobilis su pristatymu mieste (KRAZ arba didelis MAZ)

Cementas:

1: 9 dalis - 0.88 kubiniai metrai arba 18 krepšiai už $ 3 = $ 54

Kaina vibrobankas - 200 dolerių

Bendras tirpalas:

Proporcija 1: 9 - 8 +0,88 = 8,88 (m 3)

Tirpalo tūris 1 Gostovskio šlifavimo blokui:

- bendras tūris: 39 cm x 19 cm x 19 cm = 0,014 (m 3)

- su d = 9,5 cm: 3 x 3,14 x 4,75 ** 2 x 15 = 3188 cc = 0,003188 m 3

- tirpalo tūris 1 w / blokui su d = 9,5 cm: 0,011 kub. metrai

Vaizdai

Tai šiuolaikinių sienų statybinių medžiagų, pagamintų naudojant vibruojančių stalviršių, kruopščiai atrinktų aukštos kokybės cemento, akmens skaldos ir šiurkščiavilnių smėlio mišiniu, gamyba.

Mišinio sudėtis skilimui

Produktų gamybai naudojant šiuos ingredientus:

  • aukštos kokybės cemento patikra;
  • šiurkštus smėlis;
  • nulupti akmenys;
  • plastifikatoriai;
  • priedai, kurie pagreitina blokų grūdinimą;
  • dažikliai;
  • švarus vanduo.

Kontrolės ir jų kokybės techninės charakteristikos tiesiogiai priklauso nuo betoninių mišinių sudėtinių dalių skaičiaus ir santykio.

Atrankos įrenginio sudėtis turi būti kruopščiai parinkta. Produkto techninės charakteristikos ir kokybė priklauso nuo komponentų skaičiaus ir santykio. Tik kaip portlandcemenčio M500-DO naudojamas kaip rišiklis.

Standartiniai matavimo vienetai mm:

Vieno bloko tūris yra lygus 8 standartinėms plytoms.

Pagrindiniai medžiagos privalumai ir trūkumai

  1. Didelis stiprumas ir ilgaamžiškumas, visiškai išsaugant kokybės charakteristikas per visą eksploatavimo laikotarpį.
  2. Gera garso izoliacija.
  3. Atsparumo ugniai riba yra 90 minučių.
  4. Dėl mažo šilumos laidumo, dėl optimalios formos, geometrijos ir tuštumų vietos, užtikrinamas puikus šilumos izoliacijos ir eksploatacinių charakteristikų efektyvumas.
  5. Ekologinis grynumas ir saugumas žmonėms ir aplinkai dėl natūralių komponentų naudojimo, kurie per tam tikrą laiką neišskiria kenksmingų medžiagų.
  6. Atsparumas šalčiui ≥ 50 ciklų.
  7. Atrankinis įrenginys būdingas prieinamą kainą, o skiedinio taupymas pasiekia 50%.
  8. Mažas svoris (blokas sveria apie 16 kg), esant tuštumoms, suteikia nedidelę apkrovą pamatams, leidžianti pastatyti kelis aukštus, net silpnus dirvos paviršius.
  9. Klasių greitis yra 5 kartus didesnis nei tradicinių plytų.
  10. Gebėjimas kurti plonesnes sienas padidina naudingą grindų plotą.
  11. Darbo atlikimo paprastumas, o ne reikalavimas gauti kvalifikaciją.
  12. Nereikia naudoti sunkiosios kėlimo įrangos.
  13. Naudojimo universalumas.

Atrankos vieneto trūkumai

  • medžiaga leidžia statyti įvairius dizainus iš daugiaaukščių pastatų prie kotedžų, ūkinių pastatų ir tvorų, tačiau nepatrauklus, kai nenaudoja dažų;
  • gamybos technologijos pažeidimas lemia stiprumo praradimą, gabenimo ir sandėliavimo metu blokuose atsiranda plyšių ir gedimų.
  • kaina yra šiek tiek didesnė už panašius blokinius produktus.

"Do-it-yourselfers"

Būti beveik neįmanoma pasiekti tinkamų kokybiškų produktų namuose be specialios įrangos. Neskaitant didelių plotų nuomos, rekomenduojama įsigyti mažos talpos mini linijų, kurių talpa 100 vienetų per valandą, komplektą.

Mažiausias paketas apima:

  • blokų gamybos įranga;
  • įeinančių sudedamųjų dalių piltuvas;
  • maišytuvas, su kuriuo komponentai yra rūšiuojami ir sumaišomi;
  • džiovinimo kamera be jo džiovinimo tęsis apie mėnesį;
  • vibropress su specialių matricų rinkiniu;
  • vairuoti padėklus su gatavais produktais;
  • ritininiai konvejeriai galutiniams blokams pristatyti į laikiną sandėlį.

Tokios linijos kaina yra apie 1 000 000 rublių, atsipirkimo laikotarpis yra apie 6 mėnesius. Reikalingas plotas - 50 kvadratinių metrų. m. Parduotuvėje reikia tiekti elektros energiją, santechniką ir nuotekas. Ateityje gamybą galima lengvai išplėsti.

Kaip sukurti screener

Procesas nėra ypač sudėtingas, tačiau reikalaujama laikytis technologijų.

Darbo atlikimo tvarka:

  1. Kokybiškų žaliavų įsigijimas ir parinkimas.
  2. Reikiamų betoninių mišinių proporcijų pasirinkimas. Norint įsigyti reikiamo prekės ženklo produktų, būtina teisingai pasirinkti visų komponentų santykį. Tinkamos betono proporcijos, skirtos atrankoms, nustatomos ištraukiant iš vienos žvyrkelio ir smėlio dalies bazinės betono dalies proporcijos, pakeičiant juos verte. Pvz., Viena dalis yra cemento, 2-ojo smėlio, 3-osios skaldos ir 2-ojo atspaudų. Kontrolė suteiks konstrukcijai papildomą stiprumą.
  3. Komponentų maišymas, siekiant gauti standų betono tirpalą. Betono paruošimas turėtų būti atliekamas esant temperatūrai ≥ 10 gr., O drėgnumas - nuo 40 iki 60%.
  4. Kraunamas betonas į liejimo formas ir tolesnis tankinimas.
  5. Blokų pašalinimas iš formų ir laikymo sąlygų nustatymas iki stiprumo.
  6. Jei nėra džiovinimo kamerų, laikymo temperatūra turi atitikti 20 laipsnių, todėl būtina reguliariai drėkinti produktus.

Atsinaujinančiojo įrenginio namas, pagamintas naudojant pažangią technologiją, išsiskiria patikimumu ir ilgaamžiškumu, natūraliu ekologiškumu ir patogumu, o prieinamą kainą ir sutrumpintą statybos laiką jis tapo ypač patrauklus Rusijos individualiems kūrėjams.

75 komponentų blokavimo komponentų proporcijos.

Priešgaisrinis blokas yra pastatų sienos. Tai tam tikras sienos betono akmuo, kuris, be atrankinio įrenginio, apima šlifavimo blokus ir pan. Iš tikrųjų, atrankos blokas ir šlifavimo blokas yra betoniniai blokai, kurie skiriasi tik užpildant. Be cemento ir smėlio, šlakas yra susidaręs iš šlako, smulkintą akmenį padengiamas į matavimo prietaisą. Betono akmenų padalijimas į sąlygines veisles, nes bloko sudėtis gali apimti įvairias priemaišas. Ši statybinių medžiagų grupė netgi turi savo norminį dokumentą - GOST 6133-99, kuriame apibrėžiami jų reikalavimai, įskaitant jų sudėtį.

Pasak GOST, blokavimo bloko ženklas nurodo vieną iš svarbiausių savybių - gniuždymo jėgą. 75 ženklas yra 7,5 MPa. Dėl 100 ir 50 klasių gniuždymo jėga yra atitinkamai 10 ir 5 MPa.

75 blokavimo įrenginys pagamintas iš sunkiojo ir smulkiagrūdžio betono bei lengvojo betono. Tuo pačiu metu vieno bloko masė neturėtų viršyti 31 kg.

Atliekant surenkamojo įrenginio savaiminį apdirbimą, reikėtų atsižvelgti į daugelį veiksnių, susijusių su vieneto sudėtimi. Norėdami gauti reikiamo prekės ženklo produktą, turite pasirinkti visų jo komponentų santykį. Kaip minėta pirmiau, blokai yra pagaminti iš betono.

Kompoziciją konkretaus prekės ženklo blokui gauti reglamentuoja valstybės standartai, kurie palengvina jų pramoninę gamybą. Jei nuspręsite savo namus paversti savimi ir su tam tikru prekės ženklu, tada GOST reikalavimai tik suklaidins jus. Taip, ir laikytis gamyklos gamybos technologijos namuose bus sunku. Todėl šiuo atveju būtų geriau pasikliauti savo pirmtakų patirtimi, kurie bandymų ir klaidų dėka sudarė jų proporcijas.

Visų pirma, reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad bandinių gamybai reikia naudoti cementą, kurio kiekis ne mažesnis kaip 400. Šios cemento prekės proporcijos bus nurodytos žemiau.

Kaip užpildas, atranka gali pakeisti smėlį arba būti papildoma sudedamoji dalis. Antroji parinktis yra pageidautina. Norint gauti 75 blokavimo bloką, imamas 75 klasės betonas, iš jo sudėties pašalinama viena skalda ir smėlis, o vietoj to dedamos dvi išeinančios dalys. Įtraukimas į betono skilimo sudėtį leidžia padidinti jo stiprumą.

75 ženklo betone, cemento, smėlio ir smulkinto akmens (C: P: S) santykis yra 1: 3,5: 6. Taigi, norint gauti 75 laipsnio atrankinį elementą, reikia naudoti betoną, kurio dalis yra tokia: 1 dalis cemento yra 2,5 - smėlis, 5 - skalda ir 2 skersmens dalys.

Naudodami šią techniką galite lengvai rasti kitų markių blokų proporcijas. Tinkamas betono laipsnių proporcijas galima rasti internete arba statybos vadovuose. Betono M50 gamybai naudokite cemento klasę M300. Proporcija (C: P: U) šiuo atveju bus 1: 3,8: 6,5.

Tikiuosi, kad šis straipsnis atsakė į jūsų klausimą.

Vaizdai

Tai šiuolaikinių sienų statybinių medžiagų, pagamintų naudojant vibruojančių stalviršių, kruopščiai atrinktų aukštos kokybės cemento, akmens skaldos ir šiurkščiavilnių smėlio mišiniu, gamyba.

Mišinio sudėtis skilimui

Produktų gamybai naudojant šiuos ingredientus:

  • aukštos kokybės cemento patikra;
  • šiurkštus smėlis;
  • nulupti akmenys;
  • plastifikatoriai;
  • priedai, kurie pagreitina blokų grūdinimą;
  • dažikliai;
  • švarus vanduo.

Kontrolės ir jų kokybės techninės charakteristikos tiesiogiai priklauso nuo betoninių mišinių sudėtinių dalių skaičiaus ir santykio.

Atrankos įrenginio sudėtis turi būti kruopščiai parinkta. Produkto techninės charakteristikos ir kokybė priklauso nuo komponentų skaičiaus ir santykio. Tik kaip portlandcemenčio M500-DO naudojamas kaip rišiklis.

Standartiniai matavimo vienetai mm:

Vieno bloko tūris yra lygus 8 standartinėms plytoms.

Pagrindiniai medžiagos privalumai ir trūkumai

  1. Didelis stiprumas ir ilgaamžiškumas, visiškai išsaugant kokybės charakteristikas per visą eksploatavimo laikotarpį.
  2. Gera garso izoliacija.
  3. Atsparumo ugniai riba yra 90 minučių.
  4. Dėl mažo šilumos laidumo, dėl optimalios formos, geometrijos ir tuštumų vietos, užtikrinamas puikus šilumos izoliacijos ir eksploatacinių charakteristikų efektyvumas.
  5. Ekologinis grynumas ir saugumas žmonėms ir aplinkai dėl natūralių komponentų naudojimo, kurie per tam tikrą laiką neišskiria kenksmingų medžiagų.
  6. Atsparumas šalčiui ≥ 50 ciklų.
  7. Atrankinis įrenginys būdingas prieinamą kainą, o skiedinio taupymas pasiekia 50%.
  8. Mažas svoris (blokas sveria apie 16 kg), esant tuštumoms, suteikia nedidelę apkrovą pamatams, leidžianti pastatyti kelis aukštus, net silpnus dirvos paviršius.
  9. Klasių greitis yra 5 kartus didesnis nei tradicinių plytų.
  10. Gebėjimas kurti plonesnes sienas padidina naudingą grindų plotą.
  11. Darbo atlikimo paprastumas, o ne reikalavimas gauti kvalifikaciją.
  12. Nereikia naudoti sunkiosios kėlimo įrangos.
  13. Naudojimo universalumas.

Atrankos vieneto trūkumai

  • medžiaga leidžia statyti įvairius dizainus iš daugiaaukščių pastatų prie kotedžų, ūkinių pastatų ir tvorų, tačiau nepatrauklus, kai nenaudoja dažų;
  • gamybos technologijos pažeidimas lemia stiprumo praradimą, gabenimo ir sandėliavimo metu blokuose atsiranda plyšių ir gedimų.
  • kaina yra šiek tiek didesnė už panašius blokinius produktus.

"Do-it-yourselfers"

Būti beveik neįmanoma pasiekti tinkamų kokybiškų produktų namuose be specialios įrangos. Neskaitant didelių plotų nuomos, rekomenduojama įsigyti mažos talpos mini linijų, kurių talpa 100 vienetų per valandą, komplektą.

Mažiausias paketas apima:

  • blokų gamybos įranga;
  • įeinančių sudedamųjų dalių piltuvas;
  • maišytuvas, su kuriuo komponentai yra rūšiuojami ir sumaišomi;
  • džiovinimo kamera be jo džiovinimo tęsis apie mėnesį;
  • vibropress su specialių matricų rinkiniu;
  • vairuoti padėklus su gatavais produktais;
  • ritininiai konvejeriai galutiniams blokams pristatyti į laikiną sandėlį.

Tokios linijos kaina yra apie 1 000 000 rublių, atsipirkimo laikotarpis yra apie 6 mėnesius. Reikalingas plotas - 50 kvadratinių metrų. m. Parduotuvėje reikia tiekti elektros energiją, santechniką ir nuotekas. Ateityje gamybą galima lengvai išplėsti.

Kaip sukurti screener

Procesas nėra ypač sudėtingas, tačiau reikalaujama laikytis technologijų.

Darbo atlikimo tvarka:

  1. Kokybiškų žaliavų įsigijimas ir parinkimas.
  2. Reikiamų betoninių mišinių proporcijų pasirinkimas. Norint įsigyti reikiamo prekės ženklo produktų, būtina teisingai pasirinkti visų komponentų santykį. Tinkamos betono proporcijos, skirtos atrankoms, nustatomos ištraukiant iš vienos žvyrkelio ir smėlio dalies bazinės betono dalies proporcijos, pakeičiant juos verte. Pvz., Viena dalis yra cemento, 2-ojo smėlio, 3-osios skaldos ir 2-ojo atspaudų. Kontrolė suteiks konstrukcijai papildomą stiprumą.
  3. Komponentų maišymas, siekiant gauti standų betono tirpalą. Betono paruošimas turėtų būti atliekamas esant temperatūrai ≥ 10 gr., O drėgnumas - nuo 40 iki 60%.
  4. Kraunamas betonas į liejimo formas ir tolesnis tankinimas.
  5. Blokų pašalinimas iš formų ir laikymo sąlygų nustatymas iki stiprumo.
  6. Jei nėra džiovinimo kamerų, laikymo temperatūra turi atitikti 20 laipsnių, todėl būtina reguliariai drėkinti produktus.

Atsinaujinančiojo įrenginio namas, pagamintas naudojant pažangią technologiją, išsiskiria patikimumu ir ilgaamžiškumu, natūraliu ekologiškumu ir patogumu, o prieinamą kainą ir sutrumpintą statybos laiką jis tapo ypač patrauklus Rusijos individualiems kūrėjams.

Top