logo

Jogurtas yra vienas iš populiariausių ir skanių pieno produktų. Yra du būdai gaminti jogurtą, kuris turi tokias pačias technologines operacijas. Termostato metodu gaminio nokinimo ir brendimo procesai atliekami konteineryje, kuris potencialiems vartotojams siūlomas parduotuvės lentynose. Su bako metodu, fermentacija atliekama specialiuose konteineriuose.

Gamybos technologijos

Šiuolaikiniai augalai gamina jogurtą taip:

  1. Reikiamų žaliavų priėmimas ir paruošimas tolesniam perdirbimui. Produkto gamyboje naudojamas pirmasis rūšies pienas su tam tikru rūgštingumo indeksu.
  2. Normalizavimas yra būtinas, siekiant optimizuoti produkto riebalų indeksą. Dauguma gatavų produktų riebalų yra šeši procentai. Normalizavimas atliekamas pridėjus ir maišant kremą ir nugriebtą pieną.
  3. Pasterizacija yra būtina jogurtui suteikti ypatingą nuoseklumą ir kenksmingos patogeninės mikrofloros sunaikinimą. Pienas pirmą kartą 10 minučių pakeliamas į 85 ° C temperatūrą ir po to 3 minutes kaitinama iki 92 ° C temperatūros.
  4. Terminis apdorojimas dažnai atliekamas kartu su homogenizavimu. Procesas pašalina išrūgų sekrecijos riziką ir padeda gaminiui suteikti būdingą nuoseklumą.
  5. Perdirbtas pienas turi būti atšaldomas iki fermentacijos temperatūros.
  6. Jogurto gamyba būtinai apima fermentacijos procesą. Fermentas pridedamas prie pieno, jo pasirinkimas priklauso nuo gauto produkto tipo. Prieš pridedant starterį, jis kruopščiai sumaišomas, o po to pridedamas prie pieno.
  7. Kitame etape jogurtus gaminančios augalai yra sieringos technologijos. Procedūros temperatūros režimo trukmė ir pasirinkimas priklauso nuo naudojamo starterio tipo. Naudojant pieno streptokokus, procesas trunka apie tris valandas.
  8. Gavęs reikiamą tankį ir krešulio susidarymą, produktas greitai aušinamas.
  9. Paruoštas jogurtas supakuotas taru, paženklintas etiketėmis ir parduodamas.

Vaisius ir uogas gali gaminti tik termostatiniu metodu.

Pagrindinės rezervuaro gamybos technologijos bruožai

Tanko metodas gavo savo vardą naudojant specialius konteinerius. Cisternos, kuriose fermentacija vykdoma, gali būti skirtinga: nuo vieno iki penkiasdešimties tonų. Šiose talpyklose pieno lieka veikiamos tam tikros temperatūros. Kai rūgštingumo indeksas pasiekia reikiamus parametrus, tarpas tarp bako sienų pripildomas šaltu vandeniu, o mišinys sumaišomas naudojant specialią įrangą - maišytuvą. Tai leidžia užtikrinti vienodą nuoseklumą.

Jūsų patogumui mes naudojame slapukus ir kitus metaduomenis. Jei nesutinkate su šia politika, galite palikti svetainę.

Jogurto gamyba pagal bako metodą

2. Gamybos technologinės schemos aprašymas

3. Technologinės įrangos lyginamosios charakteristikos

4. Inžineriniai skaičiavimai

5. Taisyklės

6. Literatūros sąrašas

Pieno pramonė yra vienas svarbiausių žemės ūkio ir pramonės komplekso sektorių, kuris aprūpina gyventojus maisto produktais. Tai labai platus tinklas perdirbimo įmonių, įskaitant ir svarbiausią pramonė: iš nenugriebto pieno, sviesto gamyba, sūrio gamybos, gamybos konservuotų kondensuotas ir sausų pieno produktų, ledai, kūdikių maisto produktus, nenugriebto pieno pakaitalų, skirtų jauniems ūkiuose auginamų gyvūnų gamyba. Kiekvienas subsektorius turi savo ypatumus.

Dėl pasaulinės patirties pagrindu yra numatyta, kad mėsos ir pieno perdirbimo pramonę į naują lygį, kad Secu-Chiva atnaujinimas gamybos apimtis, kurios yra pagamintos, aukštesnės kokybės jo, gerokai padidinti diapazone ir gylio Pereira-Botko žaliavų. Norint išspręsti nustatytas užduotis, būtina atlikti mėsos perdirbimo įmonių ir pieninių techninį pertvarkymą, taip pat žymiai padidinti įrangos, naudojamos mažo pajėgumo perdirbimo įmonėse, technologinį lygį.

Šiandien pieno pramonės būkle būdinga tai, kad įmonės veikia nuo 3 iki 500 tonų pieno per pamainą.

Pieno pramoninis perdirbimas yra sudėtingas tarpusavyje susijusių cheminių, fizikinių-cheminių, mikrobiologinių, biocheminių, biotechninių, šiluminių ir kitų specifinių technologinių procesų rinkinys.

Gaminamo pieno ir pieno produktų gamyboje naudojami visi pieno komponentai. Grietinėlės, grietinės, fermentuoto pieno sūrio, sviesto, sūrio gamyba grindžiama atskirų pieno komponentų perdirbimu. Konservuotų pieno gamyba yra susijusi su visų sausų pieno produktų išsaugojimu po to, kai iš jo pašalinama drėgmė.

Pieno pramonėje įrengta šiuolaikinė perdirbimo įranga. Racionalus technologinių įrenginių naudojimas reikalauja išsamių žinių apie jo funkcijas. Svarbu išsaugoti žaliavų sudedamųjų dalių mitybinę ir biologinę vertę pieno produktams gaminti.

Tuo pačiu metu vykdomi įmonių techniniai pertvarkymai, įrengiamos naujos technologinės linijos ir skirtingų pajėgumų tam tikrų tipų įranga, įrengiamos įvairios mechanizacijos ir automatizavimo kategorijos.

Pieno produktų gamybos technologiniai procesai susideda iš atskirų technologinių operacijų, atliekamų įvairiose mašinose ir įrenginiuose, užpildytuose technologinėse linijose.

Pieno pramonės įmonėse daugelis tipinių technologinių operacijų - pieno priėmimas, valymas, terminis apdorojimas - atliekami naudojant tą pačią technologinę įrangą skirtingoms gamybos rūšims.

Ukraina turi vieną iš geriausių sąlygų pienui ir pieno produktams gaminti visame pasaulyje, tačiau pieno pramonės vystymosi metu nebuvo visiškai išspręstos rinkos su jais problemos.

2. Technologinės schemos aprašymas

Jogurtas - fermentuotas gėrimas gaminamas iš pasterizuoto normalizuotam masės frakciją riebalų ir pieno kietosios medžiagos, su arba be cukraus priedų, vaisių užpildų, kvapiosios medžiagos, vitamino C, stabilizatorių, augalinės kilmės baltymų ir przecier raugą parengtos grynų kultūrų pieno rūgšties streptokokų termofilinių rasės ir bulgarų lazdos. Priklausomai nuo naudojamų kvapiųjų ir aromatinių priedų, jogurtas gaminamas iš šių rūšių: jogurto, saldaus jogurto, vaisių ir uogų su vitaminu C, vaisių ir uogų diabetu.

Jogurtas gaminamas iš rezervuaro ir termostato (tik vaisių ir uogų termostato) metodų su skirtingais originaliais pavadinimais. Išvaizda ir tekstūra jogurtas yra vienalytė kreminė masė su susmulkinta (su rezervuaro metodu) arba neskaldoma (su termostatiniu metodu) krešuliu, vaisiais ir uogomis - be vaisių ir uogų gabalėlių. Jogurto spalva yra pieno pilka, o vaisių ir uogų - dėl pridėtų sirupų.

Technologinis jogurto gamybos procesas naudojant rezervuaro metodą (1 pav.) Susideda iš šių operacijų: žaliavų ir medžiagų priėmimas ir paruošimas, riebalų ir sausųjų medžiagų normalizavimas, valymas, mišinio homogenizavimas, pasterizavimas, aušinimas, fermentacija, įdarai ir dažikliai, fermentacija, maišymas, aušinimas, išpilstymas į butelius, pakavimas, ženklinimas ir sandėliavimas.

Pienas, parinktas kokybei, normalizuojamas dėl riebalų ir sausosios medžiagos masės. Riebalų pienas normalizuojamas srovėje, naudojant separatorių - normalizatorių arba pridėdamas nenugriebto pieno pieną ar pieną. Sausosioms medžiagoms pienas normalizuojamas pridėjus pieno miltelių, kuris sumažinamas pagal galiojančius norminius dokumentus. Be to, sausųjų medžiagų normalizavimas atliekamas pasterizuoto ir homogenizuoto pieno išgarinimo 55-60 ° C temperatūroje.

Saldaus jogurto gamyboje normalizuotas pienas kaitinamas iki 43 ± 2 ° C, pridedamas cukrus, kuris anksčiau buvo ištirpintas dalyje normalizuoto pieno tos pačios temperatūros santykiu 1: 4. Mišinys valomas separatoriais - pieno valikliais, homogenizuojamas esant 15 ± 2,5 MPa slėgiui ir 45-85 ° C temperatūrai. Homogenizacija leidžiama pasterizacijos temperatūroje. Į mišinį įvedamas paruoštas stabilizatorius. Išgrynintas ir homogenizuotas mišinys pasterizuojamas 92 ± 2 ° C temperatūroje, kai laikymo laikas yra 2-8 minutės arba 87 ± 2 ° C temperatūroje su laikymo trukme 10-15 minučių ir atšaldoma iki 40 ± 2 ° C fermentacijos temperatūros. Mišinys fermentuojamas iš karto po to, kai jis atšaldomas pasirinktais pradedančiais produktais (pavyzdžiui, paruošiamas grynais termofilinio streptokoko, bulgarų bacilų ir KD tipo kultūrų, kurių santykis yra 7: 1: 7, po to šio santykio išgryninimas vaisto mikro kopijavimo metu). Rūgšties kiekis yra 3-5% fermentuojančio mišinio tūrio, o raugas, paruoštas steriliu pienu, yra 1-3%. Jei naudojamas simbiozinis fermentas, jis įvedamas 1-3% kiekiu, o bakterinis koncentratas pridedamas pagal sausojo bakterinio koncentrato naudojimo instrukciją. Padauginkite pieną į pieno produktų cisterną, įjungus maišytuvą. Užpildę baką, visą mišinį papildomai maišoma 15 minučių. Maltą galima įdaryti prieš užpildant baką su pienu.

Stiprinto jogurto gamyboje į normalią mišinį 30-40 minučių įpilama askorbo rūgštis (vitaminas C arba natrio askorbatas), išmaišoma 10-15 minučių ir laikoma 30 minučių. Vitamino C kiekis yra 180 g vienam 1000 kg, natrio askorbatas - 210 g vienam 1000 kg produkto. Aromatiniai ir kvapiosios medžiagos užpildai prisideda prie normalizuoto mišinio prieš fermentaciją.

Jogurto gamyba pagal bako ir termostato metodus

Tema: "Jogurto bako ir termostatinių metodų gamyba"

Šio darbo tema: "Technologinės linijos, skirtos jogurtui gaminti naudojant rezervuaro ir termostato metodus, įranga"

Tikslas: apibūdinti ir ištirti įrangos, kuriai priskiriama jogurto gamybos linija, veikimo tikslą, struktūrą ir veikimo principą; susipažinkite su eksploatavimo ir saugos taisyklėmis, taip pat atlikite šios proceso linijos įrangos ir būtinų brėžinių skaičiavimus.

Kurso turinio apimtis:

Raktinių žodžių sąrašas: separatoriaus-kremo separatorius, rezervuaras, homogenizatorius, išcentrinis siurblys, termostatinė kamera.

Darbą sudaro šie skyriai:

2. Jogurto gamybos technologinės schemos aprašymas

3. Technologinės įrangos lyginamosios charakteristikos

4. Inžineriniai skaičiavimai

5. Taisyklės

6. Literatūros sąrašas

2. Gamybos technologinės schemos aprašymas

3. Technologinės įrangos lyginamosios charakteristikos

4. Inžineriniai skaičiavimai

5. Taisyklės

6. Literatūros sąrašas

Pieno pramonė yra vienas svarbiausių žemės ūkio ir pramonės komplekso sektorių, kuris aprūpina gyventojus maisto produktais. Tai labai platus tinklas perdirbimo įmonių, įskaitant ir svarbiausią pramonė: iš nenugriebto pieno, sviesto gamyba, sūrio gamybos, gamybos konservuotų kondensuotas ir sausų pieno produktų, ledai, kūdikių maisto produktus, nenugriebto pieno pakaitalų, skirtų jauniems ūkiuose auginamų gyvūnų gamyba. Kiekvienas subsektorius turi savo ypatumus.

Dėl pasaulinės patirties pagrindu yra numatyta, kad mėsos ir pieno perdirbimo pramonę į naują lygį, kad Secu-Chiva atnaujinimas gamybos apimtis, kurios yra pagamintos, aukštesnės kokybės jo, gerokai padidinti diapazone ir gylio Pereira-Botko žaliavų. Norint išspręsti nustatytas užduotis, būtina atlikti mėsos perdirbimo įmonių ir pieninių techninį pertvarkymą, taip pat žymiai padidinti įrangos, naudojamos mažo pajėgumo perdirbimo įmonėse, technologinį lygį.

Šiandien pieno pramonės būkle būdinga tai, kad įmonės veikia nuo 3 iki 500 tonų pieno per pamainą.

Pieno pramoninis perdirbimas yra sudėtingas tarpusavyje susijusių cheminių, fizikinių-cheminių, mikrobiologinių, biocheminių, biotechninių, šiluminių ir kitų specifinių technologinių procesų rinkinys.

Gaminamo pieno ir pieno produktų gamyboje naudojami visi pieno komponentai. Grietinėlės, grietinės, fermentuoto pieno sūrio, sviesto, sūrio gamyba grindžiama atskirų pieno komponentų perdirbimu. Konservuotų pieno gamyba yra susijusi su visų sausų pieno produktų išsaugojimu po to, kai iš jo pašalinama drėgmė.

Pieno pramonėje įrengta šiuolaikinė perdirbimo įranga. Racionalus technologinių įrenginių naudojimas reikalauja išsamių žinių apie jo funkcijas. Svarbu išsaugoti žaliavų sudedamųjų dalių mitybinę ir biologinę vertę pieno produktams gaminti.

Tuo pačiu metu vykdomi įmonių techniniai pertvarkymai, įrengiamos naujos technologinės linijos ir skirtingų pajėgumų tam tikrų tipų įranga, įrengiamos įvairios mechanizacijos ir automatizavimo kategorijos.

Pieno produktų gamybos technologiniai procesai susideda iš atskirų technologinių operacijų, atliekamų įvairiose mašinose ir įrenginiuose, užpildytuose technologinėse linijose.

Pieno pramonės įmonėse daugelis tipinių technologinių operacijų - pieno priėmimas, valymas, terminis apdorojimas - atliekami naudojant tą pačią technologinę įrangą skirtingoms gamybos rūšims.

Ukraina turi vieną iš geriausių sąlygų pienui ir pieno produktams gaminti visame pasaulyje, tačiau pieno pramonės vystymosi metu nebuvo visiškai išspręstos rinkos su jais problemos.

2. Technologinės schemos aprašymas

Jogurtas - fermentuotas gėrimas gaminamas iš pasterizuoto normalizuotam masės frakciją riebalų ir pieno kietosios medžiagos, su arba be cukraus priedų, vaisių užpildų, kvapiosios medžiagos, vitamino C, stabilizatorių, augalinės kilmės baltymų ir przecier raugą parengtos grynų kultūrų pieno rūgšties streptokokų termofilinių rasės ir bulgarų lazdos. Priklausomai nuo naudojamų kvapiųjų ir aromatinių priedų, jogurtas gaminamas iš šių rūšių: jogurto, saldaus jogurto, vaisių ir uogų su vitaminu C, vaisių ir uogų diabetu.

Jogurtas gaminamas iš rezervuaro ir termostato (tik vaisių ir uogų termostato) metodų su skirtingais originaliais pavadinimais. Išvaizda ir tekstūra jogurtas yra vienalytė kreminė masė su susmulkinta (su rezervuaro metodu) arba neskaldoma (su termostatiniu metodu) krešuliu, vaisiais ir uogomis - be vaisių ir uogų gabalėlių. Jogurto spalva yra pieno pilka, o vaisių ir uogų - dėl pridėtų sirupų.

Technologinis jogurto gamybos procesas naudojant rezervuaro metodą (1 pav.) Susideda iš šių operacijų: žaliavų ir medžiagų priėmimas ir paruošimas, riebalų ir sausųjų medžiagų normalizavimas, valymas, mišinio homogenizavimas, pasterizavimas, aušinimas, fermentacija, įdarai ir dažikliai, fermentacija, maišymas, aušinimas, išpilstymas į butelius, pakavimas, ženklinimas ir sandėliavimas.

Pienas, parinktas kokybei, normalizuojamas dėl riebalų ir sausosios medžiagos masės. Riebalų pienas normalizuojamas srovėje, naudojant separatorių - normalizatorių arba pridėdamas nenugriebto pieno pieną ar pieną. Sausosioms medžiagoms pienas normalizuojamas pridėjus pieno miltelių, kuris sumažinamas pagal galiojančius norminius dokumentus. Be to, sausųjų medžiagų normalizavimas atliekamas pasterizuoto ir homogenizuoto pieno išgarinimo 55-60 ° C temperatūroje.

Saldaus jogurto gamyboje normalizuotas pienas kaitinamas iki 43 ± 2 ° C, pridedamas cukrus, kuris anksčiau buvo ištirpintas dalyje normalizuoto pieno tos pačios temperatūros santykiu 1: 4. Mišinys valomas separatoriais - pieno valytuvais, homogenizuojamas esant 15 ± 2,5 MPa slėgiui ir 45-85 ° C temperatūrai. Pasterizavimo temperatūrai leidžiama homogenizuoti. Į mišinį įvedamas paruoštas stabilizatorius. Išgrynintas mišinys buvo homogenizuotas ir pasterizuojamas 92 ± 2 ° C su 2-8 minutes arba 87 ± 2 ° C poveikio su 10-15 min vėlavimo ir atšaldomas iki fermentacijos temperatūra yra 40 ± 2 ° C temperatūroje Mišinys inokuliuojamas iš karto po to, kai jos pasirinktas aušinimo raugo kultūrų ( pavyzdžiui, paruoštas iš grynų termofilinių streptokokų, bulgarų bacilų ir KD tipo, esant apytiksliam santykiui 7: 1: 7, po to paaiškinti šį santykį su vaisto mikrokopija). Rūgšties kiekis yra 3-5% fermentuojančio mišinio tūrio, o raugas, paruoštas steriliu pienu, yra 1-3%. Jei naudojamas simbiozinis fermentas, jis įvedamas 1-3% kiekiu, o bakterinis koncentratas pridedamas pagal sausojo bakterinio koncentrato naudojimo instrukciją. Padauginkite pieną į pieno produktų cisterną, įjungus maišytuvą. Užpildę baką, visą mišinį papildomai maišoma 15 minučių. Maltą galima įdaryti prieš užpildant baką su pienu.

Stiprinto jogurto gamyboje į normalią mišinį 30-40 minučių įpilama askorbo rūgštis (vitaminas C arba natrio askorbatas), išmaišoma 10-15 minučių ir laikoma 30 minučių. Vitamino C kiekis yra 180 g vienam 1000 kg, natrio askorbatas - 210 g vienam 1000 kg produkto. Aromatiniai ir kvapiosios medžiagos užpildai prisideda prie normalizuoto mišinio prieš fermentaciją.

Galai subrendimo yra nustatomas pagal tvirtu krešulys rūgštingumas 95-100 ° T. varškės atšaldo, kad 10-30 minučių ir perkeltų Šivą, siekiant gauti vienodą nuoseklumą ir išvengti pieno varškės išrūgų-atskyrimą formavimas. Krešulys atšaldomas iki 16-20 ° C, kryptimi-lyayut į išpilstymo, pakavimo, ženklinimo ir aušintuvu į aušintuvai 4 ± 2 ° C temperatūroje, po šis procesas yra laikomas baigtas, produktas yra paruoštas įgyvendinimo.

(. 2 pav) technologinis procesas gaminti jogurtas termostatinį metodą susideda iš šių operacijų: gauti ir apdoroti žaliavas ir normalizuoti riebalų ir sausųjų medžiagų, gryninant, mišinį homogenizuojant, pasterizavimas ir aušinimo mišinį, fermentacija, išpilstymo, pakavimo, ženklinimo, souring ir aušinimas Visos technologinės operacijos prieš gaminant vaisių ir uogų užpildas atliekamos tokiu pačiu būdu, kaip ir jogurto gamybos rezervuaro metodu.

Užpildai aušinami iki mišinio brandinimo temperatūros nuolat maišant, kuris užbaigiamas praėjus 15 minučių po jų įvedimo. Fermentacija atliekama taip pat, kaip ir rezervuaro metodu. Fermentuotas mišinys supilamas į 200, 250, 400 ir 500 cm 3 talpos stiklinius indus, taip pat į akinius, maišus ir dėžutes, kurių talpa yra panaši. Po išpilstymo produktas siunčiamas į termostato kamerą, kurios temperatūra yra 40 ± 2 ° С, 3-4 val., Priklausomai nuo raugo aktyvumo. Po fermentacijos produktas turi turėti stiprų krešėjimą, kurio rūgštingumas yra 95-100 ° T. Pasibaigus brandinimui produktas transportuojamas į šaldymo kamerą, kad būtų atšaldoma iki 6 ° C. Produkto laikymo laikas 6 ° C temperatūroje yra ne daugiau kaip 4 dienos po proceso pabaigos.

Pav. 1. Technologinės jogurto gamybos linijos schema pagal bako metodą:

1 - žaliavinio pieno talpa; 2 - siurbliai; 3 balansavimo rezervuaras: 4 pastato storio ir aušinimo agregatas; 5 - valdymo pultas; 6 - užpakalinis vožtuvas; 7 - separatoriaus normalizatorius; 8 - homogenizatorius; 9 - pajėgumas laikyti pieną; 10 - pajėgumas jogurtui; 11 - maišytuvas; 12 - raugas.

Pav. 2. Technologinės jogurto gamybos linijos schema termostatiniu metodu

3. Technologinės įrangos lyginamosios charakteristikos

Jogurto gamybos technologinę liniją (1 priedėlis) sudaro ši įranga:

1. Dvisluoksnis bakas 3000 l pagamintas iš maisto kokybės nerūdijančio plieno su rėmo tipo maišymo įtaisu, dangtelis 1/3 su kaitinimo elementais 60 kW

2. Pieno siurblys

3. Atskyrimo kremo separatorius ir normalizatorius

4. Buferinis rezervuaras kremui, 2-jų sluoksnių bakas su inkaro tipo maišymo įtaisu, padengtas 1/3 VDP-2000

6. Srauto aušintuvas

7. Emulsiklis 100 l su maišymo įtaisu "malūnas"

8. Fermentatorius 2000 l

9. Pildymo mašina

10. Išjungimo ir vamzdyno jungiamosios detalės

11. Valdymo pultas, įskaitant šildymo elementų, siurblių, homogenizatorių, maišymo įtaisų su šiluminėmis relėmis, TCM ir TPM, paleidiklius.

Apsvarstykite prietaisą ir pagrindinės šios linijos įrangos veikimo principą ir pateikite jam lyginamąją savybę, palyginti su panašiomis technologinėmis priemonėmis.

Cisternos yra pagamintos: horizontalios RMG ir vertikalios RMV. Tankų formos pagal užsakymą gali būti cilindrinės arba stačiakampės. Darbo pajėgumas yra 2 000, 4 000, 6 000, 10 000, 20 000 ir 30 000 litrų. Cisternos, kurių talpa yra 20 000 ir 30 000 litrų, yra pagamintos tik horizontaliai.

Cisternos korpusas yra padengtas šilumos izoliacija ir apsauginiu plieniniu korpusu. Bakelio šiluminė izoliacija turėtų užkirsti kelią pieno temperatūrai pakilti daugiau kaip 1 ° 12 valandų, kai pieno temperatūra ir aplinkos temperatūra skiriasi 20 laipsnių.

Cisternos tiekiamos mechaniniais maišytuvais, kurie turėtų užtikrinti vienodą riebalų pasiskirstymą visoje pieno masėje, laikant ramus 4 valandas per ne ilgiau kaip 10 minučių.

Bako darbinis korpusas turi būti bandomas hidrauliškai, esant ne mažesniam kaip 0,5 atm atmosferos slėgiui. Mažiausiai 10 minučių ir jungiamosios detalės ir vamzdynų dalys turi būti tikrinamos pagal dabartinius GOST reikalavimus.

Vertikalios talpos RMVTS-2 ir RMVTS-6. Rezervuaras RMVTS-2 susideda iš suvirinto aliuminio vertikaliai sumontuoto cilindrinio indo su dviem sferinėmis dugnomis - viršutine išgaubta ir apatine įgaubta. Išorinis rezervuaro paviršius izoliuotas medžio drožlių plokšte, kuris yra apsauginis plieno korpusas, kurio storis yra 1,5 mm. Cisternoje yra liukas su šarnyru dangteliu, ant kurio sustiprinamas maišymo pavaras, susidedantis iš elektros variklio ir cilindrinės pavarų dėžės, prijungtos prie maišymo veleno.

Talpykloje yra žvalgos langelis su žibintu, užpildymo vamzdis, rėmo termometras, laboratorinis čiaupas, nutekėjimo čiaupas, trys atramos - kojos, lygio matuoklis ir sanitarinės įrangos

perdirbimo pajėgumai.

Rezervuaras RMVTS-2 nustato kojas pagrindo stende, kurio skersmuo 150 mm be varžtų.

Talpykla RMVTS-6 skirta laikyti pieną 4-6 ° C temperatūroje pieno augaluose.

Talpykla yra suvirintas aliuminio darbinis indas su cilindrine forma su dviem sferinėmis dugnomis. Apatinio dugno storis yra 8 mm, o viršus ir šonai - 6 mm. Išorėje bakas yra padengtas izoliacine medžiaga - medienos plaušų danga, padengta lakštinio plieno storis 1,5 mm.

Talpykloje yra liukas su atverčiamuoju atvamuoju dangčiu, ant kurio sumontuotas varomasis maišytuvas; pieno lygio indikatorius; šviesa su žiūrėjimo langu; termometras; vamzdis užpildymui; laboratoriniai ir kanalizacijos čiaupai; plovimo prietaisas ir pieno lygio indikatorius.

Talpykloje sumontuotos trys kojelės ant pagrindo atramų. RMVT tipo rezervuarų techninės charakteristikos.

1. Įvadas

Pieno pramonė yra vienas svarbiausių žemės ūkio ir pramonės komplekso sektorių, kuris aprūpina gyventojus maisto produktais. Tai labai platus tinklas perdirbimo įmonių, įskaitant ir svarbiausią pramonė: iš nenugriebto pieno, sviesto gamyba, sūrio gamybos, gamybos konservuotų kondensuotas ir sausų pieno produktų, ledai, kūdikių maisto produktus, nenugriebto pieno pakaitalų, skirtų jauniems ūkiuose auginamų gyvūnų gamyba. Kiekvienas subsektorius turi savo ypatumus.

Dėl pasaulinės patirties pagrindu yra numatyta, kad mėsos ir pieno perdirbimo pramonę į naują lygį, kad Secu-Chiva atnaujinimas gamybos apimtis, kurios yra pagamintos, aukštesnės kokybės jo, gerokai padidinti diapazone ir gylio Pereira-Botko žaliavų. Norint išspręsti nustatytas užduotis, būtina atlikti mėsos perdirbimo įmonių ir pieninių techninį pertvarkymą, taip pat žymiai padidinti įrangos, naudojamos mažo pajėgumo perdirbimo įmonėse, technologinį lygį.

Šiandien pieno pramonės būkle būdinga tai, kad įmonės veikia nuo 3 iki 500 tonų pieno per pamainą.

Pieno pramoninis perdirbimas yra sudėtingas tarpusavyje susijusių cheminių, fizikinių-cheminių, mikrobiologinių, biocheminių, biotechninių, šiluminių ir kitų specifinių technologinių procesų rinkinys.

Gaminamo pieno ir pieno produktų gamyboje naudojami visi pieno komponentai. Grietinėlės, grietinės, fermentuoto pieno sūrio, sviesto, sūrio gamyba grindžiama atskirų pieno komponentų perdirbimu. Konservuotų pieno gamyba yra susijusi su visų sausų pieno produktų išsaugojimu po to, kai iš jo pašalinama drėgmė.

Pieno pramonėje įrengta šiuolaikinė perdirbimo įranga. Racionalus technologinių įrenginių naudojimas reikalauja išsamių žinių apie jo funkcijas. Svarbu išsaugoti žaliavų sudedamųjų dalių mitybinę ir biologinę vertę pieno produktams gaminti.

Tuo pačiu metu vykdomi įmonių techniniai pertvarkymai, įrengiamos naujos technologinės linijos ir skirtingų pajėgumų tam tikrų tipų įranga, įrengiamos įvairios mechanizacijos ir automatizavimo kategorijos.

Pieno produktų gamybos technologiniai procesai susideda iš atskirų technologinių operacijų, atliekamų įvairiose mašinose ir įrenginiuose, užpildytuose technologinėse linijose.

Pieno pramonės įmonėse daugelis tipinių technologinių operacijų - pieno priėmimas, valymas, terminis apdorojimas - atliekami naudojant tą pačią technologinę įrangą skirtingoms gamybos rūšims.

Ukraina turi vieną iš geriausių sąlygų pienui ir pieno produktams gaminti visame pasaulyje, tačiau pieno pramonės vystymosi metu nebuvo visiškai išspręstos rinkos su jais problemos.

2. Technologinės schemos aprašymas

Jogurtas - fermentuotas gėrimas gaminamas iš pasterizuoto normalizuotam masės frakciją riebalų ir pieno kietosios medžiagos, su arba be cukraus priedų, vaisių užpildų, kvapiosios medžiagos, vitamino C, stabilizatorių, augalinės kilmės baltymų ir przecier raugą parengtos grynų kultūrų pieno rūgšties streptokokų termofilinių rasės ir bulgarų lazdos. Priklausomai nuo naudojamų kvapiųjų ir aromatinių priedų, jogurtas gaminamas iš šių rūšių: jogurto, saldaus jogurto, vaisių ir uogų su vitaminu C, vaisių ir uogų diabetu.

Jogurtas gaminamas iš rezervuaro ir termostato (tik vaisių ir uogų termostato) metodų su skirtingais originaliais pavadinimais. Išvaizda ir tekstūra jogurtas yra vienalytė kreminė masė su susmulkinta (su rezervuaro metodu) arba neskaldoma (su termostatiniu metodu) krešuliu, vaisiais ir uogomis - be vaisių ir uogų gabalėlių. Jogurto spalva yra pieno pilka, o vaisių ir uogų - dėl pridėtų sirupų.

Technologinis jogurto gamybos procesas naudojant rezervuaro metodą (1 pav.) Susideda iš šių operacijų: žaliavų ir medžiagų priėmimas ir paruošimas, riebalų ir sausųjų medžiagų normalizavimas, valymas, mišinio homogenizavimas, pasterizavimas, aušinimas, fermentacija, įdarai ir dažikliai, fermentacija, maišymas, aušinimas, išpilstymas į butelius, pakavimas, ženklinimas ir sandėliavimas.

Pienas, parinktas kokybei, normalizuojamas dėl riebalų ir sausosios medžiagos masės. Riebalų pienas normalizuojamas srovėje, naudojant separatorių - normalizatorių arba pridėdamas nenugriebto pieno pieną ar pieną. Sausosioms medžiagoms pienas normalizuojamas pridėjus pieno miltelių, kuris sumažinamas pagal galiojančius norminius dokumentus. Be to, sausųjų medžiagų normalizavimas atliekamas pasterizuoto ir homogenizuoto pieno išgarinimo 55-60 ° C temperatūroje.

Saldaus jogurto gamyboje normalizuotas pienas kaitinamas iki 43 ± 2 ° C, pridedamas cukrus, kuris anksčiau buvo ištirpintas dalyje normalizuoto pieno tos pačios temperatūros santykiu 1: 4. Mišinys valomas separatoriais - pieno valytuvais, homogenizuojamas esant 15 ± 2,5 MPa slėgiui ir 45-85 ° C temperatūrai. Pasterizavimo temperatūrai leidžiama homogenizuoti. Į mišinį įvedamas paruoštas stabilizatorius. Išgrynintas mišinys buvo homogenizuotas ir pasterizuojamas 92 ± 2 ° C su 2-8 minutes arba 87 ± 2 ° C poveikio su 10-15 min vėlavimo ir atšaldomas iki fermentacijos temperatūra yra 40 ± 2 ° C temperatūroje Mišinys inokuliuojamas iš karto po to, kai jos pasirinktas aušinimo raugo kultūrų ( pavyzdžiui, paruoštas iš grynų termofilinių streptokokų, bulgarų bacilų ir KD tipo, esant apytiksliam santykiui 7: 1: 7, po to paaiškinti šį santykį su vaisto mikrokopija). Rūgšties kiekis yra 3-5% fermentuojančio mišinio tūrio, o raugas, paruoštas steriliu pienu, yra 1-3%. Jei naudojamas simbiozinis fermentas, jis įvedamas 1-3% kiekiu, o bakterinis koncentratas pridedamas pagal sausojo bakterinio koncentrato naudojimo instrukciją. Padauginkite pieną į pieno produktų cisterną, įjungus maišytuvą. Užpildę baką, visą mišinį papildomai maišoma 15 minučių. Maltą galima įdaryti prieš užpildant baką su pienu.

Stiprinto jogurto gamyboje į normalią mišinį 30-40 minučių įpilama askorbo rūgštis (vitaminas C arba natrio askorbatas), išmaišoma 10-15 minučių ir laikoma 30 minučių. Vitamino C kiekis yra 180 g vienam 1000 kg, natrio askorbatas - 210 g vienam 1000 kg produkto. Aromatiniai ir kvapiosios medžiagos užpildai prisideda prie normalizuoto mišinio prieš fermentaciją.

Galai subrendimo yra nustatomas pagal tvirtu krešulys rūgštingumas 95-100 ° T. varškės atšaldo, kad 10-30 minučių ir perkeltų Šivą, siekiant gauti vienodą nuoseklumą ir išvengti pieno varškės išrūgų-atskyrimą formavimas. Krešulys atšaldomas iki 16-20 ° C, kryptimi-lyayut į išpilstymo, pakavimo, ženklinimo ir aušintuvu į aušintuvai 4 ± 2 ° C temperatūroje, po šis procesas yra laikomas baigtas, produktas yra paruoštas įgyvendinimo.

(. 2 pav) technologinis procesas gaminti jogurtas termostatinį metodą susideda iš šių operacijų: gauti ir apdoroti žaliavas ir normalizuoti riebalų ir sausųjų medžiagų, gryninant, mišinį homogenizuojant, pasterizavimas ir aušinimo mišinį, fermentacija, išpilstymo, pakavimo, ženklinimo, souring ir aušinimas Visos technologinės operacijos prieš gaminant vaisių ir uogų užpildas atliekamos tokiu pačiu būdu, kaip ir jogurto gamybos rezervuaro metodu.

Užpildai aušinami iki mišinio brandinimo temperatūros nuolat maišant, kuris užbaigiamas praėjus 15 minučių po jų įvedimo. Fermentacija atliekama taip pat, kaip ir rezervuaro metodu. Fermentuotas mišinys supilamas į 200, 250, 400 ir 500 cm 3 talpos stiklinius indus, taip pat į akinius, maišus ir dėžutes, kurių talpa yra panaši. Po išpilstymo produktas siunčiamas į termostato kamerą, kurios temperatūra 40 ± 2 ° C temperatūrai yra 3-4 valandas, priklausomai nuo starterio aktyvumo. Po to, kai fermentacijos produktas turi turėti tvirtą krešulys rūgštingumas 95-100 ° T. po to, kai fermentacija produktas yra transportuojamas į šaldymo kameros atvėsti iki 6 ° C. produkto saugojimo trukmę 6 ° C yra ne daugiau kaip 4 dienų nuo proceso pabaigoje.

Pav. 1. Technologinės jogurto gamybos linijos schema pagal bako metodą:

1 - žaliavinio pieno talpa; 2 - siurbliai; 3 balansavimo rezervuaras: 4 pastato storio ir aušinimo agregatas; 5 - valdymo pultas; 6 - užpakalinis vožtuvas; 7 - separatoriaus normalizatorius; 8 - homogenizatorius; 9 - pajėgumas laikyti pieną; 10 - pajėgumas jogurtui; 11 - maišytuvas; 12 - raugas.

Pav. 2. Technologinės jogurto gamybos linijos schema termostatiniu metodu

Kaip atidaryti jogurto gamybą Rusijoje?

Jogurtas yra fermentuoto pieno gamybos produktas, pagamintas normalizuojant riebalų kiekį ir pieno miltelių koncentraciją jo sudėtyje. Gaminant įvairius maisto priedus į produktą įvedami augaliniai baltymai, kvapiosios medžiagos, tirštikliai ir saldikliai.

Išoriškai jogurtas yra kreminės konsistencijos produktas, pridedant atskirų uogų ar vaisių gabalėlių. Reguliarus jogurtas turi pieno spalvą, o tas, kuriame yra užpildų, gali turėti pridėtų sirupų spalvą.

Kadangi jogurtas yra populiarus tiek vaikams, tiek suaugusiems, prasminga verslininkui pradėti su ja susijusią verslą ir atverti jogurto gamyklą Rusijoje. Net jei reikalingos didelės investicijos, labai populiariam produktui, kurį myli visi, bus grąžintos išlaidos ir netrukus bus pelninga.

Mūsų verslo vertinimas:

Investicijų pradžia - 2,25 mln. Rublių.

Rinkos užpildas yra vidutinis.

Sunku pradėti verslą - 7/10.

Jogurto gamybos technologinės ypatybės

Jogurto gamybos technologija labai panaši į grietinės gamybinę technologiją. Be to, jogurtas turi du valymo būdus - termostatą ir baką. Be to, vaisių ir uogų produktus galima gauti tik termostatinėmis priemonėmis.

Rezervuaro metodas

Jogurto gamybos metodą sudaro šios operacijos:

  • priėmimas į dirbtuves natūralaus pieno pavidalu, filtravimas;
  • riebalų komponento reguliavimas, įmaišant pieno miltelių ar kenksmingų pieno produktų;
  • mišinys praeina per homogenizavimo aparatą;
  • pasterizavimas;
  • sumažinant mišinio temperatūrą;
  • mielių įvedimas;
  • maišymas su užpildais ir dažais;
  • souring;
  • maišymas;
  • ekstraktas šaldytuve;
  • pakavimas sandariai uždarytoje talpykloje;
  • prekių ženklinimas gamintoju.

Labai svarbu, kad visos gamybos sudedamosios medžiagos būtų tik šviežios ir aukštos kokybės. Siekiant, kad jogurto bakterijos greitai ir produktyviai padaugintų žaliavas, būtinas visas tarpinių technologinių mišinių nebuvimas pašalinių medžiagų. Visi jogurto gamybos proceso reikalavimai turi būti aukščiausio lygio - juk vaikai yra pagrindiniai šio produkto vartotojai. Kiekviename paruošimo etape, kiekvieną kartą pristatant pieną, kokybės patikrinimai turėtų būti atliekami visur ir kiekvieną kartą.

Gautas pienas parduotuvėje normalizuojamas pagal riebalų ir sausosios medžiagos kiekį. Norėdami padidinti riebalų kiekį, pieno, pašildyto iki 60 laipsnių, išgarinamas, iš jo pašalinamas perteklinis skystis. Paprastai išgarinto skysčio kiekis yra vienas penktadalis viso pradinio pieno kiekio. Siekiant sumažinti riebalų kiekį ir normalizuoti sausųjų medžiagų kiekį piene, mišiniui pridedamas sausas pienas. Pieno miltelių papildai sudaro 3% viso svorio.

Riebalų normalizavimas gali būti atliekamas naudojant pieno mišinio atskyrimo metodą. Didžiulį vaidmenį vaidina oro sudėtyje esantis pieno mišinys. Tai beveik neturėtų būti jogurtas, nes nuo jo priklauso produkto pagaminimo laikas ir fermentacijos laikas.

Kitas jogurto mišinys:

  • pasterizuota ir atšaldyta;
  • pridedamas fermentas, po to maišoma;
  • amžiaus 3 valandas;
  • į ją įpilami užpildai;
  • atvėsina;
  • supakuotas ir išsiųstas į sandėlyje esantį šaldytuvą.

Termostato metodas

Jogurto gamyba termostatiniu būdu skiriasi tiek technologijomis, tiek įranga. Tai gali apimti vaisių priedų paruošimo ar pašalinimo iš jų etapą. Svarbu, kad termostatinis jogurtas būtų paruoštas ilgalaikio saugojimo ir pardavimo pagrindu. Norėdami tai padaryti, pakuotė atliekama specialiais 150 ml stiklais, kurie yra užplombuojami viršuje su aliuminio folijos kvadratais, ant kurių yra pagaminimo data ir naudojimo terminas.

Veiklos seka, priešingai nei pirmasis gamybos būdas, taip pat yra šiek tiek kitoks:

  • pirminis pieno ūkių žaliavų perdirbimas ir filtravimas;
  • riebalų normalizavimas;
  • praeina per homogenizatorių;
  • pasterizavimas, po kurio mažėja temperatūra;
  • pradinis priedas;
  • pakavimas su ženklu;
  • Sulaikymas ir sandėliavimo patalpinimas šaldytuve.

Pasirodo, termostato metodas labai nesiskiria nuo rezervuaro. Skirtumas prasideda, kai mišinys pripildytas vaisių ir uogų sudėties priedais. Labai svarbu, kad užpildai būtų pridedami maišant jau į šalto jogurto medžiagą per dešimt-penkiolika minučių.

Fermentuotas mišinys dedamas į termostatą ir palaikomas 40 laipsnių. keturi val Čia yra nokinimo procesas. Galutinės procedūros - tai rūgštingumo ir klampumo patikrinimas. Jei visi parametrai atitinka standartus, fermentuotas produktas siunčiamas į šaldytuvą, kurio temperatūra sumažėja iki 5 laipsnių. Termiškai jogurtai su trumpu tinkamumo vartoti laikotarpiu - iki 4 dienų. Komercinės įmonės dėžėje esanti temperatūra turi būti 6 laipsnių.

Geriamojo jogurto brandinimas fermentatoriuose

Skystojo, geriamojo jogurto gamybos technologija yra šiek tiek kitokia, bet taip pat nėra labai sudėtinga. Būtina stebėti nurodytus darbo eigos parametrus ir neatsiriboti nuo jų. Parduotuvėje reikalingas nuolatinis specialisto - technologo, kuris gerai susipažįsta su technologiniais žemėlapiais ir įrangos eksploatavimu, buvimas.

Graikijos parinktis

Graikijos jogurto gamyba labai skiriasi nuo klasikinių produktų gaminimo. Jame yra daugiau baltymų nei klasikinis įprastas jogurtas. Jis taip pat turi mažą angliavandenių kiekį. Dabar mūsų šalies pieno bendrovės pradėjo gaminti šį produktą. Tačiau artimiausioje ateityje jie negalės visiškai susiliesti su pieno produktų rinka.

Pieno perdirbimo įrangos rinkoje, kurioje yra mažai pajėgumų, be gryno jogurto galima pagaminti minkštą varškę.

Net ir esant prastai veiklai, šis įrenginys per valandą gali pagaminti 200 kg produktų, esant tinkamiems nustatymams. Dėl nedidelio dydžio ir mažo energijos suvartojimo, labai gera naudoti deserto tipo varškę. Prietaisą lengva naudoti, o jo kaina yra gana priimtina verslui. Reali pradėti verslą gaminant jogurtą su šia įranga.

Naminis jogurtas

Nepaisant to, kad pieno pramonės įmonių technologijos ir įranga yra sudėtinga, negalima pamiršti, kad jogurtą galima gaminti namuose. Apsvarstykite atskirus šio produkto ruošimo receptus.

  1. Paimkite litrą nenugriebto pieno.
  2. Sausas jogurto pradininkas yra nupirktas parduotuvėje arba vaistinėje (gyvas jogurtas iš parduotuvės, kurio galiojimo laikas dar nėra pasibaigęs) gali būti naudojamas kaip pradininkas.
  3. Padaukite pieną virimui ir 20 minučių virkite.
  4. Atvėsinkite pieną iki 45 laipsnių.
  5. Supilkite mažą pieno dalį ir sumaišykite raugą su juo.
  6. Supilkite pieną raugais atgal į didelį indą ir dar kartą viską sumaišykite.
  7. Sureguliuokite kompoziciją toje pačioje temperatūroje 6 valandas. Galite pabandyti tai padaryti kažkur netoli radiatoriaus.

Dabar parduodant galite pamatyti specialius virtuvės prietaisus - jogurto gamintojus naminiams jogurtui gaminti. Jei turite šį virtuvės prietaisą namuose, tuomet turėtumėte įdėti fermentuotą jogurtą, nustatydamas darbo temperatūrą 45 laipsniu. Būtent ši temperatūra yra tinkamiausia rūgštinių bakterijų veiklai. Prieš pateikiant produktą į jogurto gamintoją, prasmingiau supilti mišinį į mažus indus su storais dangčiais.

Kai tik jogurtas yra paruoštas, jis nedelsiant turi būti dedamas į šaldytuvą. Galų gale, kai gėrimas atvėsęs, raugo bakterijų augimas sustoja ir jogurtas "peroksiduoja". Galite laikyti namie pagamintą jogurtą šaldytuve 4 dienas, bet ne ilgiau nei savaitę. Konkretus šio pieno gėrimo receptas namuose gali būti skirtingas, tačiau visada išsaugomi pagrindiniai principai.

Gamybos įrangos komplektai

Dauguma šiuolaikinių gamyklų naudojasi jogurto gamyba rezervuaru būdu. Rezervuaro metodu fermentacija, brandinimas, mišinio nokinimas tam pačiame bakelyje.

Tam reikia įrangos linijos, kurioje yra:

  • dvigubo chromo ir nikelio plieno talpa;
  • siurblys pumpuojant pieną;
  • grietinėlės separatorius;
  • normalizuojantis prietaisas;
  • kremo dubuo;
  • homogenizavimo aparatas;
  • srauto aušintuvas;
  • emulsiklis su maišymo mechanizmu;
  • raumenų talpa;
  • pripildymo mašina;
  • šaldytuvas

Visi technologiniai etapai yra kontroliuojami papildomais įrenginiais. Pagrindiniai kontrolės parametrai yra riebalų kiekis žaliame piene ir jogurto mišinio temperatūra fermentacijos metu.

Termostato metodas

Apibūdinama tuo, kad fermentuotas pieno produktas fermentuojamas ir galutinai brandinamas jau specialioje termostato kameroje tam tikroje pastovioje temperatūroje. Įrangos metu, be kamerų termostatų, taip pat yra visi darbo elementai pirminiam pieno perdirbimui, riebalų normalizavimui ir maišytuvams, kad fermentas būtų tolygiai pasiskirstęs pagal tūrio procentą jogurto mišinio.

Tipiškos darbo dienos linija yra iki 15 tūkst. Puodelių. Jei organizuosite darbą dviem pamainomis, našumas taip pat padidės dvigubai. Energijos suvartojimas proceso linijoje yra apie 18 kW / val. Vandens suvartojimas per darbo dieną yra maždaug 10 kubinių metrų.

Vietinė rinka turi gana platų įrangos, skirtos pramoninei jogurto gamybai, kainos, kurios yra priimtinos vidutiniams verslininkams.

Rusijos mažmeninės gamybos gamintojai išleido du šių įrenginių tipus:

  1. Pieno perdirbimo kompleksas, kurio talpa iki 2 tūkst. Litrų. produktas per dieną. Mini-dirbtuvė skirta keturių žmonių personalui ir yra 80 kvadratinių metrų plote. metrai Šio komplekso kaina yra 2 250 000 rublių.
  2. Jogurto gamybos linija, perdirbama iki 4000 litrų pieno per dieną. Galutinių produktų derlius yra dvigubai didesnis nei ankstesniame komplekse - 4000 litrų jogurto. Šios įrangos priežiūrai reikės penkių žmonių. Jis yra toje pačioje vietoje kaip ankstesnis kompleksas, tačiau jo kaina jau yra 3500000 rublių.

Tam, kad būtų baigta gaminti jogurto technologinę schemą, būtina pridėti didelės talpos šaldytuvus prie nurodytos įrangos, kuri turėtų būti geriau išdėstyta papildomame priede-sandėlyje.

Nepakanka tiesiog įsigyti jogurto gaminimo įrangos. Norėdami atidaryti mini parduotuvę, vis tiek reikia modulinio kambario su vandens tiekimu, nuotekomis ir maitinimo šaltiniu. Visa tai turi būti įsikūrusi nuomojamo ar įsigyto žemės sklypo.

Jogurto gamybos verslo planas

Jogurto gamybos verslo planas yra priimamas atsižvelgiant į tai, kad pagrindinis gaminio gamybos būdas yra rezervuaras. Atsižvelgiant į tai, kad tokiu produktu produktas nėra visiškai natūralus, jo būdingas ilgalaikis konservavimas, taigi ilgas galiojimo laikas.

Dabar pieno gamyba yra visiškai automatizuota ir gamina produktą tiek su vaisių intarpais, tiek be jų. Įpakavimas puodeliuose ir jų sandarinimas - viskas padaryta specialiomis robotų mašinomis.

Galbūt domina:

Verslo plane turi būti atsižvelgiama į reikiamą personalą. Jame turėtų būti ne daugiau kaip 6 darbuotojai, elektros įranga ir pieno įrangos įranga. Jei organizuojate didelio masto gamybą, kiekvienoje pamainoje gali užtrukti iki 30 darbuotojų. Norėdami gaminti 2000 litrų produkto per dieną reikės jogurto linijos, kurios vertė - 2 000 000 rublių.

Šis verslas nėra sezoninis, tačiau vasaros mėnesiais sumažėja jogurto perpardavėjų poreikis. Taip yra dėl to, kad šiltu laiku pieno produktų galiojimo laikas smarkiai sumažėja, ir yra didelė rizika, kad produktas bus panaikintas prieš parduodant. Tai gali atsirasti tiek gamykloje, tiek transportuojant pardavėjui ir parduotuvėje.

Jogurto gamyba tinkamai parengtu planu tikrai pasirodys labai pelninga. Įrangos atsiperkamumas, organizuojant nenutrūkstamą darbą esant pilnai apkrovai, paprastai neviršija pusantro iki dvejų metų. Tai didelis skaičius, būdingas tik įmonėms, turinčioms didelę ir stabilią paklausą.

Mašinų ir įrangos gamyba jogurto bako metodu

Technologinis jogurto gamybos procesas naudojant rezervuaro metodą (1 pav.) Susideda iš šių operacijų: žaliavų ir medžiagų priėmimas ir paruošimas, riebalų ir sausųjų medžiagų normalizavimas, valymas, mišinio homogenizavimas, pasterizavimas, aušinimas, fermentacija, įdarai ir dažikliai, fermentacija, maišymas, aušinimas, išpilstymas į butelius, pakavimas, ženklinimas ir sandėliavimas.

Pav. 1. Jogurto gamybos technologinės linijos schema pagal rezervuaro metodą: 1 - žalio pieno konteineris; 2 - siurbliai; 3 - balansavimo rezervuaras: 4 - plokščių pasterizavimo ir vėsinimo įrenginiai; 5 - valdymo pultas; 6 - užpakalinis vožtuvas; 7 - separatoriaus normalizatorius; 8 - homogenizatorius; 9 - pajėgumas laikyti pieną; 10 - pajėgumas jogurtui; 11 - maišytuvas; 12 - mielių šaltinis

Pienas, parinktas kokybei, normalizuojamas dėl riebalų ir sausosios medžiagos masės. Riebalams pienas normalizuojamas srovėje, naudojant separatorių-normalizatorių, arba į nugriebtą pieną įpilant tvirto pieno ar grietinėlės. Sausosioms medžiagoms pienas normalizuojamas pridėjus pieno miltelių, kuris sumažinamas pagal galiojančius norminius dokumentus. Be to, sausųjų medžiagų normalizavimas atliekamas pasterizuoto ir homogenizuoto pieno išgarinimo 55-60 ° C temperatūroje.

Saldaus jogurto gamyboje normalizuotas pienas kaitinamas iki 43 ± 2 ° C, pridedamas cukrus, kuris anksčiau buvo ištirpintas dalyje normalizuoto pieno tos pačios temperatūros santykiu 1: 4. Mišinys valomas separatoriais - pieno valikliais, homogenizuojamas esant 15 ± 2,5 MPa slėgiui ir 45-85 ° C temperatūrai. Homogenizacija leidžiama pasterizacijos temperatūroje. Į mišinį įvedamas paruoštas stabilizatorius. Išgrynintas ir homogenizuotas mišinys pasterizuojamas 92 ± 2 ° C temperatūroje, kai laikymo laikas yra 2-8 minutės arba 87 ± 2 ° C temperatūroje su laikymo trukme 10-15 minučių ir atšaldoma iki 40 ± 2 ° C fermentacijos temperatūros. Mišinys fermentuojamas iškart po to, kai jis atšaldomas pasirinktais pradedančiais produktais (pavyzdžiui, paruošiamas grynais termofilinio streptokoko kultūromis, bulgarų lazdomis ir KD tipo, apytikriai santykiu 7: 1: 7, po to šis santykis išgryninamas vaisto mikroskopijos metu). Rūgšties kiekis yra 3-5% fermentuojančio mišinio tūrio, o raugas, paruoštas steriliu pienu, yra 1-3%. Jei naudojamas simbiozinis fermentas, jis įvedamas 1-3% kiekiu, o bakterinis koncentratas pridedamas pagal sausojo bakterinio koncentrato naudojimo instrukciją. Padauginkite pieną į pieno produktų cisterną, įjungus maišytuvą. Užpildę baką, visą mišinį papildomai maišoma 15 minučių. Maltą galima įdaryti prieš užpildant baką su pienu.

Fermentacijos pabaigą lemia stiprus krešulio rūgštingumas 95-100 ° T. Krešelis atšaldomas 10-30 minučių ir maišomas, siekiant gauti vienodą pieno krešulio konsistenciją ir išvengti serumo atskyrimo. Tvenkinys, atvėsintas iki 16-20 ° C, išsiunčiamas į butelius, pakuojamas, ženklinamas etiketėmis ir po atvėsinimo atšaldytose kamerose 4 ± 2 ° C temperatūrai. Kai šis procesas laikomas baigtu, produktas yra paruoštas parduoti.

Technologinis jogurto gamybos procesas termostatiniu metodu susideda iš tų pačių technologinių operacijų kaip ir cisternų gamyboje, atliekamas sekančia seka: žaliavų paruošimas, normalizavimas, homogenizavimas, aušinimas iki fermentacijos temperatūros, fermentacija, pakavimas, fermentacija termostatinėse kamerose, krešėjimo vėsinimas, brendimas krešulys

Fermentuotų pieno gėrimų gamybos technologinės linijos schema pagal termostato metodą pateikta 2 paveiksle.

2 pav. Jogurto gamybos technologinės linijos schema termostato metodu: 1 - žalio pieno konteineris; 2 - siurblys; 3 - balansavimo rezervuaras; 4 - pasterizavimo aušinimo įrenginiai; 5 - valdymo pultas; 6 - atbulinis vožtuvas; 7 - separatoriaus normalizatorius; 8 - homogenizatorius; 9 - rezervuaras pieno konservavimui; 10 - pajėgumas fermentuoti pieną; 11 - pieno pakavimo mašina; 12 - termostato kamera; 13 - šaldytuvas; 14 - gatavų gaminių sandėliavimo patalpa. Žaliavų priėmimas ir paruošimas, normalizavimas, terminis apdorojimas, normalizuoto mišinio homogenizavimas ir jo aušinimas iki fermentacijos temperatūros yra atliekamas taip pat, kaip ir bako gamybos būdas. Be to, normalizuotas mišinys fermentuojamas rezervuare. Po fermentacijos mišinys supakuojamas į vartojimo pakuotę ir siunčiamas į termostatinę kamerą, kurioje palaikoma temperatūra, palanki raugos mikrofloros vystymuisi. Apie fermentacijos pabaigą sprendžia krešulio rūgštingumas ir tankis. Po fermentacijos produktas siunčiamas į aušinimo kamerą. Fermentuotų pieno gėrimų gamybos būdas, palyginti su termostatu, turi keletą privalumų. Pirma, šis metodas leidžia sumažinti gamybos plotą dėl didelių kiekių termostatinių kamerų pašalinimo. Tai padidina gaminių pašalinimą iš 1 m2 gamybinės zonos ir sumažina šilumos ir šalčio suvartojimą. Antra, tai leidžia visapusiškai mechanizuoti ir automatizuoti technologinį procesą, sumažinti rankų darbo sąnaudas 25% ir padidinti darbo našumą 35%.

Top