Mūsų kasdieniame gyvenime mes dažnai susiduriame su pareiškimu, kad kažkas ką nors paima pinigus iš bet kokio, tarsi traukiant jį iš oro.
Tačiau mažai žmonių tokį drąsų teiginį ima tiesiogine prasme. Ir nebandykite tai padaryti?
Galų gale deguonies gamyba yra gana tikras verslas, be to, suteikiant savininkui puikų pelną.
Paprastieji žmonės klaidingai mano, kad grynąjį deguonį gali naudoti tik tam tikros sunkiosios pramonės ir medicinos įstaigų šakos, tačiau tai visiškai nėra.
Beje, didžiosios įmonės yra daug labiau suinteresuotos skysto deguonies gamyba, nes tai nėra pelninga verslui užsiimti vidutine verslu dėl didelės šio proceso rizikos ir nuolatinių priežiūros institucijų atliekamų patikrinimų.
Taip, sunki pramonė iš tikrųjų sunaudoja ne mažiau kaip 80% viso pagaminto deguonies kiekio. Be to, plačiai naudojami suvirintojai, naudojantys acetileno deguonies metalo pjovimą, dezinfekuojant vandenį (dėl jo puikių oksidacijos savybių), taip pat gaudant tvenkinius žiemą veisiant žuvis (siekiant išvengti mora).
Tačiau, jei turite bent vieną ar mažiau veikiančią metalų lydymo įmonę, bet kuriuo atveju jums bus suteiktas darbas.
Deja (ir, laimei, aplinkai) tokios įmonės nėra netgi visuose didžiuosiuose miestuose, jau nekalbant apie provinciją. Tačiau tai neturėtų jūsų sustabdyti: jei yra jūsų vietovėje bent kai kuriose pramonės šakose, žuvų auginimas, ar tiesiog tinkamo dydžio suvirintojų, pelnas bus.
Yra keli standartai, reguliuojantys deguonies gamybą. Tai yra GOST 5583-78 ir TU (techniniai reglamentai) 2114-001-05798345-2007. Ir net eksporto produktų versija turi būti sertifikuota pagal ISO 2046-73.
Atkreipkite dėmesį į tai, kad visuose reikalinguose dokumentuose nėra jokios pernelyg didelės biurokratinės kliūtys. Beje, kokie dokumentai jums reikia gauti?
Čia yra pilnas jų sąrašas.
Pagrindinė chemiškai grynos medžiagos gavimo priemonė yra deguonies koncentratorius. Kai klaidingai vadinamas jo "generatorius", tai yra iš esmės neteisinga: jis negeneruoja deguonį, ir tik pašalina jį iš oro, didinant koncentraciją.
Kaip jūs galite atspėti, tokios įrangos kaina yra tiesiogiai proporcinga jo galiai. Veikimas matuojamas tam tikros koncentracijos deguonies kiekiu, kurį prietaisas išduos per vieną valandą nuo veikimo esant pilnai apkrovai.
Apsvarstykite pirkimo kainą: įprastą Kinijos centrą, kuris deguonies deguonį per valandą sudaro 10 kubinių metrų, jums kainuos šeši tūkstančiai dolerių.
Dabar paruoškite: tos pačios kompanijos generatorius, bet išleisdamas jau šimtą kubinių metrų tos pačios kokybės dujų (tuo pačiu metu) turės pirkti 30 milijonų (!) Rublių. Tačiau šios klasės įranga turi vieną neginčijamą pranašumą: su jo pagalba galima gaminti deguonį ir azotą. Pastarasis lengvai įsigyja žemės ūkio įmonės, užsiimančios azoto trąšų gamyba.
Deja, jis nebus įdiegti įrangos gryname Alpių pievoje: maistas tiekiamas iš suslėgto oro cilindrų, kurie praeina per galingus filtrus ir todėl išvalomi nuo priemaišų ir vandens garų.
Taip pat yra teigiama pusė: galite naudoti siurblį gryname deguonyje iš naudotų oro bakų. Atsižvelgiant į tai, kad tokia konteineris kainuoja apie 6 tūkstančius rublių, sutaupytos lėšos yra didelės. Tačiau mes rekomenduojame pirkti ne tik deguonies gamybai reikalingą įrangą, bet ir viską, kas būtina oro valymui ir suspaudimui.
Atsižvelgiant į pirmiau nurodytas kainas, jūs net nepastebėsite jokio skirtumo perkant visą rinkinį.
Norint susidoroti su oro gamyba (atminkite, ką mes pasakėme straipsnio pradžioje), turite įsigyti kompresorių su dideliu rezerviniu pajėgumu. Ši deguonies gaminimo įranga nėra per brangi, todėl našumo didėjimas nepasieks jūsų kišenės.
Žinoma, koncentratorius sunaudoja daug daugiau oro, palyginti su jo gaminamu chemiškai grynu deguoniu. Pirmiau minėtas generatorius (už 10 kubinių metrų baigtų dujų) per vieną valandą sunaudoja 132 kub. Metrų oro. Atitinkamai 100 kubelių vienos valandos modelis "valgys" 1320 kubinių metrų.
Mes jau sakėme, kad deguonies gamyba bus daug pelningesnė, jei jūs pats pagaminsite žaliavas centrui. Normalus kompresorius pirmą modelį, deguonies koncentratorius galima įsigyti už maždaug 8000 rublių, tačiau labiau galingu modeliu įranga kainuos nuo vieno tūkstančio dolerių.
Aukštos kokybės dehumidifier, kartu su filtro sistema, jums kainuos atitinkamai 50 ir 350 tūkstančių rublių. Trumpai tariant, palyginus su patalpos supirkimo kaina, šios išlaidos bus toli gražu ne tokios jautriai.
Jei nenorite eiti į "kosmoso" galią, tai visiškai įmanoma daryti tik dalies (arba apskritai visų) įrangos nuoma. Be to, galite įsigyti paprastą generatorių, kurio talpa yra 3,5 kubiniai metrai per valandą, o tai sudaro 90% deguonies. Tai kainuos 600 dolerių jau.
Žinoma, deguonies gamyba iš oro tokiu mastu yra pateisinama tik tuo atveju, kai ji naudojama atsitiktinai.
Iš esmės specialieji augalo reikalavimai deguonies gamybai neturėtų būti įvykdyti. Išskyrus padidėjusį gaisrinių lentų ir gesintuvų skaičių.
Bet parduotuvėje turi būti laidai, kurie gali atlaikyti 380 V įrangos jungtį.
Be kita ko, deguonies gaminimo įrenginys yra geras, nes jo techninei priežiūrai nereikia įtraukti doktorantūros. Gana tinka ir paprastas darbuotojas, kuris sugebės išspręsti šią užduotį po trumpo pranešimo.
Reikalaujama specialisto 240301 "Cheminės technologijos neorganinių medžiagų" inžinierius arba 240706 "Automatizuota chemijos įmonių gamyba".
Žinoma, jums reikia krovėjų, ekspeditorių, rinkodaros specialistų, kurie bus atsakingi už gatavų produktų platinimą.
Kaip jūs galbūt pastebėjote, mes ne kartą pastebėjome, kad gamybos pelningumas daugiausia priklauso nuo to, kokio tipo oro jūs naudojate: įsigyjamas ar "pagamintas" pats. Tačiau sunku kalbėti apie bet kokius konkrečius skaičius, nes viskas priklauso nuo naudojamos įrangos savybių, darbuotojų skaičiaus ir darbo užmokesčio fondo.
Tačiau pralaimėtojoje jūs vis tiek nebūsite. Gamintojų patirtis rodo, kad vidutinis įmonės pelningumas perkant orą yra ne mažiau kaip 100%, žaliavose - nuo 150% ir daugiau.
Pradžioje straipsnyje mes jau pažymėjome, kad medicinos įstaigoms taip pat reikia deguonies. Nemanykite, kad tai gaminama tose pačiose dirbtuvėse. Priešingai nei įprasta, iš medicinos deguonies gaminamas paprastai nedidelis kiekis.
Šis procesas leidžiamas tik gavus visus reikalingus medicinos pramonės atitikties sertifikatus. "Mere mirtingieji" nepatenka į šią sritį. Tačiau, tai nėra verta: sertifikavimo organizacija atitinka visus gydytojų gamybos reikalavimus jūs prarasite tiek daug, kad jis galės susigrąžinti visas išlaidas yra ne pirmus metus.
Nuo pat mokyklos kursų chemijoje žinoma, koks elementas yra labiausiai paplitęs mūsų planetoje. Todėl nenuostabu, kad techninis deguonis yra plačiai pritaikytas daugelyje gyvenimo sričių. Visų pirma kai kurios technologinės operacijos, susijusios su metalo apdirbimu, atliekamos tiesiogiai dalyvaujant šioms dujoms.
Cheminis elementas O (Lotynų Oxygenium) yra daugelio junginių dalis. Jo masės komponentas žemėje yra 50%, vandenyje - 86%, ore - 23%. Normaliomis sąlygomis tai yra dujinė medžiaga, kuri neturi spalvos ir kvapo, taip pat aktyviai palaiko degimą. Esant -182,97 ° C temperatūrai ir normaliam atmosferos slėgiui, techninis deguonis patenka į skystą fazę ir kristalizuoja -218,4 ° C. 1 litro skysčio masė yra 1,13 kg.
Kadangi deguonis turi aukštą cheminį aktyvumą, jis lengvai reaguoja beveik su visais elementais. Vienintelės išimtys yra inertinės medžiagos. Pavyzdžiui, argonas, plačiai naudojamas suvirinimo procese, kurį galima rasti straipsnyje: argono dujos - cheminės savybės ir taikymo sritis.
Deguonis yra labiausiai paplitęs planetos elementas.
Yra du pagrindiniai grynosios O2 gavimo būdai:
"Oro" metodas laikomas pačiu pelningiausiu. Tokiu būdu techninis deguonis 1 m³ tūriui sunaudoja apie 0,5-1,5 kW / h elektros energijos. Nors elektrolizės reikia 10-20 kW / h.
Paveikslėlyje parodytas "oro" metodas
Naudojamas "O2" cilindrų laikymui ir transportavimui, turintis mėlyną spalvą ir charakteringą juodą užrašą. Vožtuvas pagamintas iš žalvario ir turi dešiniąją sriegą. Šiuo atveju vožtuvą reikia nuolat tikrinti, ar jo tinkamumas ir sandarumas. Tokia pakuotė yra saugoma specialiai įrengtuose sandėliuose arba lauke, esančiu po dėžę, apsaugančią nuo saulės spindulių ir kritulių.
Būtina transportuoti deguonies balionus spyruoklių transporte ar automobiliu, išlaikant horizontalią padėtį. Nors kai kuriais atvejais transportavimo metu leidžiama vertikali padėtis, tačiau tik su specialiu įtaisu, kuris pašalina bet kokius sukrėtimus ir kritimus.
Eksploatavimo metu, siekiant išvengti pavojingų situacijų, turėtų būti laikomasi šių saugos priemonių:
Taigi negalėsite valdyti dujų cilindrų.
Tai yra esminis suvirinimo proceso ir metalo gaminių pjovimo elementas. Kai jis sudeginamas, susidaro liepsna, kuri gali siekti 3000 ° C, tai leidžia daugeliui metalų suvirinti. Degimo proceso metu deguonies kiekis dujose turi būti ne mažesnis kaip 99,2-99,5%. Esant mažesniam grynumui, perdirbimo kokybė mažėja ir vartojimas didėja. Nors nenumatytiems suvirinimo tipams galite naudoti koncentraciją 92-98%.
Suvirinimo operacijų ir pjovimo metu dujas tiekia iš cilindrų, specializuotų gamyklų ar autonominių stočių. Su dideliais kiekiais yra labiau tikslinga ir saugiau laikyti skystoje būsenoje. Tačiau šiuo atveju reikės papildomai naudoti dujinimo įrenginius, kurie įgyvendina skysčio fazės perėjimą į garų fazę.
Tai yra metalas, kuris yra nupjautas naudojant deguonį.
Kai 1 litras O2 išgaruoja, susidaro 860 dm3 dujų. Palyginimui, kai išgaruoja tą patį anglies dioksido kiekį, susidaro 506 dm3 dujų. Beje, apie CO2 veikimo charakteristikas galite rasti straipsnyje: anglies dioksidas: kur užpildyti nėra neišspręstas klausimas.
Liepsnos apdorojimas nėra vienintelė O2 naudojimo sritis metalurgijos pramonėje. Jis naudojamas kaip pagalbinės dujos lazerio ir plazminio pjovimo metu, nedideli kiekiai dedama į apsauginius mišinius, siekiant padidinti našumą ir sumažinti suvirinimo poringumą, naudojamą pjauti su ietimi ir kt.
Informacija apie kitas technines dujas pateikiama šiame tinklaraščio skyriuje.
Įmonėje "Promtekhgaz" galima užpildyti deguonies balionus. Užsisakę, jūs greitai pristatysite užpildytus indus, pakeisdami juos tuščiais konteineriais.
OXYGENO SAVYBĖS IR JO GAVIMO METODAI
Oxygen O2 yra labiausiai paplitęs elementas žemėje. Jis yra rasta dideliais kiekiais cheminių junginių, turinčių įvairias žemės plutos medžiagas (iki 50% masės), kartu su vandeniliu vandenyje (apie 86% masės) ir laisvoje atmosferos ore mišinyje, daugiausia su azotu 20,93% tūrio. (23,15% masės).
Deguonis yra labai svarbus šalies ekonomikoje. Jis plačiai naudojamas metalurgijoje; chemijos pramonė; metalų apdorojimo metalų liepsnomis, kietųjų uolienų ugnies gręžimo, požeminės anglies dujinimo; medicinoje ir įvairiuose kvėpavimo aparatuose, pavyzdžiui, didelės apimties skrydžiams ir kitose srityse.
Normaliomis sąlygomis deguonis yra dujos be spalvos, kvapo ir skonio, nedegios, bet aktyviai palaikančios degimą. Esant labai žemai temperatūrai deguonis virsta skysta ir net kieta.
Svarbiausios fizinės deguonies konstantos yra:
Deguonis turi aukštą cheminį aktyvumą ir sudaro junginius su visais cheminiais elementais, išskyrus retas dujas. Deguonies reakcijos su organinėmis medžiagomis yra ryškios egzoterminės savybės. Taigi suspausto deguonies sąveikoje su riebalais ar smulkiai disperguotomis kietomis degiosiomis medžiagomis susidaro momentinė oksidacija, o išleista šiluma prisideda prie savaiminio šių medžiagų degimo, dėl kurio gali kilti gaisras ar sprogimas. Šis turtas ypač reikalingas, kad būtų atsižvelgta į deguonies įrangą.
Vienas iš svarbių deguonies savybių yra jo gebėjimas sudaryti plačiu sprogumo mišinius su degiosiomis dujomis ir skystu deginančiu garais, kuris taip pat gali sukelti sprogimus, kai yra atvira liepsna ar net kibirkštis. Oro mišiniai su degiomis dujomis arba garais taip pat yra sprogūs.
Deguonį galima gauti: 1) cheminiais metodais; 2) vandens elektrolizė; 3) fizinėmis priemonėmis iš oro.
Cheminiai metodai, susidedantys iš įvairių medžiagų gauta deguonies, yra neveiksmingi ir šiuo metu turi tik laboratorinę vertę.
Vandens elektrolizė, t. Y. Jos skilimas į jo sudedamąsias dalis, vandenilis ir deguonis, atliekamas prietaisuose, vadinamuose elektrolizėmis. Per vandenį, į kurį pridedamas natrio šarmas, siekiant padidinti laidumą, praeina nuolatinė srovė; deguonis yra surenkamas ant anodo ir vandenilis surenkamas katode. Šio metodo trūkumas yra didelis energijos suvartojimas: 1 m 3 02 (be to, paaiškėja 2 m 3 N2) sunaudoja 12-15 kW. h. Šis metodas yra racionalus, kai yra pigi elektros energija, taip pat gaunamas elektrolitinis vandenilis, kai deguonis yra atliekų produktas.
Fizinį metodą sudaro oro padalijimas į komponentus gilaus aušinimo būdu. Šis metodas leidžia deguonį gauti beveik neribotą kiekį ir turi didelę pramoninę reikšmę. Elektros energijos suvartojimas per 1 m 3 O2 yra 0,4-1,6 kW. h, priklausomai nuo įrenginio tipo.
OXYGENO IŠ ORO GAUTI
Atmosferos oras daugiausia yra trijų dujų mišinys su tokiu tūriniu kiekiu: azotas - 78,09%, deguonis - 20,93%, argonas - 0,93%. Be to, jame yra apie 0,03% anglies dioksido ir nedidelių retųjų dujų, vandenilio, azoto oksido ir kt.
Pagrindinis uždavinys gauti deguonį iš oro yra oro atskyrimas į deguonį ir azotą. Tuo pačiu metu atskiriamas argonas, kurio naudojimas specialiuose suvirinimo būduose nuolat didėja, taip pat retas dujas, kurios atlieka svarbų vaidmenį daugelyje spektaklių. Azotas turi keletą suvirinimo priemonių kaip apsauginius dujas medicinoje ir kitose srityse.
Metodo esmė yra gilus oro aušinimas, jo pavertimas į skystą būseną, kuris esant normaliam atmosferos slėgiui gali būti pasiektas nuo -191,8 ° С (suskystinimo pradžia) iki -193,7 ° С (suskystinimo pabaigoje).
Skysčių atskyrimas į deguonį ir azotą atliekamas naudojant temperatūros skirtumą tarp jų virimo taškų, būtent: Tkip o2 = -182,97 ° C; Tkip.n2 = -195,8 ° C (esant 760 mm gyvsidabrio.).
Su laipsnišku skysčio išgaravimu į dujinę fazę pirmiausia praeis azotas, kurio virimo temperatūra yra žemesnė, o išleidžiant ją, skystis bus praturtintas deguonimi. Šis procesas kartojamas daug kartų, leidžiant gauti reikiamo grynumo deguonį ir azotą. Šis skysčių atskyrimo į jo sudedamąsias dalis metodas vadinamas ištaisymu.
Deguonies gamybai iš oro yra specializuotos įmonės, įrengtos aukštos kokybės augalais. Be to, didelės metalo apdirbimo įmonės turi savo deguonies stotis.
Žemai temperatūrai, reikalingai suskystintam orui, gaunami vadinamieji šaldymo ciklai. Toliau trumpai aptariami pagrindiniai šaldymo ciklai, naudojami šiuolaikiniuose įrenginiuose.
Šaldymo ciklas su oro droseliu grindžiamas Joule-Thomson efektu, ty dujų temperatūros staigiu mažėjimu be jo išsiplėtimo. Ciklo schema parodyta fig. 2
Oro suspaudžiamas daugiapakopis kompresorius nuo 1 iki 200 kgf / cm 2, o po to eina per 2 šaldytuvą tekančiu vandeniu. Giliai oro vėsinimas vyksta šilumokaityje 3, atvirkštinio srautą šaltas dujas nuo skysčio talpykla (liquefier) 4. kaip plėtimo į droselis 5 oro rezultatas, jis yra papildomai aušinamas ir dalinai suskystintos.
Slėgis kolektoriuje 4 reguliuojamas 1-2 kgf / cm2. Skystis periodiškai iš kolektoriaus išleidžiamas į specialias talpyklas per vožtuvą 6. Nepraskiestoji oro dalis išleidžiama per šilumokaitį ir aušinama nauja įeinančio oro dalis.
Oro aušinimas iki suskystinimo temperatūros vyksta palaipsniui; kai įjungtas įrenginys, yra įsijungimo laikotarpis, per kurį oras neiškifikuojamas, tačiau tik vienetas yra aušinamas. Šis laikotarpis trunka keletą valandų.
Ciklo privalumas yra jo paprastumas, o trūkumas - santykinai didelė galia - iki 4,1 kW. h per 1 kg suskystintojo oro, esant slėgiui kompresoriuje 200 kgf / cm 2; su mažesniu slėgiu, specifinis energijos suvartojimas labai padidėja. Šis ciklas naudojamas mažo ir vidutinio našumo įrenginiuose, siekiant gauti dujinį deguonį.
Šiek tiek sudėtingesnis ciklas yra su oro užtemimu ir oro aušinimu iki amoniako.
Vidutinio slėgio šaldymo ciklas su plėtimosi plėstuvu grindžiamas dujų temperatūros mažėjimu išsiplėtimo metu, kai grąžinamas išorinis darbas. Be to, naudojamas Džoule-Thomsono efektas. Ciklo schema parodyta fig. 3
Oras suspaustas kompresoriuje 1 ir 20-40 kgf / cm 2 eina pro aušintuvą 2 ir tada per šilumokaičių 3 ir 4 Kai šilumokaitis 3, dauguma ore (70-80%) yra nukreipiamas stūmoklio plėtimosi mašina-plėstuvo 6 ir apatinę dalį oras (20-30%) eina į laisvą plėtimą droselio vožtuvui 5, o po to kolektoriui 7, turinčiam sklendę 8 skysčiui nutekėti. Išplėtimo priemonėje 6
pirmasis šilumokaitis jau aušinamas oru, kuris atlieka darbą - jis stumia mašinos stūmoklį, jo slėgis nukrenta iki 1 kgf / cm 2, dėl kurio temperatūra staiga sumažėja. Iš plėstuvo šaltas oras, kurio temperatūra yra maždaug -100 ° C, išeinama iš išorės per šilumokaičius 4 ir 3, aušinant įeinantį orą. Taigi, eksponentas sukuria labai efektyvią aušinimo sistemą, kurioje kompresoriuje yra santykinai mažas slėgis. Išplėstuvo darbas yra naudingas, ir tai iš dalies kompensuoja kompresoriaus oro suspaudimui sunaudotą energiją.
Ciklo privalumai: palyginti nedidelis suspaudimo slėgis, kuris supaprastina kompresoriaus dizainą ir padidina aušinimo pajėgumą (dėka expander), kuris užtikrina stabilią įrenginio veikimą, pasirinkus deguonį skystoje formoje.
Žemo slėgio šaldymo ciklas su išsiplėtimu turbo-plėstuvu, kurį sukūrė Acad. P. L. Kapitos pagrindas yra žemo slėgio oro naudojimas, kurio metu šalta tik dėl to, kad šis oras išsiplėtė oro turbina (turbo ekspansorius), kai buvo gaminamas išorinis darbas. Ciklo schema parodyta fig. 4
Oro suspaustas turbokompresoriaus 1 iki 6,7 kgf / cm 2, aušinamas vandeniu šaldytuve 2 ir 3 įveda atkūrėjai (šilumokaičiai), kur atvėsintas grįžtamo srauto šalto oro. Iki 95% oro po to, kai regeneratoriai yra siunčiami į plėtimosi turbina 4 išplėsta, kad nuo 1 kgf / cm2 slėgiu su išorės darbas ir tokiu būdu skaldomas, kur jis yra paduodama į vamzdį vietą kondensatoriaus 5, kondensuojasi ir suspausto oro poilsio (5%) atvyksta į žiedinę erdvę. Iš kondensatoriaus 5 d suslėgtojo oro srauto į regeneratoriuje ir atvėsina įeinančio oro, skysčio ir oro yra perduodama per droselis 6 kolektoriuje 7, iš kurios ji yra nusausinti per vožtuvą 8. diagrama rodo vieną regeneracijos, ir iš tikrųjų jie suteikia kelios ir apima pakaitomis.
Žemo slėgio ciklo privalumai su turbo ekspanderiu yra: didesnis turbininių mašinų efektyvumas, palyginti su stūmoklinio tipo mašinomis, technologinės schemos supaprastinimas, patikimumo didinimas ir sprogimo atsparumas. Ciklas naudojamas aukštos kokybės įrenginiuose.
Skysčio oro atskyrimas į komponentus atliekamas ištaisant procesą, kurio esmė yra tai, kad garuojantis azoto ir deguonies mišinys, susidaręs skysto oro garinimui, praeina per skystį su mažesniu deguonies kiekiu. Nuo deguonies skystyje yra mažesnė, o azoto daugiau, ji turi žemesnę temperatūrą nei jo nusidriekusį poras, ir tai sukelia deguonies kondensacijos iš garų ir sodrinimą skysčio su tuo pat metu išgarinant skystą azotą, ty. E. sodrinimas virš skysčio garų.
Idėja apie ištaisymo proceso esmę gali būti pateikta fig. 5 supaprastinta daugialypio skysčio oro garinimo ir kondensacijos proceso schema.
Priimame, kad orą sudaro tik azotas ir deguonis. Įsivaizduokite, kad tarpusavyje yra keletas indų (I-V), viršutiniame yra skystas oras, kurio sudėtyje yra 21% deguonies. Dėl laipsniško indų išdėstymo skystis tekės žemyn ir tuo pačiu metu palaipsniui praturtintas deguonimi, o jo temperatūra pakils.
Tarkime, kad indas II yra skystis, kuriame yra 30% 02, indas III - 40%, indas IV - 50%, o indelyje V - 60% deguonies.
Norint nustatyti deguonies kiekį garų fazėje, mes naudojame specialų grafiką - pav. 6, kurių kreivės rodo deguonies kiekį skysčiuose ir garuose esant įvairiems slėgiams.
Mes pradėsime išgaruoti skysčio indą V absoliučiu slėgiu 1 kgf / cm 2. Kaip matyti iš fig. 6 virš šio skysčio, sudaryto iš 60% 02 ir 40% N2, gali būti pusiausvyros poros, kurioje yra 26,5% 02 ir 73,5% N2, turintys tokią pat temperatūrą kaip ir skystis. Šį garą tiekite indui IV, kuriame skystis yra tik 50% 02 ir 50% N2 ir todėl bus šalta. Iš fig. 6, kad virš šio skysčio garuose gali būti tik 19% 02 ir 81% N2, ir tik šiuo atveju jo temperatūra bus lygi tam tikro laivo skysčio temperatūrai.
Dėl to garas, tiekiamas į indą IV iš indo V, yra 26,5% O2, yra aukštesnė nei indo IV skysčio temperatūra; todėl garų deguonis kondensuojamas indo IV skystyje, ir iš jo išgaruos dalis azoto. Dėl to skystis indo IV bus praturtintas deguonimi, o garai virš jo bus praturtintas azotu.
Panašiai procesas vyks ir kituose induose, todėl, išleidžiant iš viršutinių indų į apatinius, skystis praturtintas deguonimi, kondensuojant jį nuo kylančių garų ir suteikiant jiems azoto.
Tęsiant procesą, galite gauti garą, sudarytą beveik iš gryno azoto, o apatinėje dalyje - gryno skysčio deguonies. Tiesą sakant, distiliavimo, distiliavimo kolonos teka deguonies augalų procesas, yra daug sunkiau apibūdinti, bet iš esmės tai yra tas pats turinys.
Nepriklausomai nuo įrenginio technologinės schemos ir šaldymo ciklo tipo deguonies iš oro gamybos procesas apima šiuos etapus:
1) oro valymas iš dulkių, vandens garų ir anglies dioksido. CO privalomas2 pasiekiamas perduodant orą per vandeninį NaOH tirpalą;
2) kompresoriaus oro suspaudimas su vėlesniu aušinimu šaldytuvuose;
3) suslėgto oro aušinimas šilumokaičiuose;
4) suspausto oro plėtimą droselio vožtuve arba plėstuvu, kad jis būtų atšaldomas ir suskystintas;
5) suskystinimas ir išgryninimas oru, gaunant deguonį ir azotą;
6) skysto deguonies ištuštinimas į stacionarus talpyklas ir dujinių dujų pašalinimas į dujų laikiklius;
7) gaminamo deguonies kokybės kontrolė;
8) transportavimo talpyklų ir pripildymo cilindrų užpildymas dujiniu deguoniu.
Dujų ir skysto deguonies kokybę reglamentuoja atitinkami valstybės standartai.
Pagal GOST 5583-58 dujinis techninis deguonis gaminamas trijuose klasėse: didžiausias - turintis ne mažiau kaip 99,5% O2, 1-asis - ne mažiau kaip 99,2%2 o antroji - ne mažiau kaip 98,5%2, poilsis yra argonas ir azotas (0,5-1,5%). Drėgnis neturėtų viršyti 0,07 g / f 3. Deguonis, gautas vandens elektrolizės būdu, neturėtų turėti daugiau kaip 0,7% tūrio vandenilio.
Pagal GOST 6331-52 gaminami du skystojo skysčio tipai: A klasė, kurios sudėtyje yra ne mažiau kaip 99,2% O2 ir B klasė, kurios sudėtyje yra ne mažiau kaip 98,5% O2. Acetileno kiekis skystame deguonyje neturi viršyti 0,3 cm3 / l.
Naudojamas įvairių procesų intensyvėjimui metalurgijos, chemijos ir kitose pramonės šakose, procese deguonis yra 90-98% O2.
Dujų ir skysto deguonies kokybės kontrolė atliekama tiesiogiai gamybos procese naudojant specialius prietaisus.
Autorius: administracija. Bendras straipsnio įvertinimas: paskelbta: 2012.06.01
Spyruoklinių žiedų pasirinkimas yra viena iš tų problemų, su kuria susiduria beveik bet kuris vairuotojas. Iš pirmo žvilgsnio gali būti klaidingos nuomonės, kad tokia.
Pastaraisiais metais, kartu su tradiciniais baldais iš medžio, polivinilchlorido ir medienos drožlių plokštės, gaminiai iš metalo tampa vis populiaresni.
Viena žinomiausių Vokietijos kompanijų "ThyssenKrupp AG" pareiškė apie tai, kad iki 2010 m. Ji ketina padidinti automobilių lakštų gamybos apimtį.
Daugelis žmonių, perkant butą, nori pasirinkti tinkamą patalpą. Dviejų kambarių butas šiandien turi daug privalumų.
Atliekų surinkimo proceso metu reikėtų atsižvelgti į jų greitą naudojimą ir naudojimo dažnumą. Tai yra šie veiksniai.
Iki šiol dažniausiai naudojamas ofsetinės spaudos metodo lapelis arba ritinio tipas yra žinomi, o velenas yra su guminiu dangomis.
Tarptautinė metalurgijos kompanija "ArcelorMittal" ketina pradėti investuoti į tris šimtus trisdešimt milijonų JAV dolerių.
Kaip žinote, prekyba produktais reikalauja įvairių tipų aukštos kokybės ir tikslios svėrimo įrangos. Be šio įrenginio pardavėjas paprastai negalės.
Iki šiol rinka pasižymi įspūdingu valcuoto plieno, pagaminto iš žalvario, asortimentą. Specializuotose įmonėse galite įsigyti.
Produktų sertifikavimas yra idėja, apie kurią daug girdėjosi, tačiau procesą pati dažniausiai atstovauja žmonės labai menkai. Turint sertifikatą didėja pasitikėjimas, kaip tai padaryti.
Vamzdis yra plačiai paplitęs ir įprastas pusgaminis, turintis daugybę pritaikymų. Iš esmės vamzdžiai naudojami vežimui veislei.
Skirtingos savybės yra nerūdijančio plieno suvirinimui. Šis procesas reikalauja tinkamo technologijų ir medžiagų pasirinkimo.
Europos šalyse sekcijų durys yra labai populiarios. Mūsų šalyje taip pat auga šios rūšies paklausa. Segmentiniai vartai gali būti naudojami privačiai.
Folija ir juosta - plokšti gaminiai. Jų storis ir plotis yra žymiai mažesni nei plokščių ir lakštų, tačiau išsaugomos metalo savybės.
Graviravimo mašinos - specializuota įranga, kurios pagalba ant metalo, akmens ir kitų paviršių sukuria vaizdus, užrašus, tūrines.
Norėdami gyventi atskirai nuo savo tėvų, sukurti savo septynis, auginti vaikus - kiekvienas svajoja apie tai savo gyvenime. Augdami vyresni, jūsų prioritetai ir pageidavimai didėja. Bet
Šiandienos vamzdynams yra labai griežti reikalavimai. Jie turi būti atsparūs dirvožemio korozijai ir bangoms. Šie du korozijos reiškiniai.
Plokštės ir lakštai - populiariausi pusgaminiai pramonėje. Kaip statybines medžiagas jie taip pat naudojami gana dažnai, kaip gamintojai.
Kai žmonės kalba apie "pinigus iš plonos oro", jie netyčia prisimena apie kokią nors ne gana sąžiningą verslą. Bet tai tik tada, jei mes suprantame šią išraišką figuravine prasme. Bet tiesiogine prasme - kad uždirbti pinigus, išryškinant svarbiausias iš jo sudedamųjų dalių ore - deguonies - gana garbingas, ir, svarbiausia, pelningas verslas.
Daugelis žmonių mano, kad deguonies gamyba tarnauja tik kelioms konkrečioms pramonės šakoms, tokioms kaip metalurgija ir chemijos pramonė, tačiau taip nėra.
Iš tikrųjų šiuo tikslu naudojami 8 iš 10 litrų pramoniniu būdu pagaminto deguonies, bet penktadalis jo patenka į įvairias pramonės šakas: deguonis plačiai naudojamas medicinoje, įskaitant jo greta esančią poilsio zoną; kai suvirinant ar pjaustant metalus; vandens valymo metu (pridedant deguonį į vandenį yra panašus į dezinfekavimo metu pridėtą chloro poveikį); kai veisiant žuvis pramoniniu mastu - ty nelaisvėje, dirbtiniuose rezervuaruose.
Be kitų dalykų, mažų pagal pasaulinius standartus, bet gana padorus užsiimti tokia niša pradedančiuoju verslininku, deguonis naudojamas specifinėse operacijose gaminant specialius akinius ir netgi viešojo maitinimo įstaigose - taip vadinamos "mados" yra mados. "Deguonies kokteiliai" yra labai perspektyvi verslo kryptys, pastatytos ir nuolat augančios dėl sveiko gyvenimo būdo propagavimo ir daugelio žmonių, kuriems trūksta sveikatos problemų, manijos.
Žinoma, idealus atvejis, kai įmonė pradedama gaminti deguonį, atidaro ją akimirksniu ir šimtu procentų pardavus netoliese esančią metalurgijos ar chemijos gamyklą.
Tačiau, metalurgijos ir chemijos gamyklos, yra ne tai, kad ne visi miestai, bet ne visų mūsų šalies regionų, todėl nereikia tikėtis geros kaimynystės. Bet tai neturėtų trukdyti jums - visas įmones, kurių savininkai kadaise nusprendė investuoti į deguonies gamybos toliau veikia iki šios dienos, o ne mažėja, bet daug vis gamybos apimtis - parduoti deguonies yra lengva, o žaliava jam - nemokamai, ir pritraukia verslininkus.
Be to, abiejų gaminio reikalavimai (ir jie yra nurodyti GOST 5583-78, Tu 2114-001-05798345-2007 arba, jei mes kalbame apie eksporto, ISO 2046-73) yra labai paprasta ir nereikia jokių didelių investicijų papildomame stebėjimo įrangos, juolab visi modernūs įrenginiai, skirti deguonies gamybos, kuris bus aptartas straipsnyje jau yra įrengtos kontrolės prietaisų, ir personalo, dirbančio pramonėje skaičius - minimalus, net jei plius atsižvelgiant ne darbo darbuotojus (buhalteriai, vadybininkai, valikliai ir tt.p.)
Norint gauti deguonį, naudojami specialūs įtaisai, vadinamieji deguonies generatoriai ar deguonies koncentratoriai, kurie iš esmės yra vienodi (nors antrojo pavadinimo yra šiek tiek tiksliau - deguonis nėra pagamintas iš jų, bet tik padidina jo koncentraciją).
Tačiau dabartinėje rinkoje deguonies koncentratoriai paprastai vadinami mažos galios įrenginiais, skirtais medicinos įstaigoms aptarnauti ir įrengti papildomus valymo filtrais (tačiau ne visada), tačiau deguonies generatoriai vadinami pramonės produktais, kurių produktyvumas didinamas, dažnai su daugeliu klientų, patikslinančių deguonies kiekį gautame dujų mišinyje 99% deguonies nereikalingas, už techninius, pavyzdžiui, tikslus, pakaks 90%, o kai kuriais atvejais net ir mažiau. Šis straipsnis, be abejo, aptars apie pramoninius deguonies generatorius.
Savaime suprantama, kad deguonies generatoriaus kaina tiesiogiai priklauso nuo jo veikimo ir pagaminto deguonies grynumo (ty didžiausio grynumo). Produktyvumas (galia) matuojamas deguonies kubiniais metrais tam tikros koncentracijos išleidimo angos per valandą (kartais litrais per minutę; norint gauti degalų generatoriaus minutę per minutę pagamintą litrų skaičių, jei žinote, kubiniais metrais per valandą, rodiklį reikia padauginti 16 2/3 ir atvirkščiai), grynumas - procentais ar procentine verte, tada nustatoma vidutinė iš specifikacijų ir įrangos dokumentuose nurodytų dydžių.
Pavyzdžiui, Kinijos pagamintas deguonies generatorius, kurio talpa yra 10 cu. metrų per valandą ir deguonies grynumo 90-96% kainuos 6000 JAV dolerių (190 tūkstančių rublių pagal dabartinį valiutų keitimo kursą) ir 100 kubinių metrų talpos. metrų per valandą to paties deguonies grynumo, kaip ir ankstesnis - jau 900.000 JAV dolerių (28.380 tūkstančių rublių, atsižvelgiant į dabartinį valiutos keitimo kursą).
Tačiau tokia įranga turi silpną vietą - ji nenaudoja atmosferos oro, jam reikia suspausto oro balionuose (jis vadinamas sintetiniu, kadangi jis be dulkių ir vandens garų). Viena vertus, dalis panaudotų balionų iš oro gali būti užpildyta deguonimi (o vienas 40 litrų butelis kainuoja daugiau nei 4000 rublių, nauja - daugiau kaip 6000 rublių), kita vertus, tuomet jūs turite mokėti už orą (ir tai kainuoja 300 350 rublių už kubinį metrą), kurį galima savarankiškai valyti ir suspausti, investuojant santykinai nedidelę sumą ir nuomojant daugumą balionų (daugiau kaip 200 rublių už vienetą).
Tam reikia tik įsigyti kompresorių, kurio talpa didesnė už deguonies generatoriaus poreikį. Reikalingas didelis, ne lygus eksploatacinių savybių reikalavimas - jei sugedus kompresoriui arba techniškai išjungus kompresorių, generatorius nebus tuščias, o priešingai, kompresorius tiesiog kaups atsargas imtuve.
Žinoma, deguonies generatoriaus sunaudotas oras turi būti didesnis už jo gaminamą deguonį. Pavyzdžiui, deguonies generatorius, kurio talpa yra 10 kubinių metrų. metrų deguonies per valandą poreikiai 2,2 cu. metrų oro kiekvieną minutę, t. y. 132 kubiniai metrai per valandą metras; jei naudojamas 100 kubinių metrų generatorius. proporcijos pasikeis, atitinkamai, 10 kartų - 22 ir 1320 kubinių metrų. metrai
Kokybės sraigtinis kompresorius pirmojoje pasirinkimo vietoje kainuoja tik 7-8 tūkst. Rublių, antrasis - 52-53 tūkst. Rublių; dehumidifatorius su vidiniu aušintuvu, separatoriumi ir oro filtru atitinkamai yra 1250 ir 7400 eurų (53 tūkst. rublių ir 312 tūkst. rublių, atsižvelgiant į dabartinį valiutos keitimo kursą). Iš esmės galima pastebėti, kad investicijos nėra tokios didelės, kad būtų sutaupytos tokioje svarbioje įrangoje, kad būtų užtikrinta nepriklausomybė nuo tiekėjų.
Jei nenorite eiti į didelį lygį ir investuoti daug pinigų į verslą, galite įsigyti įrangą, kuri tiesiogiai veikia atmosferos orą. Tai yra plona, palyginti su aukščiau, tačiau be pirkimo ir įdiegimo nieko nereikia.
Tokio deguonies generatoriaus, kurio talpa yra 10-60 litrų per minutę (0,55-3,5 kub. Metro per valandą) ir kurio grynumas yra 90 proc., Pavyzdys kainuos atitinkamai 600-10000 JAV dolerių (20-315 tūkst. Rublių).
Deguonies gamybai nereikalingos specialiai įrengtos patalpos, išskyrus tai, kad vietos gaisrinės ir susijusios paslaugos gali reikalauti sustiprintos priešgaisrinės apsaugos, pavyzdžiui, didesnio skaičiaus ugniasienių, gaisrinių skydų, hidrantų ir gesintuvų, palyginti su kitomis įmonėmis. Priešingu atveju vienintelė tokios patalpos sąlyga yra elektros tiekimas, kurį tiekia standartinė įranga (220 arba 380 V).
Kalbant apie personalą, galima beveik pasakyti tą patį - nekvalifikuotas darbuotojas gali dirbti su deguonies generatoriumi, pakanka tik tvirtinti ir tinkamai sureguliuoti, kurį gali atlikti išorinė organizacija.
Tačiau dirbtuvėje reikės pagrindinio technologo (inžinieriaus, kurio sudėtyje yra 240301 "Cheminė neorganinių medžiagų technologija", 240706 "Automatizuota cheminių įmonių gamyba" arba 240801 "Chemijos gamybos mašinos ir įrengimai" formavimas OXO).
Kalbant apie deguonies gamybos pelningumą yra pakankamai sunku - viskas priklauso nuo pasirinktos darbo schemos ("užsienietis", ty, nupirkęs ar suardytas oras). Tačiau numerių eilę galima pavadinti, jei skaičiuosite visas gamybos sąnaudas (darbo užmokesčio, elektros energijos, nuomos, jei tokių yra) ir viso (bruto) pelno.
Norint nepasibaigti ilgais skaičiavimais, mes galime pasakyti, kad deguonies gamyba pirmoje įrangos versijoje (savo suspausto oro) duoda 100-120% pajamų, antra - apie 150%.
Autobusiness. Greitas įmonės pelningumo šioje srityje apskaičiavimas
Apskaičiuokite pelną, atsiperkamumą, bet kokio verslo pelningumą per 10 sekundžių.
Įveskite pradinius priedus
Kitas
Norėdami pradėti skaičiavimą, įveskite pradinį kapitalą, spustelėkite kitą mygtuką ir vykdykite kitas instrukcijas.
Grynasis pelnas (per mėnesį):
Norite atlikti išsamų finansinį verslo plano apskaičiavimą? Naudokite nemokamą "Android" programą verslui "Google Play" arba užsisakyti profesionalų verslo planą iš mūsų verslo planavimo eksperto.
Investicijos: nuo 1 270 000 rublių
Atsipirkimas: nuo 10 mėnesių
Įmonių, gaminančių sunkiuosius metalus ir daugybę kitų chemijos gamyklų, specifinė veikla yra tai, kad jie sunaudoja daug deguonies. Šiuos išteklius taip pat reikalauja kitos pramonės šakos. Tačiau ne visada esamos "dirbtinio oro" gamybos parduotuvės gali patenkinti klientų poreikius. Todėl verslas šioje srityje taps stabilių, didelių pajamų šaltiniu. Kaip pasiekti aukštumas ir įgyvendinti verslo idėją, sužinosite iš šio straipsnio.
Korpusas yra susijęs su įmonės atidarymu deguonies gamybai iš atmosferos oro su specialios įrangos - generatoriaus pagalba.
Deguonies apimtis yra puiki, todėl produktas visuomet bus paklausus. Jis yra nusipirktas medicinos pramonei, suvirinant ir pjaustant metalinius ruošinius, dirbtiniams rezervuarams veisiant žuvis, vandens dezinfekcijai ir kt.
Norint pradėti verslą, būtina rasti tinkamą svetainę, kurioje bus įsikūrusi būsima įmonė, statyti gamybos salę, įsigyti įrangą. Kadangi tai yra sprogi medžiaga, kambaryje yra didesni reikalavimai. Visų pirma parduotuvė turėtų būti atskirame pastate.
Svarbiausia, kad ateities įmonė atitiktų techninius standartus. Prieš pradedant gamybos procesą, kambarys yra ištirtas. Jei plotas atitinka nustatytus reikalavimus, išduodamas atitinkamas leidimas.
Patalpose būtina užtikrinti didesnę priešgaisrinę apsaugą. Kita būtina sąlyga yra 280 arba 380 W elektros energijos tiekimas, kaip to reikalauja standartinė deguonies įranga.
Bendrosios statybos ir įrengimo darbų sąnaudos sudarys apie 400 000 rublių.
Pagrindinis įrenginys, su kuriuo gausite "dirbtinį orą", yra generatorius.
Generatoriaus kaina veikia jo galią. Įrenginio eksploatacines savybes galima įvertinti pagal pageidaujamos koncentracijos deguonies kiekį, kurį įrenginys išleidžia per 60 minučių dirbant visą apkrovą.
Pavyzdžiui, Kinijos prietaisas, kurio talpa yra 10 m³ per valandą, kainuoja apie 350 000 rublių. Tos pačios kompanijos generatorius, turintis tik 100 m³ per valandą, kainuoja 30 000 000 rublių. Akivaizdu, kad pradiniame "deguonies verslo" plėtros etape investuoti į itin brangų vienetą nėra prasmės. Nors be deguonies jis taip pat gamina azotą.
Jei gausite produktą iš oro baliono, be pagrindinės įrangos, turėsite įsigyti balionus su suslėgtu oru, kuriame nėra pašalinių junginių ir vandens garų. Vienos išlaidos yra apie 5000 rublių. Tačiau tai nebuvo be pliusų. Praleidus suslėgtą orą, į talpyklą galima pumpuoti paruoštą deguonį.
Jei norite savarankiškai nustatyti oro gamybą, turėsite įsigyti didelės galios kompresorių. Toks prietaisas yra nebrangus, todėl išlaidos neturės didelės įtakos. Generatoriaus oro suvartojimas yra 13-15 kartų didesnis už jo gaminamo deguonies kiekį. Pavyzdžiui, įrenginiai, kurių talpa yra 10 m³ deguonies per valandą, sunaudoja apie 130 m³ oro. Galite atskirai apskaičiuoti, kad jums labiau pelningai įsigyti balionus su suspaustu oru arba pagaminti patys. Akivaizdu, kad antroji galimybė bus geresnė, nors reikės papildomų investicijų. Taigi, kompresorius kainuos apie 10 000 rublių, tačiau džiovintuvas ir filtro sistema bus kelis kartus brangesni (atitinkamai apie 60 000 rublių ir 350 000 rublių).
Jei neketinate deguonies tiekti keliems šalies regionams, galite dalį įrangos įsigyti ilgalaikei nuomai. Arba nusipirkite visiškai nebrangų generatorių, kurio našumas neviršys 3,5 m³ per valandą.
Vidutinei įmonei pakankamai generatorius, kurio vertė 350 000 rublių. Ateityje galite išplėsti veiklos mastą, įsigyti didesnės talpos ir našumo įrangos.
Deguonies gamyba yra verslas, kurį reglamentuoja daugybė dokumentų, valstybinių standartų ir specifikacijų. Nepaisant to, tur ÷ tų kilti ypatingų popieriaus dizaino problemų. Norėdami atidaryti verslą, turėsite pateikti:
Visų dokumentų registravimo kaina bus apie 5 000 rublių.
Vienas žmogus gali susidoroti su deguonies augalu, net ir tuo, kuris neturi šios srities žinių ir įgūdžių. Įrangos montavimas ir konfigūracija gali būti patikėtos rangovams. Tačiau seminaro metu reikės priimti magistro technologą ar inžinierių, turinčių tinkamą išsilavinimą. Bendrovės vadovas gali atlikti buhalterinę apskaitą ir ieškoti klientų savarankiškai.
Deguonies gamyba yra tokio pobūdžio verslas, kuris geriausiai reklamuojamas ne per internetą ir žiniasklaidą, o tiesiogiai bendraujant su potencialiais klientais. Tam reikės analizuoti vietovės rinką, nustatyti įmones, kurios savo veikloje naudoja grynąjį deguonį, ir sudaryti su jais ilgalaikes sutartis.
Lentelėje pateikiamos išlaidos, susijusios su deguonies gamyklos paleidimu.
Oxygen (O2) - bespalvios dujos be skonio ir kvapo. Ji yra šiek tiek sunkesni už orą: masė 1L deguonies normaliomis sąlygomis yra 1.43 g, ir 1 litras oras buvo 1293 Tirpus vandenyje, nors ir mažais kiekiais: 100 apimtys vandens, kurio temperatūra 0 ° C, buvo ištirpinta 4.9 ir esant 20 ° C - 3,1 tūrio deguonies. Virimo temperatūra yra -183,0 ° C, lydymosi temperatūra yra -218,8 ° C. Tankis P 200 ° C temperatūroje yra 1061,45 mg / m3. Deguonis formuoja dvimetines molekules, pasižyminčias dideliu stiprumu: standartinė deguonies atomizavimo entalpija yra 498 kJ / mol. Esant kambario temperatūrai, jos disociacija į atomus yra nereikšminga; tik 1500 ° C temperatūroje jis tampa pastebimas.
Skystas deguonis yra bekvapė, mėlyna spalva ir verda -183 ° C temperatūroje. Vienas litras skysčio deguonies sudaro apie 840 litrų dujinio deguonies.
Platus pramoninis deguonies naudojimas prasidėjo dvidešimto amžiaus viduryje, po to, kai išrado turbinų plėstuvai, suskystinimo ir atskyrimo įrenginiai.
Deguonies naudojimas labai įvairus ir priklauso nuo jo cheminių savybių. Dideliais kiekiais deguonis naudojamas cheminių reakcijų pagreitinimui įvairiose chemijos pramonės šakose ir metalurgijoje. Pavyzdžiui, geležies lydymui, siekiant pagerinti aukštakrosnių veikimą, jie tiekia deguonį praturtintą orą. Jis naudojamas cheminiams procesams intensyvinti daugelyje pramonės šakų (pvz., Gaminant sieros ir azoto rūgštis aukštakrosnės procese). Deguonis naudojamas aukštai temperatūrai gaminti, kuriuose deginamos įvairios degiosios dujos (vandenilis, acetilenas). Deguonis yra naudojamas medicinoje kvėpavimo sutrikimams.
Kai acetilenas arba vandenilis deginami deguonimi specialiuose degikliuose, liepsnos temperatūra siekia 3000 ° C. Deguonis yra svarbiausias pagrindinės cheminės medžiagos produktas. Ji yra naudojama kaip chemijos technologijų reagentas (skrudinimo iš sulfidų rūdos, oksido sintezės), metalai (geležies ir plieno), natūralus anglies dujofikavimo, suvirinimo ir pjaustymo metalų. Skystasis deguonis yra oksidatoriaus kuras raketų technologijoje. Techninis skystas deguonis naudojamas po jo dujinimo metalų apdorojimo metalais ir kitais techniniais tikslais.
Chemijos ir naftos chemijos pramonė
Deguonis naudojamas pradinių reagentų oksidavimui, susidarant azoto rūgščiai, etileno oksidui, propileno oksidui, vinilchloridui ir kitiems baziniams junginiams. Be to, jis gali būti naudojamas siekiant pagerinti deginimo įrenginių našumą.
Naftos ir dujų pramonė
Naftos ir dujų gavyboje deguonis randa paraiškų padidinti klampumą ir gerinti naftos ir dujų srautą iš šulinių. Deguonis naudojamas naftos krekingo augalų našumui didinti, efektyviai apdoroti didelio oktano komponentus ir mažinti sieros nuosėdas naftos perdirbimo įmonėse.
Metalurgija
Deguonis naudojami, siekiant padidinti degimo temperatūrą juodųjų ir spalvotųjų metalų gamybos, pučia į aukštakrosnės, aukso išsaugojimas iš rūdų, ferolydinių gamyba, nikelio, cinko, švino, cirkonio lydymo, ir kitų spalvotųjų metalų sukurti aukštos temperatūros liepsna suvirinimo pjoviklio pjovimo ir litavimo metu metalas, skirtas purškimui ir metalų dengimui deguonimi. Plieno gamybos konverterio metodas yra susijęs su deguonimi.
Metalų suvirinimas ir pjovimas
Deguonies cilindrai plačiai naudojami dujų liepsnos pjovimui ir metalų suvirinimui, plazmai labai tiksliam metalo pjovimui;
Raketų kuras
Skystasis deguonis, vandenilio peroksidas, azoto rūgštis ir kiti junginiai, turintys daug deguonies, naudojami kaip oksidatorius raketų kurui. Skysto deguonies ir skysto ozono mišinys - vienas iš galingiausių oksidatorių neturintiems išstumiančių dujų (specifinis impulsas vandenilis mišinys - ozono viršija tam tikrą impulsą nuo vandenilio poros - fluoro ir vandenilio - deguonies fluorido).
Stiklo pramonė
Stiklinėse krosnyse deguonies naudojamas degimui gerinti. Be to, jis naudojamas siekiant sumažinti azoto oksidų išmetimą iki saugaus lygio.
Plaušienos ir popieriaus pramonė
Deguonis naudojamas delignifikacijai, alkoholizacijai ir kitiems procesams.
Medicina
Deguonis yra skirtas kvėpavimo takų kvėpavimo mišiniams praturtinti kvėpavimo sutrikimams, astmos gydymui deguonies kokteiliais ir kitais atvejais.
Techniniai deguonies dujos yra saugomos ir gabenamos plieno balionuose (GOST 949-73) mėlynos spalvos. Balionai gabenami visomis transporto rūšimis pagal pavojingų krovinių vežimo šiam tipui transportą taisykles. Techninis skystas deguonis transportuojamas specializuotose transporto cisternose, ant jų atspausdinta mėlyna juostele ir užrašas "deguonis". Kriogeniniai indai, pripildyti skysto deguonies, vežami tik keliu.
Deguonis neturi žalingo poveikio aplinkai. Netoksiškas, nedegus ir nesprogus, tačiau yra stiprus oksidatorius, todėl padidėja medžiagų gebėjimas sudeginti. Daugelis medžiagų, kurios yra nedegios normaliame ore, gali degti gryname deguonyje arba deguonyje turtingu oru. Susiliečiantis su tepalais, jis sprogsta. Siekiant išvengti sprogimų, būtina apsaugoti deguonies balionus nuo karščio. Prie darbo su deguonimi draudžiama rūkyti ir naudoti atvirą ugnį.
Kai skystis deguonies išgaruoja, garuojamos dujos turi labai žemą temperatūrą ir tankis yra sunkesnis už orą. Todėl jis gali kauptis, pavyzdžiui, kanalizacijose ir sukelia padidėjusį deguonies koncentraciją ore. Skystieji deguonies ir šalto deguonies garai gali sukelti odos apsvaigimą su deguonies sužalojimais. Patekęs ant odos gali pablogėti, kai bandoma nulupti. Tokiu atveju pažeistus plotus reikia gausiai girdyti šiltu vandeniu ir jokiu būdu negalima nuplauti odos. Susisiekite su medicinos personalu. Ilgalaikis dujinio deguonies įkvėpimas sukelia kvėpavimo organų ir plaučių pažeidimus.
Jei jie yra apdoroti skystu deguonimi, būtina užkirsti kelią deguoniui patekti į netinkamas medžiagas, pavyzdžiui, plieną, kuris tampa trapus žemoje temperatūroje, ir automobilių padangas. Tam tikri plieno rūšys, įskaitant anglies plienas ir kai kurios kitos medžiagos netinkamos naudoti žemoje temperatūroje, nes jos praranda atsparumą smūgiams ir tampa labai trapios. Paprastai esant žemai temperatūrai, galite naudoti nerūdijantį plieną, aliuminį ir varį, taip pat jų lydinius.
Dirbdami su skystu deguonimi, privalote dėvėti tinkamas pirštines, apsauginius akinius, apsauginius batus ir apsaugoti kūną. Įrankiai ir drabužiai turi būti be alyvos ir riebalų. Joks vienetas, naudojamas su deguonimi, neturėtų liestis su aliejumi ar riebalais. Neleistini asmenys neturėtų įeiti į vietoves, kuriose ore yra didelė deguonies koncentracija. Dirbdami uždarose patalpose su dideliu deguonies kiekiu ore, reikia gerai vėdinti drabužius.