logo

Išradimas susijęs su sorbcijos technologijos sritimi ir gali būti naudojamas aktyvuotų anglių ir anglies sorbentų, naudojamų dujų valymui, vandens valymui ir vandens valymui, dirvožemio valymui, taip pat antigeneravimo technologijoms, gauti. Už gaminant aktyvuotos anglies metodas yra tai, kad anglies turinčios žaliava su grūdelių dydžio + 8 - 80 mm karbonizuotas ne mažesnis kaip 600 temperatūros - 950 ° C temperatūroje ir apdorojimo su aktyvuojančiu agentu, dujų garų mišinys dviem etapais: 1 etapas -podgotovitelnaya, žemos temperatūros aktyvinimo, ir aktyvavimo stadijos 2 -vysokotemperaturnaya o aukštos temperatūros aktyvinimas esant 750-900 o C temperatūrai gauna karbonizatą, prisotintą vandeniu iki prisotinimo. Pavyzdžiui, rusvosios anglys naudojamos kaip anglies turinčios žaliavos. Dėl susidariusio karbonizavimo ir aktyvinimo būdingas didelis mechaninis atsparumas ir mažas gebėjimas užteršti vandenį tirpiais druskais. 7 AG f-ly, 2 tab.

Šis išradimas yra susijęs su adsorbcijos technologijų sričiai ir gali būti naudojamas siekiant gauti aktyvuota anglimi ir anglies sorbentai, kurios naudojamos dujų valymo, vandens valymo ir vandens gryninimo, valymo dirvožemių, taip pat dujų įrodymas technika.

Žinomas aktyvintos anglies gamybos būdas (pagal A.S. SSRS N 1567515, klasė C 01 B 31/08, 28/09/87), kuris apima akmens anglių šlifavimą iki dalelių dydžių, mažesnių kaip 0,5 mm, ir kaitinimą iki 1000-1200 o C vėlesnis šios temperatūros aktyvavimas sūkurinėse krosnyse su aktyvintuoju agentu, turinčiu vandens garų. Šio metodo trūkumas yra mažos adsorbcijos gebos gautos aktyvintos anglies (AU) didelės molekulinės masės organinių junginių skystoje fazėje, taip pat mažas bendras gatavo produkto derlius (20-23%).

Granuliuotos aktyvintos anglies gavimo būdas (pagal A. S. SSRS N 1528729, kl C 01 B 31/10, 27.11.87) su aukštu anglies absorbciniu gebėjimu, pagal kurį rudos akmens susmulkinama, granuliuojama esant vandeniui, sluoksnis valcuoja ant granulių rusvosios anglys esant 12,5 - 25% vandeniniam sulfitinio alkoholio tirpalo virimui, džiovinimui, karbonizavimui ir aktyvavimui 700-750 ° C temperatūroje 20-30 minučių.

Šio metodo trūkumas yra technologinio sudėtingumo įgyvendinant metodą pramoniniu mastu, didelis galutinio produkto sąnaudos.

Techninės esmės ir pasiekto rezultato artimiausias metodas yra aktyviosios anglies gamybos būdas (pagal A. N 1020371 klasę C 01 B 31/08, 09.29.80), parinktas prototipui ir apimantis susmulkintų anglies turinčių atliekų karbonizavimą, tiekimas karbonizuotas nuotekų esant vandens srauto greičiui 0,4-0,8 m 3 / t atliekų, aktyvavimo 700-750 o C temperatūroje Nebuvo tokiu būdu gautas aktyvintoji anglis, turinti specifinį paviršiaus plotą 190-210 m 3 / g, iš kurio susidaro 1,5-1 tankis, 9 g / cm 3, stiprumas 35%.

Šio metodo trūkumai yra šie: - reikšmingas žaliavos šlifavimas; - proceso dažnumas; - mažos technologijos metodas, apimantis atskirus karbonizavimo, vandens valymo ir aktyvinimo etapus, kurie atliekami toje pačioje aparatūroje; - mažai veikiančio gauto sorbento.

Šio išradimo uždavinys - įtraukiant gamybą aktyvintuose anglies atomų pigius natūralių karbonatines medžiagų, tokių kaip lignito ir padidinti adsorbcijos savybes ir koncentracija yra gauto produkto, naudojant proceso modelį šildymo aparatų, pavyzdžiui, veleno krosnių KARBONIZACIJOS.

Uždavinys pasiekiamas tuo, kad anglies turinčių žaliavų aktyvuotos anglies gavimo metodu, įskaitant kietinimą, klasifikavimą, karbonizavimą, vandens valymą ir aktyvinimą, anglies turinčios žaliavos, tokios kaip rusvosios anglys, frakcijos + 8-80 mm, siunčiamos į karbonizaciją 600-950 o C temperatūroje, atšaldoma iki 250-350 o C ir apdorojama vandeniu, o vandens valymas atliekamas tol, kol visiškai nesikaupia karbonizatas, tokiu būdu paruoštas karbonizatas siunčiamas įjungiant dujų ir garų mišinį esant 750-900 o C temperatūrai, kad susidarytų aktyvus, esant Prieš karbonizaciją anglies turintis žalias medžiagas šildomas iki 5-10 ° C temperatūros, mažesnėje nei lakiųjų angliavandenilių medžiagų distiliavimo pradžios temperatūra, o karbonizacija vykdoma šildymo greičiui 2-10 ° C / min inertinių dujų mišinio srautu, kurio srautas yra 0,3-0,5 m 3 kg kietųjų dalelių žaliavų ir karbonizuojamų garų ir dujų mišinio suaktyvinimas 3-10 g / g švino garais vartojant per 1-4 valandas prieš 30-60% deginimą.

Siūlomo metodo ir prototipo metodo bendrosios ypatybės yra tai, kad juose naudojami praktiškai tokie pat technologiniai metodai: susmulkinimas, klasifikavimas, karbonizavimas, vandens valymas ir anglies turinčių žaliavų įjungimas, tačiau anglies turinčių žaliavų naudojimas siūlomame metode, pavyzdžiui, rudos akmens anglių, didelis gniuždymas (frakcija + 8-80 mm) leidžia atlikti šiuos metodus tokia seka ir tokiais technologiniais parametrais (žr. Pretenzijas), todėl adsorbentai (karbonizatai, ktivat) vykdant per išankstinio meno ir atitinka reikalavimus TU 6-16-1917-74 "anglis aktyviai KAD-jodo" (žr 1 lentelę.).

Be žaliavos, kita išskirtinė prototipo ypatybė - tai būdas, kaip autorius pasiūlė karbonizatą su aktyvintuoju agentu (garų ir dujų mišiniu) dviem etapais: 1 etapas - paruošiamasis, žemos temperatūros aktyvinimas ir 2 etapas - aktyvi aktyvioji temperatūra. Tuo pačiu metu, karbonizuojant, po to, kai jis atšaldomas iki 250-350 o C, įleidžiamas į 1-ąją stadiją, o 2-ajame etape jis atšaldomas iki maždaug iki aplinkos temperatūros.

Taigi siūlomas techninis sprendimas skiriasi nuo prototipo ir todėl atitinka "naujumo" išradimo kriterijus.

Siekiant nustatyti "ankstesnįjį meną", buvo atlikta paieška patentų ir mokslinių tyrimų literatūroje. Analizė parodė, kad žinoma keletas elementų, nurodytų apibrėžtose dalyse: - rusvųjų anglių naudojimas sorbentų gamyboje yra žinomas, pavyzdžiui, a. c. TSRS N 1528729 (C 01 B 31/10) "Granuliuotos aktyvintos anglies gavimo metodas", tačiau sorbentų paruošimas karbonizuojant vienkartines rusvąsias akmens anglis nebuvo rastas; - akmens anglies karbonizuojant anglį esant 600-950 ° C temperatūroje yra žinomas iš TSRS patentų N 1836289 (C 01 B 31/08) "gamybos būdas, aktyvios anglies", kurioje Zwęglenie būtų atliekamas pagal šildant iki 450-600 ° C esant kaitinimo greičiui 15-20 o C / min, tada šildymo sparta nuo 0,5-2 o C / min iki 850-950 o C; - anglies turinčios medžiagos aukštos temperatūros aktyvavimas yra žinomas iš RF patento Nr. 2023663 (C 01 B 31/08) "aktyvintos anglies gamybos būdas", pagal kurį po karbonizavimo šildymas atliekamas 1 ° C / min greičiu iki 900-950 ° C ir po aktyvinimo vandens garų gniuždymas iki dalelių dydžio 0,5-1,5 mm, o tai ženkliai susiaurina vartotojams skirtus sorbentus, o siūlomas tirpalas naudoja visą sorbentų frakcijos dydžio diapazoną - 5 mm; - Ankstesnė džiovinimas prieš karbonizaciją yra žinoma A. p. SSSR N 178797 (C 01 B 31/08) "aktyvintos anglies gamybos būdas", pagal kurį džiovinimas atliekamas 80-120 o C temperatūroje, tačiau šio išradimo autoriai siūlo diferencijuoti džiovinimą, priklausomai nuo žaliavos fizikines ir chemines savybes, kurios stabilizuos karbonizacijos procesas dėl to, kad žaliavos bus tiekiamos į karbonizaciją iš vienodo terminio apdorojimo termino fiziniu ir cheminiu požiūriu; - atlikti KARBONIZACIJOS esant kaitinimo greičiui įvairaus per plataus diapazono, pvz 10, 2- ° C / min, kaip nurodyta bendraautorius, yra žinoma, iš Sovietų Sąjungos Patent 1836288 N (C 01 B 31/08) "gamybos būdas granuliuotą aktyvios anglies," bet jei žinomas išradimas karbonatų pirmasis įgyvendinimo su kaitinimo greičiui 10-25 o C / min ", tada, esant 2-5 ° C greičiu / min yra reikalavimas pirmoji nuoroda technologija su didesniu kaitinimo greičiui, tada mažiau, kas pagal šio išradimo įvairiu greičiu, šildymas būdingas daugeliui variantų pasirinkimas proceso vykdymui, atitinkamai gaunant sorbentus su skirtingomis vartotojų savybėmis.

Analizė išankstinio meno rodo nežinoma išradingas technologija sorbento, svarbiausias klausimas yra iš Karbonizacijos vienkartiniai anglinė žaliavos žingsnio naudojimas, pavyzdžiui, rusvųjų anglių, taip pat preliminarus žemos temperatūros aktyvacijos vandens garų aušinimo proceso carbonizate ir pašarų su dideliu temperatūros aktyvavimo sudrėkinta soties carbonizate nurodant išradimo atitiktį "išradimo pakopos" kriterijui.

Remiantis prototipu, susmulkinta medžiaga karbonizuojama, atšaldoma ir tada sudrėkinama 50-70 o C temperatūroje, todėl karbonizuotos medžiagos porose susidaro azeotropiniai mažo molekulinio pirolizės produktų ir vandens mišiniai. Be to, tokiu būdu paruoštas karbonizatas siunčiamas įjungimui, o temperatūra pakeliama iki 750 o C, esant 8 - 9 o / min. Vandens ir azeotropinių mišinių pašalinimas aktyvuojant prasideda 90 o C temperatūroje, o paskutinė drėgmė pašalinama esant 300-400 o C temperatūrai, o po to aktyvinimas vyksta be aktyvuotojo agento.

Palaipsniui didėjant temperatūrai įjungus, atsiranda tik tai, kad tik žemo temperatūros junginiai, daugiausia iš makro ir mezoporų yra pašalinami drėgmei, o mikroporai ir mikroporų branduoliai, susidarę karbonizuojant, esant pradinei mažai aktyvinimo temperatūrai, nėra atleidžiami nuo pirolizės produktų ir jose temperatūra pakyla, antrinė pirolizė su angliavandenilių susidarymu, medžiagos sandarinimas sumažinant mikroporų skaičių.

Siūlomame išradime atsižvelgiama į visus prototipo technologijų trūkumus ir siūloma nauja aktyvavimo agento naudojimo mechanizmas, kuris įgyvendinamas stebint siūlomą technologinio proceso seką ir stebint jo parametrus, taip pat naudojant didelės apimties žaliavas, pvz., Rudą akmens anglį su natūraliomis struktūrinėmis ir fizikinėmis-cheminėmis savybėmis.

Siūlomoje technologijoje drėgnis visiškai pašalinamas iš + 8-80 mm frakcijos žaliava, kad būtų užtikrintos palankiausios sąlygos giliam pirolizės procesui, karbonizuojami, o po to atvėsinama karbonizuotas produktas, tuo pat metu impregnuojantis jį vandeniu, valant vandenį, pradedant nuo 250-350 o C.

Apsvarstykite aktyvavimo agento (garo, vandens) veikimo mechanizmą pagal siūlomą technologiją dviem aktyvavimo etapais.

Karbonizuotos medžiagos ne 1 etapo aktyvavimas 250-350 ° C micropores ir mikroporas daugiau embrionų laisvų vandens garams nei į šaltą medžiagos, todėl vandens garų ir pirolizės dujų mišinys aktyviai sąveikauja su anglies paviršiaus carbonizate, didinant aktyviųjų plotų skaičių prieinama poras ir jų dydžiai. Karbonizuojant žemesnei kaip 100 o C temperatūrai, vandens garai kondensuojasi porose, o praktiškai visos poros užpildomos vandeniu. Išvadoje mes turime druskos sočiųjų karbonizatą, kurio savitasis svoris 1,25 g / cm 3, kuris yra mažesnis, palyginti su prototipu (1,44 g / cm3 sauso karbonizato).

Tai yra, Zwęglenie, vandens aušinimo ir perdirbimas sudarančius nepertraukiamą nuosekliam režimu (pageidautina vieną aparatus, pavyzdžiui, veleno krosnies karbonizavimo), leidžia gauti impregnuotas aktyvacijos agentui (soties) carbonizate su gerai pradinio poringumo reikalingą veiksmingą vėlesnio aktyvacijos.

Dėl vėlesnio aukštos temperatūros aktyvavimo carbonizate temperatūra yra apytiksliai lygus iki aplinkos temperatūros, iš karto patenka į aukštą temperatūrą (750-900 ° C) zona, pagal kurią Atsižvelgiant į smarkiai poras vandens kiekis padidėjo ir į didžiųjų-ir mezoporų visiškai gryninimo atveju įvyksta transporto kanalus tolesniam aktyvavimo agento pristatymui, o mikroporų ir gemalo mikroporų atveju vanduo atlieka ne tik transportavimą pirolizės produktų gavimui, bet ir atveria (naikina) poras, todėl jas galima lengviau pasiekti.

Taigi, garų įjungimas yra atliekamas labiausiai paruoštą medžiagą, kai atidaromas poras ir valomos su pirminių aktyviųjų centrų buvimu.

Reikalavimai, išdėstyti teiginiuose ir išreikšti absoliučiais skaičiais, yra pagrįsti taip.

1. "Anglies žaliavos frakcija + 8-80 mm".
Mažiausias vienetų dydis yra 8 mm:
- poreikis užtikrinti pakankamą bendrą žaliavos masės kiekį dujų kaupimo metu karbonizuojant;
- užduotis gauti karbonizato produkciją geriausiomis fizikocheminėmis ir fizikomechaninėmis savybėmis dėl pašalintų pelenų priemaišų, sukoncentruotų mažose frakcijose;
- mažinant dulkių pašalinimą, kai apdorojamos smulkiai sumaltos anglies turinčios žaliavos.

Didžiausias 80 mm dydis yra nustatomas optimalios žaliavos masės perduodant šilumą ir masę ir karbonizuojant žaliavos dujų skvarbą, taip pat tai, kad dujinės aušinimo terpėje didesnės anglys (virš 80 mm) nesugeba sušilti visą jo tūrį.

2. "Karbonizavimas 600-950 o C temperatūroje".
Apatinė riba (600 o C) yra minimali leistina temperatūra, kuri užtikrina pakankamai efektyvų šilumos ir masės perkėlimą į kaupiamą medžiagą, taip pat esant žemesnei karbonizavimo temperatūrai, sumažinamos karbonizato tvirtumo charakteristikos.

Didėjant karbonizavimo temperatūrai virš viršutinės ribos (950 o C), pastebimas karbonizato reaktyvumo sumažėjimas, dėl kurio priklauso nuo akies struktūros susidarymas vėlesniame aktyvacijos etape.

3. "Aušinamas iki 250-350 o C."
Aušinimo atliekamas šaltų pirolizės dujos (40 ° C), statmenai į karbonatizacijos paduodamas masės pasiūlymą, iškrovimo atliekamas inde su vandeniu, kad jų pagamintą per traukos generuojamos Karbonizacijos krosnies veiksmų garus zona aušinamas carbonizate. Šaltojo dujų įleidimo taškas yra tokio lygio, kad 250-350 o C temperatūroje karbonizuojamas išeinant iš aušinimo zonos dujomis

Kai karščio temperatūra aušinimo zonos išleidimo angoje yra mažesnė nei 250 o C, pirmoji (žemos temperatūros) aktyvavimo stadija yra neefektyvi dėl mažesnio porų pasiekiamumo ir mažesnio garo energijos aktyvumo.

Kai temperatūra karbonizuojasi aušinimo zonos išeinime daugiau kaip 350 o C, garų kiekio susidarymas yra didesnis už būtiną, todėl susidaro technologiniai sunkumai karbonizacijos valdyme ir sunkumai, kylantys galutinio karbonizato aušinimo procese.

4. ". Įjungus temperatūrą 750-900 o C."
Esant žemesnei nei 750 o C temperatūrai, medžiagos mikroporose nėra pakankamai pilnos aktyvacijos.

Kai aktyvacijos temperatūra yra didesnė nei 900 o C, yra didelis medžiagų perteklius ir intensyvėja antrinio pirolizavimo procesas, o tai sumažina aktyvinimo adsorbcijos gebą.

5. "Šildomas iki 5-10 ° C temperatūros žemiau lakiųjų angliavandenilių medžiagų distiliavimo pradžios temperatūros" (trečias reikalavimas).

Ši riba yra susijusi su poreikiu atlikti rusvųjų anglių džiovinimo ir šildymo etapą be distiliacijos angliavandenilių krosnies džiovinimo zonoje, siekiant išlaikyti žaliavinės masės srautą, kad būtų galima tolesnį technologinį procesą. Vėlesniam karbonizavimui išleisti angliavandeniliai yra nuolat ir tvarkingai pašalinami perdirbimui, o tai sustiprina karbonizaciją.

6. "Šildymo greitis 2-10 o / min" (ketvirtas reikalavimas).

Greičiu mažiau kaip 2 ° / m neužtikrino pakankamai intensyvus emisiją lakiųjų medžiagų į anglies formuoti transporto poras, teikiant aktyvacijos agentui aktyvacijos žingsnio tiekimą, taip pat išplėsti karbonatų laiką, kuris padidina bendrą procesą išlaidas.

Esant šildymo spartai, viršijančiai 10 o / min, karbonizacija vyksta intensyviu lakiųjų medžiagų išsiskyrimu, dėl ko naikinama natūrali medžiagos anglies struktūra, anglies karkaso reorganizavimas ir viso adsorbento stiprumo sumažėjimas.

7. ". Aušinimo skysčio srautas 0,3-0,5 m 3 / kg rudosios anglies" (penktasis reikalavimas).

Ši šilumnešio srauto riba, kurios temperatūra yra 600-950 o C, užtikrina reikalingą šilumos energijos kiekį.

8. "... su 3-10 g / g karbonizuoto garo" (šeštoji pretenzija).

Kai debitas yra mažesnis nei 3 g garo per 1 g karbonizato, trūksta aktyvintojo agento, dėl kurio aktyvinimas išsiskiria su mažu mikroporumu ir nepakankamu aktyvių zonų skaičiumi.

Esant didesniam kaip 10 g / g srautui, aktyvinimo mechanizmo stiprumas sumažėja, o medžiaga yra perpildyta.

9. "Aktyvinimas atliekamas per 1-4 val." (Septintas prašymas).

Įjungimo laikas nuo šios ribos yra pasirinktas priklausomai nuo sorbento reikalavimų. Pavyzdžiui, norint gauti sunkiųjų metalų sorbentą, pakanka vienos valandos aktyvacijos ir gauti sorbentą, skirtą organinių medžiagų tirpalams valyti, todėl reikia aktyvesnio aktyvavimo.

10. "Aktyvinimas atliekamas iki obgar 30-60%" (aštuntas reikalavimas).

Autorių deklaruota riba, pirma, rodo siūlomo metodo lankstumą, kurį galima atlikti taikant įvairius nurodytų technologinių parametrų derinius, ir dėl to susidaro sorbentai su plačios eksploatacinėmis savybėmis, nes obgar laipsnis lemia gauto sorbento struktūrines savybes:
- sorbentas, gaunamas procese, kuriame yra 30% atšaldymo, paprastai turi mažą mikroporoziškumą ir gali būti rekomenduojamas grubiam ir mechaniniam valymui;
- Sorbentas, gaunamas procese, kuriame yra 60% aušinimo, turi gerai išvystytą struktūrą su dideliu tam tikru paviršiumi ir gali būti naudojamas smulkiajam valymui.

Ji taip pat turėtų būti pažymėta, kad metodo įgyvendinimas įvyksta žaliavą koncentracijos, pvz lignito, būtent smulkinimo ir išankstinį klasifikavimo KARBONIZACIJOS tam, kad izoliuoti reikiamą dydį medžiagos (+ 8-80 mm) nuėmimui išsikišimo (smulkiosios frakcijos), didelė dalis pelenų priemaišos. Taigi, medžiaga su sumažintomis pelenų kiekiu patenka į karbonizaciją, todėl anglies dioksidas ir aktyvintas, gautas taikant šią technologiją, būdingas dideliu mechaniniu stiprumu ir mažu gebumu užteršti vandenį tirpių druskų, esančių pelenuose.

Norint įgyvendinti siūlomą metodą nereikia specialių krosnių ir įtaisų, kurie paprastai supaprastina ir mažina proceso išlaidas.

1 pavyzdys (aplinkosauginio sorbento gavimas).

Bandomieji bandymai atlikti Angarsko naftos chemijos gamykloje (AO ANKHK, Irkutsko sritis).

Karbonizavimo ir aktyvinimo procesas buvo atliekamas kūginėse krosnyse, kurių pirminė anglis buvo 200 tonų per dieną.

Siekiant vidutiniškai išbandyti rezultatus, procesas vyko lygiagrečiai trimis krosnimis. Bendra eksperimento trukmė yra 4 dienos (dienos laikas iki nurodyto technologinio režimo, tada 72 valandos darbo stabiliu režimu).

Žaliavos, kurios buvo susmulkintos prieš karbonizaciją ir klasifikuotos + 8-80 mm frakcija, buvo naudojamos kaip "žaliavos" akmens anglių kasyklos.

Įkrovus anglis praeina krosnies džiovinimo zonoje, į kurią tiekiama 220-250 o C temperatūros aušinimo medžiaga. Apdorotos anglies pirolizės dujos naudojamos kaip aušinimo skystis. Dujų suvartojimas buvo 1000-2000 m 3 / h.

Džiovintos anglys buvo karbonizuotos. Karbonizavimo proceso parametrai buvo nustatyti remiantis nurodytomis karbonizuojamų vartotojų savybėmis (žr. 1 lentelę):
- šilumos nešiklis - grynosios anglies pirolizės dujos;
- aušalo skysčio srautas - 3000-4000 m 3 / h;
- aušinimo skysčio temperatūra - 900 o 50 o C;
- kaitinimo greitis yra 3-4 o C / min.

Išgrynintos anglies pirolizės dujos, kurių temperatūra 20-40 o C, o dujų srautas buvo 1000 m 3 / h.

Karbonizato iškrovimas buvo atliekamas su indu su vandeniu (vandens antspaudu). Vandens sunaudojimas - 400 m 3 / val.

Karbonizuotas produktas, įmirkytas vandeniu iki prisotinimo, buvo išsiunčiamas dujų ir garų mišinio aktyvavimui garais: dujomis: oru = 10: 1: 10 santykiu, o dujomis buvo naudojamos išvalytos anglies pirolizės dujos.

Aktyvinimo proceso parametrai buvo nustatyti, remiantis aktyviomis aplinkos savybėmis (žr. 1 lentelę):
- dujų mišinio temperatūra yra 750-900 o C;
- vandens sunaudojimas už aktyvaciją - 4-5 g H2O / g karbonizuojamas;
- įjungimo laikas - 2 valandos;
- apie 30%.

Gauti aplinkos aktyvavimo charakteristikos pateikiamos lentelėje. 1 ir šis aktyvumas yra rekomenduojamas kaip ekologinis sorbentas, skirtas buitinėms ir pramoninėms nuotekoms ir dujų išmetimui valyti.

2 pavyzdys (technologinio sorbento gavimas).

Šiame pavyzdyje preliminariojo paruošimo ir karbonizavimo etapai išsiskiria tuo, kad karbonizacija buvo atlikta esant šildymo greičiui 4-5 o C / min.

Aktyvinimo parinktys:
- dujų mišinio temperatūra yra 800 50 o C;
- įjungimo laikas - 3 valandos;
- Atšaldymas - 40-50%.

Aktyvuoti rekomenduojama naudoti kaip technologinį sorbentą, daugiausia sunkiuosius metalus ir jų oksidus.

Rudosios akmens anglių perdirbimo į karbonizaciją procesas su norimomis savybėmis ir tolesnio aktyvavimo su norimų savybių gamyba procesas apibūdinamas tokiu medžiagų balansu (už 1 toną žaliavinės anglies) (žr. 2 lentelę).

Taigi, norint pagaminti 1 toną akumuliatoriaus, būtina apdoroti apie 14 tonų rudos akmens anglių.

1. Agrokarbonės iš anglies turinčių žaliavų gavimo būdas, įskaitant gniuždymą, klasifikavimą, karbonizavimą, vandens valymą ir aktyvavimą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad anglies turinčio žaliavos frakcija +8 - 80 mm siunčiama į karbonizaciją 600-950 o C temperatūroje, atvėsinama iki 250 - 350 o C ir apdorota vandeniu, kad gautų karbonizaciją, o valymas su vandeniu atliekamas tol, kol bus visiškai prisotintas, tokiu būdu paruoštas karbonizatas yra siunčiamas aktyvuoti 750-900 oC temperatūroje garų ir dujų mišiniu aktyvinti.

2. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad rusvosios anglys yra naudojamos kaip anglies turinčios žaliavos.

3. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad prieš karbonizaciją anglies turintis žalias medžiagas šildomas iki 5-10 ° C temperatūros žemiau lakiųjų angliavandenilių medžiagų distiliavimo pradžios temperatūros.

4. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad karbonizavimas atliekamas su šildymo sparta nuo 2 iki 10 laipsnių per minutę.

5. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad karbonizacija vykdoma inertinių dujų šilumnešio srovėje, kai jo srautas yra 0,3-0,5 m 3 / kg anglies turinčių žaliavų.

6. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad aktyvinimas vykdomas dujų ir garų mišiniu su 3-10 g / g karbonizuojamo garo kiekiu.

7. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad aktyvacija vykdoma per 1-4 valandas

8. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad aktyvinimas atliekamas prieš obgar 30-60%.

Kaip aktyvuoti akmens anglį?

Aktyvioji anglis yra medžiaga, pagaminta pramonėje iš organinių žaliavų (dažniausiai iš medienos, rečiau - iš durpių ir gyvūnų kaulų). Pažiūrėkime, kaip gauti aktyvintą anglį.

Kaip akmens anglies naudojama pramonėje

Pirma, žaliavos, kuri vėliau bus aktyvuota anglis, gali būti karbonizuojamos. Šis procesas yra kepimas aukšto temperatūros sąlygomis inertinėje atmosferoje ir be deguonies. Tačiau karbonizuotas produktas, gautas po to, dar neturi naudingų aktyviosios anglies savybių, nes porų skaičius joje vis dar mažas. Tokios žaliavos taip pat priklauso nuo aktyvacijos proceso.

Pramoninėmis sąlygomis aktyvuojant akmens anglį dažniausiai naudojamos kietos arba rudos akmens anglys, medienos arba kokoso riešutai.

Akmens anglies aktyvavimo procesas

Apdegintas karbonizatas arba anglis gali būti apdorojami specialiais cheminės kilmės junginiais arba karšto vandens garais.

Kaip aktyvuoti aktyvintą anglį? Aktyvuoti akmens anglių naudojimo garą. Apsvarstykite šį procesą išsamiau.

  1. Kontroliuojamoje aplinkoje karbonizatas yra apdorojamas vandeniu esant aukštam slėgiui ir temperatūrai nuo 800 iki 1000 ° C. Tokio apdorojimo metu akmens paviršiuje vyksta cheminė reakcija, atviros anksčiau uždarytos anglies poros. Taigi, vidinis paviršiaus plotas anglies padidėja kelis kartus - iki 1,5 tūkstančių kvadratinių metrų. m vienam gramui akmens anglies. Padedant reglamentuojant sąlygas, galima pasiekti skirtingą anglies adsorbcijos gebą.
  2. Pirminė medžiaga yra įmirkyta cheminėmis medžiagomis - kalio karbonato arba cinko chlorido tirpalu.

Garo aktyvavimo proceso metu vyksta ši reakcija:

Ir vandens molekulių pertekliui gali atsirasti toks procesas:

Akmens anglys gali būti įjungtas ne tik be oro, bet ir su ribotu deguonies prieinamumu. Tokiu atveju kai kurios anglies degina, sukuriant reikalingą aktyvinimo temperatūrą, tačiau šiuo atveju aktyviosios anglies kiekis išleidimo angoje žymiai sumažėja.

Termocheminio aktyvinimo dėka gaunama akmens anglių su šiurkščiavilnių porų, kuri naudojama tik balinimo skysčiams. Aktyvinta anglis, gautas aktyvuojant garus, tinka valymui.

Galutinis anglies apdorojimas

Po pagrindinio apdorojimo anglis atšaldomas, paskui sijojamas ir rūšiuojamas. Dumblas (dulkių atliekos) išsiskiria, po to anglis papildomai apdorojamas taip atsargiai, kaip reikalinga norint gauti galutinį rezultatą. Jis gali būti impregnuotas įvairiais cheminiais junginiais (impregnavimo procesas), nuplaunamas rūgštimis, po to išdžiovinamas ir smulkinamas. Tada aktyvuota anglis pakuojamas atitinkamoje pramoninėje pakuotėje.

Vandens aktyvinimo pagalba galima padidinti vidinį anglies plotą. Dėl to aktyvintoji anglis yra puikus sorbentas (medžiaga, selektyviai absorbuojanti dujas arba ištirpusius aplinkos teršalus). Bet ne visi apdoroti paviršiai gali būti adsorbuojami. Poros per mažos adsorbcijai (medžiagos absorbavimui kieto paviršiaus sluoksniu) didelių molekulių. Tuo pačiu metu galima padidinti porų dydį, jei aktyvacijai atsiranda ne tik augalinės kilmės, bet ir gyvūno.

Kaip pagaminti aktyvintą anglį

Kas yra aktyvuota anglis?

Pirmasis žingsnis - išsiaiškinti, kas yra aktyvintoji anglis?
Aktyvioji anglis yra porė medžiaga, sugeriamoji medžiaga, gaunama iš įvairių organinės kilmės anglies turinčių medžiagų, tai yra medžio anglis, graikinių riešutų kevalai, miško, kokoso riešutai, akmens anglių koksas, naftos koksas. Žinoma, mus domina paprasčiausias, pigiausias ir švarus produktas. Todėl toliau aptariama tik aktyvuota anglis, kurią galima gauti iš medienos.

Kas naudojama aktyvuota anglis?

Aktyvuota anglis naudojama medicinoje ir gamyboje. Jis naudojamas medicinoje įvairiems žarnyno sutrikimams, padeda susidoroti su daugeliu apsinuodijimų rūšimis arba bent jau žymiai sumažina žalingą toksinų poveikį organizmui (įskaitant alkoholį, chemines medžiagas ir radioaktyviąsias medžiagas).
Aktyvintos anglies gamyboje naudojamos nuotekų valymo sistemos. Dauguma oro filtrų dujų maskoms, apsauginėms kaukėms pagaminti naudojant aktyvintą anglį. Pramoniniai ir buitiniai vandens filtrai taip pat gaminami su aktyvinta anglimi.

Aktyvuota anglis namuose

Tai yra gana paprasta pagaminti aktyvintą anglį, tačiau vidiniam naudojimui tai tikrai nėra geriausia idėja, nes kiekvienoje vaistinėje galima įsigyti akmens anglį. Pavyzdžiui, jei norite pagaminti anglį, pvz., Filtruojant vandenį arba neturint pramoninio dizaino, gali būti naudinga pats užsidaryti dujokaukės filtrą. Be to, akmens anglies kaina vaistinėje nėra maža, ir brangu padaryti didelį vandens filtrą iš "farmacijos" akmens anglių.

Nesvarbu, ką jūs naudojate (bankai, statinės, puodai, keptuvės, dujiniai degikliai ar ugnis), aktyvuotos anglies gamybos principas namuose ar kempingo sąlygomis yra tas pats. Jį sudaro trys etapai: pirmasis yra anglies gamyba, antrasis - "aktyvinimas", o galų gale - džiovinimas.

Taigi, mes pradėsime aktyvuotos anglies gamybą.
Pirmasis etapas:
Mes naudojame pajėgumus, pavyzdžiui, plačią galią. Bankas turi kažką sandariai uždaryti. Pageidautina, kad bankas būtų plokščias, tai yra, jo plotis (skersmuo) yra didesnis už jo aukštį. Jaro dugne turite padaryti keletą mažų 1-2 mm skylių. Tada įdėkite į mažą indą sausas, medines gabalėles, sandariai uždarykite dangtį ir uždenkite. Geriau medžio dulkes iš medžio, kuriame nėra daug dervos, beržui tai yra naudinga, tačiau eglė ir pušis duos daug dūmų, ir yra didelė tikimybė, kad derva užsidegs viduje, tada bus užteršta aktyvintos anglies gamybos procesas.
Šis etapas gali būti vadinamas sausos medienos distiliacijos. Tuo pačiu metu visos degios dujos (su sąlyga, kad dangtelis yra sandariai uždarytas) pateks į kanalo apačioje esančias skylutes ir nedelsiant sudegins ugnį. Taigi, beveik nėra dūmų ir kvapo, o tai reiškia, kad šis metodas gali būti naudojamas tiesiogine prasme aktyvios anglies gamybai namuose. Bet jei vietoj skylių apačioje naudojate dangtelio nebuvimą arba distiliuokite medieną į keptuvę ar keptuvę, bus daug dūmų, taigi jūs galite padaryti anglį tik lauke. Naudodamiesi "be dangčio" metodu, geriau purtyti duslintuvus sausu smėliu, kad lygis išliktų tolygiai ir mediena neuždegtų.
Be to, kai išnyksta dujų ir garų išsivystymas, stiklainį reikia pašalinti iš šilumos ir leisti atvėsti. Atidarykite dangtį ir pamatysite juodąją anglį, tačiau ji nėra aktyvuota anglis.
Eikite į antrąjį etapą.
Mes pašaliname angliarą iš stiklainio ir išpilkite jį į keptuvę ar kitą stiklinę ir visiškai užpildykite vandeniu. Mes įdėti į ugnį ir virti 20-30 minučių. Tai aktyvinimo procesas, verdantis vanduo plovia medžio anglies poras plaunant visas mineralines medžiagas.
Trečias finalinis etapas.
Mes išpilame dar neapdorotą, bet jau aktyvintą anglį iš naujo į stiklinę su dugnomis esančiomis skylėmis ir uždėkite ant ugnies. Taigi mes išdžioviname anglis, dabar vietoj degiųjų dujų iš porų išeina grynos vandens garai. Po to, kai drėgmė išgaruoja ir angliai yra atšaldytos, visas veiksmas gali būti laikomas užbaigtu. Paruošta aktyvuota anglis! Dėl tokio akmens pojūčio jausmas beveik nesvari, nes visos poros yra laisvos.

Jūs turite laikyti aktyvintą angą stiklinėje, uždarytoje dangteliu arba plastikine hermetiškai uždarytoje talpykloje, todėl anglies veikla bus išsaugota keletą metų. Tačiau su deguonies prieiga anglies savybės prarandamos per kelis mėnesius.

Aktyvintos anglies gamyba: žaliavos ir gamybos etapai

Aktyvioji arba aktyvuota anglis yra akytas adsorbentas, pagamintas iš organinių medžiagų, turinčių anglies. Aktyvintos anglies gamybos technologija yra ilgas procesas, kurį sudaro keli etapai. Aktyvintosios anglies adsorbentas yra labai poringa kompozicija. Jis pagamintas iš įvairių organinių medžiagų, kuriose yra anglis. Dažnai aktyvintoji anglis gaminama iš medžio anglių, durpių (durpių koksas), akmens anglių kokso, graikinių riešutų, kokosų lukštų, alyvuogių branduolių, abrikosų ir daugelio kitų augalų.

Klasifikacija

Aktyvus adsorbentas yra suskirstytas į:

  • pagal medžiagos tipą, iš kurio gaminama aktyvuota anglis: mediena, kokoso riešutai, anglis ir tt;
  • į paskirties vietą: katalizatorių, kurių cheminių sorbentų savybės, skaidrinančios, dujos, anglis;
  • aktyvacijos metodu: garais ir termocheminiu metodu;
  • išlaisvinimo forma: granuliuotos (susmulkintos) aktyvintos anglies, milteliai, formuoti aktyvioji anglis, ekstruzinės akmens anglys (granulės balionų pavidalu) ir audinys, įmirkytas akmens anglimis.

Aktyvintieji angliai yra suskirstyti į tris porų kategorijas: mikroporas (nuo 0,6 iki 0,7 nanometrai), mesopores (1,5-100-200 nanometrai), makroporai (> 100-200 nanometrai). Pirmas ir antrasis porų rūšys laikomos pagrindinėmis aktyviųjų anglių dalelių dalimis. Dėl šios priežasties jie vaidina svarbų vaidmenį anglies adsorbcijos savybių. Micropores gerai susidoroja su mažų organinių molekulių adsorbcija, o mesopores - didesnėmis molekulėmis.

Konkretus aktyvintos anglies paviršiaus plotas priklauso nuo porų dydžio. Adsorbentas, turintis storesnes poras gerai sugeria, turintis net mažą koncentraciją ir mažą garų dalinį slėgį. Veiklioji medžiaga su plačiomis poromis pasižymi kapiliariniu kondensatu.

Ypatingo aktyvintosios anglies absorbcinio paviršiaus matmenys ir platus poros leidžia labai efektyviai naudoti adsorbentą, siekiant efektyviai valyti įvairių tipų priemaišas esančias dujas ir skysčius. Valgomųjų anglies priemaišų kiekis gali svyruoti nuo mažiausių molekulių iki aliejų, naftos produktų, riebalų, chloro organinių junginių molekulių.

Įranga aktyvintos anglies gamybai yra plati. Norint gauti adsorbentą naudojamos specialios įvairių tipų ir dizaino krosnys. Dažniausiai aktyvuotos anglies augalas naudoja velenus, vertikalias ir horizontalias rotacines krosnis, daugiasluoksnes krosnis ir reaktorius su skysto sluoksnio sluoksniu.

Proceso veiksmai

Anglies iš organinės kilmės medžiagų gamyba yra padalinta į kelis etapus. Taigi aktyvuotos anglies gamybos technologija apima tokias nuoseklias veiklos rūšis:

  1. Karbonizavimas. Šis procesas yra žaliavų šaudymas (terminis apdorojimas) inertinėmis be oro sąlygomis, naudojant aukštą temperatūrą. Pasibaigus karbonizavimui paaiškėja - anglizmas, tai yra anglis, kuri dėl nedidelės vidinės zonos ir mažų matmenų turi labai mažas adsorbcijos savybes. "Karbonizatas" gali sutrinti ir aktyvuoti, kad būtų pasiekta ypatinga cheminės medžiagos struktūra ir žymiai padidėjo adsorbcija.
  2. Keletas žodžių apie pre-crushing. Aktyvaus anglies, gautos po karbonizavimo, turi būti sutraiškyta. Jo pradiniai matmenys yra 30-150 milimetrų, o efektyvus adsorbento įsisavinimas yra apsunkintas dėl tokių didelių frakcijų. Todėl karbonizatas kruopščiai susmulkinamas iki 4-10 milimetrų frakcijų.
  3. Aktyvintos anglies gamybos linijoje yra aktyvacijos procesas, kuris atliekamas naudojant du pagrindinius metodus:
  • Cheminė aktyvacija aktyvintos anglies gamybai apima medžiagų apdorojimą druskomis, kurios, esant aukštai temperatūrai, išskiria aktyvuojančias dujas. Aktyvatorius gali būti nitratai, sulfatai, karbonatai, sieros, fosforo arba azoto rūgštis. Aktyvintos anglies gamyba naudojant šį metodą atliekama 200-650 ° C temperatūroje;
  • Dujų garų įjungimas vykdomas tik griežtai kontroliuojant 800-1000 ° C temperatūroje. Į oksidatorių vaidmenį garo ir dujų akmens anglies aktyvavimo metu yra vandens garai ir anglies dioksidas. Garo ir anglies sąveika pagreitina šarminių metalų oksidai ir karbonatai. Atsižvelgiant į tai, jie periodiškai pridedami mažomis dozėmis pradinei medžiagai. Variniai junginiai taip pat naudojami kaip katalizatoriai. Karbonizuojančio aktyviojo anglies gavimas naudojant garo ir dujų technologiją leidžia gauti galingą adsorbentą, kurio paviršiaus plotas yra ne didesnis kaip 1500 m2 per gramą anglies. Tiesa, ne visą plotą galima naudoti absorbcijai, nes didelės adsorbuotos medžiagos molekulės nepatenka į mažas poras.

Aktyvios anglies naudojimas

Taikymas aktyvuotos anglies gamybai tampa vis įtempta kiekvieną dieną. Anglies adsorbcijos galingumas leidžia greitai ir efektyviai išvalyti nuotekas ir išmetamas dujas. Be to, tai pagrindinis branduolinių elektrinių radioaktyviųjų dujų ir vandenų adsorbentas.

Taip pat aktyvuota anglimi rasta naudoti tokiose srityse kaip:

  • Proceso ir geriamojo vandens adsorbcija;
  • Naudojimas chemijos pramonėje;
  • Regeneravimas (žaliavos dalies arba energijos, skirtos antriniam panaudojimui ta pačia technologine procedūra, grąža) tirpiklių;
  • Aktyviosios anglies naudojimas medicinos reikmėms. Kraujo ir viso kūno iš bakterijų, nuodingų medžiagų valymas;
  • Aukso gavybos;
  • Kaip kosmetikos gaminys, skirtas apšviesti odą ant veido;
  • Maisto priedas su apsinuodijimu;
  • Dėl svorio ir dietos (nerekomenduojama ekspertų).

Jei norite nusipirkti aktyvintą anglį, norėdami filtruoti Rusijos produkciją, galite kreiptis į specializuotas parduotuves arba užsisakyti internetu internetu.

Savo aktyviosios anglies verslą

Bendroji aktyvuotos anglies gamybos rinkos apžvalga

Tikriausiai galvodami apie savo verslo atidarymą, dažnai galvojote, kokie produktai yra geriausiai pagaminti.

Žinoma, idealaus pasirinkimo nėra, tačiau yra keletas filialų, kurie akivaizdžiai yra naudingesni naujokų verslininko požiūriu. Tai tradiciškai apima statybines ir apdailos medžiagas; kai kurios maisto pramonės sritys; taip pat mineralinis perdirbimas. Be to, yra keletas kitų produktų, kurie iš pradžių prasideda pelningai nei kiti.

Faktas yra tai, kad aukštųjų technologijų produktų gamyba - tai yra toli gražu ne tik planšetiniai kompiuteriai ir elektriniai automobiliai, tokie produktai apima bet kokias reikšmingas investicijas į įrangą - ankstyvosiose ir vidutinės trukmės laikotarpiu yra akivaizdžiai prastesnės nei minėta.

Priežastis yra paprastas: pirmą kartą įranga atsiperka per metus, net ir nepaisant didesnės (absoliučiąja verte) pelno ir pelningumo, antra, kai visi kiti dalykai yra vienodi, įranga moka per mėnesius ir tinkamai valdoma, savaitę.

Ir iki to laiko, kai aukštųjų technologijų gamyba pradeda rinktis didelį pelną, paprasta arba auga "horizontaliai" - tai yra dėl to, kad jis auga ilgai, arba pats taps aukščiausiasis technologijas, palaipsniui plėsdamas asortimentą ir visą gamybos grandinę sutelks vienoje rankoje.

Aktyvintos anglies gamyba gali būti susijusi su viena iš daugelio paprastų ir nebrangių gaminių. Kas yra toks įspūdingas apie šį produktą?

Pirma, aktyvuota anglis gaminama iš pigių, beveik atliekų, medžiagų: durpių, rusvųjų anglių ir žemės ūkio atliekų (taip pat iš vaisių duobių).

Antra, aktyvintos anglies gamybos įranga yra paprasta, paprasta naudoti ir, atitinkamai, nebrangi.

Ir pagaliau, trečia, aktyvuotos anglies yra lengva rasti rinką: tai yra farmakopėja (aktyvintos anglies tabletės) ir kai kuriuose chemijos pramonės šakose bei pramoninių ar buitinių filtrų gamybai (įskaitant populiarius šiandien filtrus vandentiekio vandeniui valyti). vanduo).

Aktyvuota anglis naudojama net ir tabako pramonėje: daugelyje šiuolaikinių cigarečių yra anglies filtras. Taigi neturėtų būti problemų dėl pardavimo, taip pat su aktyvintos anglies gamyba, turint kompetentingą verslo valdymą.

Technologijos aktyvuotos anglies gamybai

Aktyvinti angliai gaunami termiškai apdorojant anglies turinčias žaliavas, po to aktyvinimas dalyvaujant oksiduojančioms medžiagoms. Technologinis procesas apima keletą etapų, iš kurių pirmoji yra karbonizacija.

Karbonizacija yra terminio apdorojimo (šaudymo) žaliavos, esančios aukštoje temperatūroje, inertinėje atmosferoje be patekimo į orą. Rezultatas yra vadinamasis anglies-karbonizatas.

Angliesat nepakankamai adsorbuoja (sugeriančios) savybės, nes jo porų dydis yra mažas, o vidinis paviršiaus plotas (o tai yra svarbiausias aktyvintosios anglies parametras) yra mažas. Dėl to jis iš anksto smulkinamas ir aktyvuojamas tam, kad gautų specifinę poros struktūrą ir pagerintų adsorbcijos savybes. Tai antrasis aktyvuotos anglies gamybos etapas, vadinamas išankstiniu smulkinimu.

Skrudinant pagaminto karbonizuoto produkto frakcija yra 30-150 mm. Tokių didelių dalių kokybinis aktyvavimas yra sudėtingas, todėl karbamido tirpalas preliminariai sutrumpėja.

Norint efektyviai aktyvuoti, frakcijos dydis turi būti 4-10 mm. Trečiasis aktyvaus anglies gamybos etapas yra faktinis aktyvavimas. Priklausomai nuo aktyvuotos anglies gamyboje naudojamos įrangos, cheminių ir garų dujų aktyvavimas yra skirtingas.

Faktinis cheminio aktyvavimo procesas susijęs su anglies apdorojimu druskais (karbonatais, sulfatais, nitratais), kurie esant aukštai temperatūrai išskiria aktyvatorių dujas arba rūgšties oksidatorius (azoto, sieros, fosforo ir tt).

Šiuo metodu gauti angliai vadinami pagal naudojamą reagentą (pavyzdžiui, "chloro ir cinko aktyvavimo anglies"). Cheminė aktyvacija vykdoma 200-650 ° C temperatūroje.

Cheminis metodas turi trūkumų: didelį kiekį aplinkai pavojingų nuotekų ir palyginti didelių pagamintų sorbentų sąnaudų (tai, žinoma, yra susijęs su būtinybe įsigyti cheminių žaliavų - reagentų). Tai nekalbama apie tai, kad sąveika su cheminiais reagentais yra korozijos įranga.

Tam tikromis sąlygomis, kurias griežtai kontroliuoja technologai, naudojamas dujų garų aktyvinimas 800-1000 ° C temperatūroje (naudojant šį metodą, ypač išleidžiamas pavojingas sveikatai anglies monoksidas).

Garų ir dujų aktyvinimo atveju anglies dioksidas naudojamas kaip oksiduojantis agentas (paprastas anglies dioksidas naudojamas kaip gazuotas gėrimas) ir vandens garai.

Aktyvinimas naudojant vandens garus leidžia gaminti akmens anglį, kurių vidinis paviršiaus plotas yra iki 1500 kvadratinių metrų. m vienam gramui anglies (rodiklis laikomas teigiamu). Aktyvios anglies, pagaminti cilindrinių ir sferinių granulių, netaisyklingos formos grūdų pavidalą (susmulkinto aktyvuota anglis) arba smulkių miltelių forma. Frakcijų dydžiai nustatomi pagal valstybinius standartus (GOST) įvairiems aktyvintųjų anglių tipams.

Įranga aktyvintos anglies gamybai

Akivaizduotosios anglies gamybos įranga savaime nėra tokia brangi, nes ji yra gana paprasta. Tačiau yra vienas dalykas: dažniausiai įrangos gamintojas jį montuoja pats, pateikdamas išankstinį juostą, kuriame ir kaip bus įrengta aktyvuotos anglies gamyba, atsižvelgiant į jūsų gamyklos dydį ir kitas technines savybes.

Be to, pagrindinis elementas yra pramoninė krosnis (tiksliau, 2 krosnys) iš ugniai atsparių plytų, kurios, žinoma, yra tiesiog pastatytos, į ją įdėmus būtinus elementus. Ir, kaip taisyklė, projekto kūrimas, įrangos montavimas ir krosnių montavimas jų savikainoje nėra daug mažesnis už pačių mašinų kainą.

Kalbant apie mašinas, galima teigti, kad geriausia vidutinės gamybos galimybė - tai iš Kinijos pagaminta įranga, kuriai buvo atlikta valstybės kokybės kontrolė: tai yra pagaminta Kinijos valstybinių pramonės įmonių, o ne pusiau rankų.

Tokios aktyvuotos anglies gamybos priemonės kaina bus maža, o kokybė beveik nesiskirtų nuo Europos ir Šiaurės Amerikos kolegų.

Taigi, norint pradėti, reikės trintuvo ir maišytuvo, skirto žaliavoms ir gataviems gaminiams. Pirmasis regionas yra 3200000 juanių (rubliais - apie 16,45 mln.); antrasis - 800 000 juanių (apie 4,11 milijono rublių).

Kitas svarbus gamybos padalinys bus hidraulinis presas (apskaičiuota kaina yra 1,9 milijono juanių, arba 9,77 milijono rublių) ir katilas garams gaminti (kuris kainuoja apie 350 000 juanių arba 1,8 milijono rublių).

Tiesą sakant, baigtas aktyvuotos anglies gamybos įrangos sąrašas (kaip matote, nėra aukštųjų technologijų). Tačiau įrangos montavimui reikės papildomų investicijų, kurių suma yra apie 1 150 000 juanių, arba 5,91 milijono rublių.

Lieka du krosnių - uglefikatsionnaya, kur Anglingoji žaliava eina pirminis terminio apdorojimo krosnis ir aktyvinimą (arba kaip jis vadinamas, izzhigayuschaya krosnelė). Anglies krosnių statyba kainuos 3 900 000? (medžiagų kaina, rubliais - apie 20.05 mln.), atkaitinimas - 220 mln. juanių, arba 113.08 mln. rublių.

Abiejų krosnių montavimo kaina bus 450 000 USD (14,75 milijono rublių). Be kita ko, projekto sukūrimo kaina sudarys 1 500 000 juanių (7,71 milijono rublių), o susijusių reikmenų (vamzdžių, metalo gaminių, varžtų ir tt) materialinės išlaidos - 5 000 000? (25,7 mln. Rublių).

Gali būti, kad degimo krosnis naujiems verslininkams gali būti nepasiekiamas. Bet ši krosnis yra universali. Galite gauti daug pigesnę parinktį, jei būsite pasiruošę atidaryti verslą šalia įmonių, kurios ruošiasi rąstų žaliavas arba dirba importuojamos žaliavos.

Krosnys, skirtos aktyvinti rusvųjų anglių, kainuoja tik 1 800 000 JAV dolerių arba apie 59 milijonus rublių. Toks pigumas paaiškinamas rudos spalvos kampo retaisumu ir maža verte, palyginti su akmeniu, ir jo gamybos santykinis retenybė.

Aktyvuota anglis: perspektyvos

Autobusiness. Greitas įmonės pelningumo šioje srityje apskaičiavimas

Apskaičiuokite pelną, atsiperkamumą, bet kokio verslo pelningumą per 10 sekundžių.

Įveskite pradinius priedus
Kitas

Norėdami pradėti skaičiavimą, įveskite pradinį kapitalą, spustelėkite kitą mygtuką ir vykdykite kitas instrukcijas.

Grynasis pelnas (per mėnesį):

Norite atlikti išsamų finansinį verslo plano apskaičiavimą? Naudokite nemokamą "Android" programą verslui "Google Play" arba užsisakyti profesionalų verslo planą iš mūsų verslo planavimo eksperto.

Aktyvintos anglies paruošimo būdai namuose

Galima pagaminti aktyvintą anglį namuose, naudojant anglies turinčius organinius komponentus. Norėdami gauti sorbentą, turite atidžiai sekti proceso veiksmus. Ši medžiaga gali būti naudojama valymo filtruose. Pakanka pakuotėje esančio produkto pakeisti gaminiu pagal užsakymą.

Žaliavos aktyvuotos anglies gamybai

Farmakologinėje pramonėje jie gaminami iš sudegintų gyvūnų, naftos ir akmens anglies kaulų. Jei norite grįžti į namus savo narkotikų vartojimo medienos, kurioje nėra daug dervų, kokoso riešutų kevalų, lazdyno riešutų ir graikinių riešutų.

Iš beržo, kuris auga beveik kiekviename šalies kampe, lengva pagaminti akmens anglį savo rankomis.

Aktyvuota medžio anglis iš medžio anglių

Žmonės dažnai perka gaminį, išeinant į kaimą, kepdami kepsnius ir kepdami kepsnius. Ši medžiaga beveik nesiskiria nuo farmacinių savybių, turi sugeriančių savybių ir valo purvą iš skysčio. Bet geriau naudoti medžiagą, kurią pagamino patikimas uolienų gamintojas, turintis nedidelę dervos dalį. Jei nesate tikri kokybei, pageidautina tai padaryti patys namuose.

Suaktyvinti tokį "narkotiką" yra lengva. Galima padidinti absorbcinį ir rišamąjį gebėjimą, per kelias valandas vandenyje paliekant vandenį su absorbuojančiu anglimi, gerai apšviesta saule. Šiuo atveju sorbentas pašalins mechaninius nuolaužus ir cheminius junginius, bakterijas, esančias žaliaviniame skystyje.

Kokoso apvalkalas

Norėdami aktyvuoti anglį, naudokite valymo vaisių. Išimkite minkštimą ir pieną, tada specialiu būdu sudeginkite jį kietu lukštu.

Kaip pagaminti aktyvintą anglį?

Yra būdų, kuriuos lengva atgaminti namuose, ypač kaimo vietovėse. Finansinės išlaidos nėra būtinos, kiekvieno proceso technologija yra paprasta, iš anksto nereikia ieškoti jokių cheminių komponentų.

Metodai

Savaime paruoškite aktyvintąją angą, griežtai laikykitės instrukcijų. Reikėtų pažymėti, kad toks produktas neturėtų būti naudojamas kaip vaistas. Vidiniam naudojimui geriau nusipirkti juodųjų vaistų tabletes, kurios praėjo reikiamus valymo veiksmus. Vaisto kaina yra maža.

Parodyta, kad gaminant ir naudojant namų medžiagoje gerinamos vandens filtrų efektyvumas.

Fizinis metodas

Šio metodo receptas reikalauja kokoso riešutų:

  1. Žaliavos lėtai sudeginamos žemoje temperatūroje.
  2. Kai kietasis apvalkalas tampa juodas, jis perkeliamas į skystą terpę.
  3. Tirpalas yra paruošiamas iš 1 vandens ir 1/4 maisto druskos. Šis metodas aktyvina akmens anglį namuose, priverdamas atviras poras.
  4. Po vienos dienos medžiaga praplauna keletą kartų, kad pašalintų natrio chlorido likutį.
  5. Išdžiovinkite anglį krosnyje arba saulės spindulių.

Vietoj kokoso, kartais jie naudoja graikinių riešutų arba miško riešutų kevalus. Šiuo atveju, gaminant maistą reikės mažiau laiko ir mažiau kainuoti. Egzotinių vaisių apvalkalas yra tankus, namuose sunkiau deginti.

Įvairių rūšių medžiai

Aktyvuota anglis gali būti pagaminta taikant šią schemą:

  1. Trupinamos beržo šakos dedamos ant alaus dugno, kuris jau yra nereikalingas ūkyje.
  2. Užmiega smėliu
  3. Sumaišykite 1,5-2 valandas, kad susidarytumėte juodus akmenis.
  4. Pagaminta medžiaga perkelta į sietą ar duoną, po to laikoma vandens vonioje.
  5. Aušinami gabaliukai pūsti ir supilti į stiklinę indą.

Jei šis metodas atrodo sudėtingas, paprasta pasinaudoti supaprastinta:

  1. Medienos gabalai dedami į rezervuarą, kuris deginamas ant atviro ugnies, kol derva visiškai pašalinama.
  2. Aušinama anglis pririša marlę ir keletą minučių laikoma virš verdančio vandens.

Be beržo šakelių, galite aktyvuoti lipo, alksnio, drebulio, buko, pušies, paprastosios ir eglės paruošimą. Medžio amžius neturi viršyti 50 metų.

Veiksmų algoritmas

Norėdami gauti aukštos kokybės medžiagą, turite sekti kelias gamybos ciklo niuansus.

Sausoji žaliavų distiliacija

Namuose atlikite operaciją naudodami:

  • atvira ugnis;
  • a blowtorch;
  • orkaitė;
  • dujinė viryklė.

Paimkite sausą medieną, kuri yra iš anksto smulkinta.

Procedūrą palengvina šios sąlygos:

  1. Žaliavos dedamos į mažą skardinę. Joje reikia padaryti keletą skylių apatinėje dalyje, kad išeitų dūmai. Šiuo atveju procese susidariusios dujos sudeginamos liepsna, dėl to sumažėja apsinuodijimo rizika degimo produktais.
  2. Pajėgumas pats sandariai uždarytas. Jei tai neįmanoma, patartina smėlio pagalvę ant apdorotos medienos. Be to, reikia deginti šakas, nesant gryno oro. Tokiu atveju užtikrinamas vienodas akmenskavimas.

Sustabdykite procesą, kai vienetai visiškai sudeginami.

Akmens aktyvinimas

Paprastai namuose jie kreipiasi į garinę pirtį, kad atidarytų poras, arba produktą įdėti į verdantį vandenį. Tačiau antruoju metodu yra keletas trūkumų:

  1. Procedūros trukmė 20-25 minutės.
  2. Nuplaunama anglies suodžių, dėl ko pasireiškia sugeriančio paviršiaus sumažėjimas.

Todėl dažniau rekomenduojama mirkyti per garą arba įdėti į druskos tirpalą.

Kad aktyvuotas produktas pasirodytų esąs aukštos kokybės, reikia pašalinti likusią drėgmę.

Džiovinimas

Stažas priklauso nuo sąlygų, kuriomis atliekamas procesas. Galutinio ruošimo namai taikomi:

  • grynas oras;
  • saulės šviesa;
  • orkaitė

Kad aktyvuota anglis ilgą laiką neprarastų naudingų savybių, būtina laikytis keleto paprastų taisyklių.

Sandėliavimas

Jei gaminate savo valymo produktą, jį reikia laikytis laikydamiesi šių sąlygų:

  1. Išankstinis smulkinimas.
  2. Supilkite į stiklinę indą su storu dangteliu.
  3. Patalpinta vėsioje ir negilioje vietoje, pavyzdžiui, šaldytuve, rūsyje.

Tokiu atveju aktyvuotas produktas palaiko kokybę keletą metų. Jei nėra optimalių sąlygų, naudojimo laikas trunka tik mėnesius, o kartais ir savaites.

Top