logo

Augalinio aliejaus gamybos etapų aprašymas.

Labai dažnai kyla klausimas - koks skirtumas tarp neapdoroto šalto presuoto aliejaus ir daugelio rafinuotų aliejų, įprastas daugeliui žmonių, kuris parduodamas parduotuvių lentynose. Norint atsakyti į šį klausimą, išsamiai aptarime gamybos procesą ir jo veisles.

Sėklų perdirbimas. Saulėgrąžų aliejaus kokybė priklauso nuo saulėgrąžų sėklų perdirbimo kokybės, sėklų laikymo sąlygų ir sąlygų prieš nuspaudžiant. Saulėgrąžų sėklos pagrindinės kokybės savybės yra naftos kiekis, drėgmė, brandinimo laikotarpis. Aliejaus kiekis priklauso nuo saulėgrąžų veislės ir nuo to, kaip vasarą išsiskyrė šilta ir saulėta. Kuo didesnis aliejaus kiekis sėklose, tuo didesnis aliejaus derlius. Optimalus drėgnis saulėgrąžų sėkloms perdirbti yra 6%. Per daug drėgnų sėklų ir laikomi blogai ir sunkesni. Sausųjų aliejaus kaina netiesiogiai įtakoja mūsų klimato sąlygomis vystantis brandinimo laikotarpį. Augimo aliejaus gamybos ir tiekimo didžiausias kiekis - spalis-gruodis. Ir paklausos piko yra vasaros pabaiga - rudens pradžia. Atitinkamai, kuo anksčiau gaunama žaliava, tuo greičiau gatavasis produktas atiteks vartotojui. Be to, sėklos turėtų būti gerai išvalytos, šiukšlių turinys neturėtų viršyti 1%, o skaldytų grūdų - 3%. Prieš apdorojimą atliekamas papildomas sėklų žievelės valymas, džiovinimas, sunaikinimas ir jo atskyrimas nuo branduolio. Tada sėklos susmulkina, pasirodo mėtų ar minkštimo.

Saulėgrąžų aliejaus grąžinimas (gamyba). Saulėgrąžų sėklų mėtų aliejus gaunamas dviem būdais - presuojant arba ekstrahuojant. Nugaros alyva - aplinkai nekenksmingesnis būdas. Nors aliejaus išeiga, žinoma, yra daug mažesnė ir neviršija 30%. Paprastai, prieš spaudžiant mintą, kaitinama 100-110 ° C temperatūroje viryklėse, tuo pačiu metu sumaišant ir drėkinant. Tada skrudintos mėsos išspausti skrudiniuose presuose. Augalinio aliejaus ekstrahavimo išsamumas priklauso nuo aliejaus slėgio, klampos ir tankio, mėtų sluoksnio storio, ekstrahavimo trukmės ir kitų veiksnių. Būdingas aliejaus skonis po karšto presavimo primena skrudintas saulėgrąžų sėklas. Karšto presuoto aliejaus yra intensyviau spalvos ir skonio dėl skilimo produktų, kurie susidaro šildymo metu. Ir šaltas presuotas saulėgrąžų aliejus gaunamas iš mėtų nešildant. Šio aliejaus privalumas yra daugumos maistinių medžiagų išsaugojimas: antioksidantai, vitaminai, lecitinas. Neigiamas taškas - toks produktas negali būti laikomas ilgą laiką, greitai tampa drumstas ir randamas. Tortą, likusį po spaudimo aliejaus, galima išgauti arba naudoti gyvulininkystėje. Saulėgrąžų aliejus, gaunamas ekstrahavimo metodu, vadinamas žaliuoju, nes po jo paspaudimo jis tik gina ir filtruojamas. Šis produktas turi didelį skonį ir maistines savybes.

Saulėgrąžų aliejaus gavyba. Saulėgrąžų aliejaus gamyba ekstrahavimo metodu apima organinių tirpiklių (dažniausiai ekstrakcijos benzino) naudojimą ir atliekamas specialiais įtaisais - ekstraktoriais. Ekstrahavimo proceso metu gaunama miscella - aliejaus tirpiklis tirpiklyje ir neriebios kietos liekanos - miltai. Nuo miscella ir miltų tirpiklis distiliuojamas distiliuotojų ir sraigtinių garintuvų. Gatavoji alyva tirpinama, filtruojama ir toliau apdorojama. Alyvų ekstrahavimo metodas yra ekonomiškesnis, nes tai leidžia maksimaliai išgauti riebalus iš žaliavų - iki 99%.

Saulėgrąžų aliejaus valymas. Rafinuotas alyvoje beveik nėra spalvos, skonio, kvapo. Šis aliejus taip pat vadinamas beasmeniu. Jo maistinę vertę nustato tik minimalus esančių riebalų rūgščių (daugiausia linolo ir linolenų), taip pat vadinamas vitaminu F. Šis vitaminas yra atsakingas už hormonų sintezę, imuniteto išlaikymą. Tai suteikia kraujo indams stabilumą ir elastingumą, mažina organizmo jautrumą ultravioletinių spindulių veiklai ir radioaktyviosioms spindulinėms šviesoms, reguliuoja lygiųjų raumenų susitraukimą ir atlieka daugybę kitų gyvybiškai svarbių funkcijų. Augalinio aliejaus gamyboje yra keli rafinavimo etapai.

Pirmasis rafinavimo etapas. Mechaninių priemaišų šalinimas - nusodinimas, filtravimas ir centrifugavimas, po to augalinis aliejus parduodamas kaip nerafinuota prekė.

Antrasis rafinavimo etapas. Fosfatidų pašalinimas arba hidratacija - apdorojimas nedideliu kiekiu karšto vandens iki 70 ° C. Kaip rezultatas, baltymų ir gleivinių medžiagų, kurios gali sukelti greitą aliejaus blogėjimą, išsipūsti, nusėdti ir pašalinti. Neutralizavimas yra poveikis šildomam aliejui su baze (šarmu). Šiame etape pašalinamos laisvos riebalų rūgštys, kurios yra oksidacijos katalizatorius ir sukelia dūmų kepimo metu. Taip pat neutralizacijos etape pašalinti sunkieji metalai ir pesticidai. Rafinuotas aliejus turi šiek tiek mažesnę biologinę vertę nei žalios, nes kai kurie fosfatidai yra pašalinami hidrinimo metu, tačiau jie yra laikomi ilgiau. Toks apdorojimas daro augalinį aliejų skaidrų, po kurio jį vadina produkto hidratuotu.

Trečias rafinavimo etapas. Laisvųjų riebalų rūgščių pašalinimas. Su pernelyg dideliu kiekiu šių rūgščių, augalinis aliejus turi nemalonų skonį. Praėjo šie trys etapai augalinio aliejaus jau rafinuotas, undeodorized.

Ketvirtasis rafinavimo etapas. Balinimas - aliejaus apdorojimas organinės kilmės adsorbentais (dažniausiai su specialiais moliais), absorbuojantis dažančiųjų komponentų, po kurio riebalai pašviečiami. Pigmentai patenka į sėklų aliejų, taip pat gresia galutinio produkto oksidacija. Po balinimo nemažai pigmentų, įskaitant karotinoidus, aliejuje lieka, ir tai tampa šviesu šiaudais.

Penktasis rafinavimo etapas. Dezodoracija - aromatinių medžiagų pašalinimas saulėgrąžų aliejuje, karštu sausu garu, esant 170-230 ° C temperatūrai vakuumo sąlygomis. Per šį procesą sunaikinamos kvapios medžiagos, dėl kurių susidaro oksidacija. Pašalinus pirmiau minėtas nepageidaujamas priemaišas, galima padidinti alyvos galiojimo laiką.

Šeštasis rafinavimo etapas. Užšalimas - vaško pašalinimas. Visos sėklos yra padengtos vašku, tai natūrali apsauga nuo natūralių veiksnių. Vaškai sukelia naftos drumstumą, ypač parduodant gatvę šaltuoju metų laiku ir taip sugadindami jo pateikimą. Atitirpstant aliejus yra bespalvis. Po visų etapų augalinis aliejus tampa beasmenis. Margarinas, majonezas, riebalai gaminami iš šio produkto, naudojamo konservuoti. Todėl neturėtų būti specifinio skonio ar kvapo, kad nebūtų pažeistas bendras produkto skonis.

Saulėgrąžų aliejus patenka į šias lentynas: Rafinuota, dezodoruota aliejaus išvaizda yra skaidri, bet būdingas kvapas ir spalva. Rafinuotas dezodoruotas aliejus - skaidrios, šviesiai geltonos, bekvapės ir beskoniškos sėklos. Neapdorotas aliejus yra tamsesnis nei balintas, galbūt su nuosėdomis ar rūko, bet vis dėlto jis buvo filtruotas ir, žinoma, paliktas kvapas, kurį mes visi žinome nuo vaikystės.

El. Paštas: [email protected] mus domina naftos sąrašas, prospektas

Augalinių aliejų gamybos technologija

Augalinio aliejaus nuotrauka

Augalinis aliejus gaunamas iš aliejinių augalų sėklų ir vaisių. Ši grupė šiuo metu apima daugiau nei 50 augalų rūšių. Baltarusijoje žaliavos augaliniam aliejui gaminti yra rapsų, linų, saulėgrąžų. Augalinio aliejaus naudojimas yra labai įvairus. Jis naudojamas kaip maisto produktas, naudojamas daugelyje maisto pramonės sektorių (konditerijos gaminiai, konservai, margarinas, kepyklos, naudojamos gaminant maistą). Taikoma techniniams poreikiams (tepalinės alyvos) gaminti biokurą, ploviklius, sėmenų aliejų, lakus ir dažus, vandeniui atsparius audinius, plastiką, dirbtinę odą, linoleumą ir daugelį chemijos ir tekstilės pramonės produktų. Augalinis aliejus ir jo produktai yra naudojami farmacijos, kosmetikos ir farmacijos preparatams gaminti. Riebokšlių ir rupinių aliejaus gamyba yra vertingas su dideliu baltymu koncentruotas pašaras.

Sėklų aliejus ekstrahuojamas dviem pagrindiniais būdais: mechanine - pagal kurią presuojama smulkinta žaliava ir cheminė medžiaga (ekstrahavimas), kurioje žaliavos apdorojamos organiniais tirpikliais.

Virimo aliejaus vaizdo įrašas

Gamindami alyvą atlikite šias proceso operacijas:

Žaliavų valymas atliekamas skirtingo dizaino separatoriais. Priklausomai nuo priemaišų kultūros ir pobūdžio, žaliavos yra apdorojamos sudėtingais būdais, išsijodamos ant ekranų ir pneumatiniu būdu. Metalo priemaišos pašalinamos iš žaliavų elektromagnetinių separatorių. Kartais naudojamas dydžio kalibravimas (saulėgrąžos), leidžiantis gauti aukštesnio aliejaus derliaus. Jei reikia, atlikite džiovinimą iki optimalaus drėgmės, reikalingo normaliam proceso srautui.

Gvildenimas sėklų arba atskyrimo membranas nuo branduolys yra padaryta semenorushkah, iš lukštenimą būdas priklauso nuo fizinės-mechaninės savybės apipurškiamų :. Pjaustymo apvalkalo poveikį (saulėgrąžų), lupimo apvalkalo trintis neapdorotų paviršių (kanapių, rapsukų) ir pan Atitinkamai, naudojimo mašinos, skirtos vienam sėklų poveikiui metalo paviršiams (žvyro ir centrifuginės sodinukams), su pjovimo plieno darbo korpusais su metaliniais paviršiais, veikiančiais suspaudimo principu ir tt

Rūšiavimas rushanka. Produktas, gautas po sėklų apvalkalo, "Rusch", yra sveikų ir susmulkintų branduolių mišinys, sveiki ir suskaidyti kiaukai, taip pat netrikdoma sėkla (nėra naudinga). Todėl šis mišinys yra padalintas į frakcijas separatoriuose ir pneumatiniuose valytuvuose, o rushanka atskyrimo schema ir frakcijų susidarymas įvairių kultūrų sėkloms skiriasi. Labiausiai vertingos rushanka frakcijos: sveiki branduoliai, pusės branduolių, alyvos dulkės siunčiamos į šlifavimo.

Šlifavimas atliekamas palengvinant alyvos išsiskyrimą iš branduolių. Dėl to visi supjaustyti branduoliai ir grūsti, sutraiškyti ritininėmis mašinomis. Voleliu grindų pagrindas vadinamas mėta. Šio produkto ląstelių membranos sunaikinamos, aliejus išsiskiria, o tai dar labiau prisideda prie greito ekstrahavimo. Tačiau mėtų negalima laikyti ilgą laiką, nes veikiant fermentams riebalų hidrolizė į sudedamąsias dalis, dėl kurios skilinama tiek maistinė, tiek techninė aliejaus savybė.

Siekiant to išvengti, atliekamas druskos karštas valymas mėtų. Dėl to keičia mėtų struktūra ir sumažėja riebalų klampa. Dėl to mėtų yra geriau spaudžiamas, o tai padidina augalinio aliejaus derlių. Ši technologinė operacija atliekama dviem etapais. Pirmajame etape produktas drėkinamas ir kaitinamas garais iki 60 ° C ir kruopščiai sumaišomas. Antrame etape produktas tiekiamas į keptuvę tolimesniam šildymui ir džiovinimui esant 105-110 o C temperatūrai. Gautas produktas, drėgmė nuo 4,5 iki 6,5%, priklausomai nuo kultūros, vadinamas minkštimu.

Nugriebkite alyvą. Tada celiuliozė tiekiama spaudai, kad būtų galima spaudinėti aliejų. Nuolatiniai varžto presai naudojami. A sraigtinis presas funkcija yra nuolat mažėja konvejerio talpos sraigtinio konvejerio mažinant varžto veleno aikštelę ir sumažinti erdvę tarp sraigtinio veleno kūno ir vidinio paviršiaus būgno link išėjimo iš spaudos. Todėl presuojama minkštimas pirmiausia suspaudžiamas ir tada pradeda vis labiau trauktis, kai ji eina pro sukabintuvo veleno ašį. Alyva praeina per tarpus tarp kameros lizdų. Celiuliozė paprastai nuspaudžiama du kartus: pirma, dalis aliejaus atskiriama ant presų, o tada iš dalies nudegusios minkštimas suminkamas, virinamas keptuvėje ir dar kartą spaudžiamas.

Kai spaudžiamas alyvos gamybos būdas, gaunami du produktai: aliejus ir tortas grūdų pavidalu, kuriame išlieka didelis aliejaus kiekis (iki 10%).

Naudojant ekstrahavimo metodą aliejaus gamyboje, galima išskirti didesnį alyvos kiekį, o atliekose, vadinamas rupiniais, iki 7% aliejaus išlieka. Naudojamas tirpiklis yra ekstrahavimas (lengvas) benzinas ir heksanas.

Reikėtų pažymėti, kad gamybos sąlygomis augalinio aliejaus gamybos metu spaudimas, kaip augalinio aliejaus ekstrahavimo metodas, yra prieš galutinį medžiagos nuriebalinimą tirpikliais.

Padidinti tirpiklio kontaktinį paviršių su žaliava (alyvuogių kruopų kruopos) ir taip didinti ekstrahavimo efektyvumą. Tortas praeina per lyginimo ritinėlių kondicionierių ir plokštės storį 0.2-0.4 mm (žiedlapių).

Aliejaus ekstrahavimas atliekamas nuolat veikiantys varžto ekstraktoriai, sukuriant ploną alyvos tortą ir tirpiklį priešvirulį, kaitintą iki 50-55 o C temperatūros. Gautas produktas vadinamas miscella. Po ekstrahavimo valgio sudėtyje yra apie 1% aliejaus ir 40% tirpiklio. Norint išgerti maistą iš tirpiklio, jis valomas garais (garinimas, distiliuojamas tirpiklis). Tada džiovinama, atvėsinta ir susmulkinta.

Po ekstrahavimo "Miccell" filtruojamas specialiais filtrais ir įpilamas į įvairius kolektorius. Jame yra vidutiniškai 25-30% aliejaus ir 70-75% tirpiklio ir yra dviejų skysčių tirpalas: lakieji (tirpiklis) ir nemažėjantys (aliejai).

Distiliuojant tirpiklį iš miscella, atliekami nuolatiniai distiliatoriai. Pirma, produktas kaitinamas garais pre-distiliatoriuje iki 100-105 o C temperatūros, o dalis tirpiklio išgarina ir aliejaus koncentracija padidėja iki 75-85%. Be to, miscella siunčiama į galutinį distiliuotoją ir vėl apdorojama garais esant 210-220 ° C temperatūrai, todėl tirpiklis nuo jo visiškai pašalinamas. Galutinė alyva siunčiama atvėsinti, kad būtų užkirstas kelias oksidaciniams procesams (šilčiau negu aliejus ir deguonis ore).

Alyva, gaunama spaudžiant ir ekstrahuojant, turi vašką, fosfolipidus, dažiklius, laisvas riebalų rūgštis, baltymų medžiagas, smulkias masės daleles, todėl ją reikia rafinuoti ir rafinuoti. Rafinavimo metodai skiriasi: fizinis (nusodinimas, centrifugavimas, filtravimas), cheminis (hidratacija, šarminis valymas), fizikinis-cheminis (balinimas, dezodoracija - lakiųjų medžiagų atskyrimas)

Pavyzdžiui, norint pašalinti fosfolipidus ir vaškus, baltymų medžiagos veikia hidrataciją - aliejaus apdorojimo vandeniu ir garais procesas. Kai jie sumaišomi su aliejumi, atsiranda fosfolipidų ir baltymų kiekio padidėjimas, kuris išsipučia, tampa didesnis ir nusodinamas dribsnių pavidalu.

Rafinuotas aliejus laikomas sandariai uždarytose talpyklose be oro, drėgmės ir šviesos.

Visais atvejais rafinavimas atliekamas tol, kol visi struktūriniai lipidai ir priemaišos yra visiškai pašalinami, išskyrus mechanines priemaišas ir vandenį, kurių pašalinimas yra privalomas jau pirminio aliejaus valymo metu.

Kietų suspenduotų kietųjų medžiagų pašalinimas iš aliejaus ir vandens atliekamas sumaišant į šulinius, mechaninius avinus, naudojant centrifugas ir filtruojant.

Šiuolaikinės technologijos visiškai perdirbimas apima pašalinimą iš fosfolipidų aliejumi (operacija hidratacijos aliejai), Vaškas ir panašios medžiagos (užšalimo operacijos), laisvųjų riebalų rūgščių (operacija naftos balinimas), atsakingų už skonio ir kvapo naftos (deodorization veikimo ar gydymo perkaitinto garo) medžiagų.

Visiškas rafinavimas ne visada reikalingas. Tai atliekama gavus salotinį aliejų, aliejui ir riebalams, naudojamiems margarinui, konditerijos gaminiams, riebalams gaminti ir majonezui gaminti.

Augalinio aliejaus gamyba: technologija ir įranga

Pagrindinis verslo tikslas yra gauti pelną su santykinai mažomis investicijomis. Augalinio aliejaus gamyba kaip verslo idėja labiausiai tinka verslininkui, norinčiam pradėti verslą ieškomoje srityje.

Augalinio aliejaus gamyba kaip verslo strategija

Rusijoje apie 50% naftos gaminama vidutinėse ar net mažose (vietinėse) įmonėse ir gamyklose. Šie statistiniai duomenys yra susiję su nedidelėmis verslininko išlaidomis ankstyvosiose verslo stadijose gaminant augalinės kilmės aliejus ir greitą atsipirkimą. Apimtis gali būti ribojama tik pradinių žaliavų, kurias įmonė gali nusipirkti, kiekį.

Kaip šiandien pelninga yra investuoti savo kapitalą augalinio aliejaus gamybai? Kokią įrangą reikės pradiniame gamybos etape ir kiek tai kainuotų?

Dėl augalinio aliejaus gamybos

Augalinis aliejus mūsų laikais be pernelyg didelio pranašumo gali būti priskirtas būtiniausiems produktams. Praktiškai jokio patiekalo negalima virti be maisto pakankamo kiekio augalinio aliejaus. Tačiau virti dar nėra vienintelis augalinių aliejų vartotojas. Jie yra būtini gaminant:

  • konservai (nuo daržovių ir vaisių iki žuvies ir mėsos)
  • muilas
  • dažai remontui
  • medicinos preparatai (kremai, tepalai),
  • kosmetika (kremai, losjonai, milteliai, lūpų dažai).

Augalinis aliejus vadinamas, nes jis yra pagamintas iš lapų, sėklų, riešutų arba vaisių, įvairių rūšių augalų: Alyvų, kukurūzai, saulėgrąžų sėklų arba linų, graikinių riešutų ar makadamijos kedro. Taip pat yra gyvūninių riebalų, gautų iš bet kokio gyvūno arba žuvų organų: ožkų, žąsų, karvių, lokių, badgers, žuvies, banginių.

Priklausomai nuo žaliavų, augalinis aliejus yra padalintas į:

  • linų sėmenys
  • garstyčios
  • kukurūzai
  • alyvuogių aliejus
  • saulėgrąža ir tt

Alyva gali būti kieta arba skystas.

Augalinio aliejaus veislės priklauso nuo žaliavų, iš kurių jie pagaminti.

Remiantis gryninimo metodu, tokie augaliniai aliejai rūšiuojami kaip:

  • nerafinuoti (mechaniškai nulupti) turi būdingą natūralų kvapą ir skonį, taip pat šviesiai geltoną atspalvį;
  • rafinuotas (mechaniškai išgrynintas, hidratuotas ir neutralizuotas) turi tą patį charakteringą natūralų kvapą ir skonį, tačiau mažiau ryškią spalvą;
  • rafinuotas dezodoruotas (visiškai išgrynintas, bekvapis ir beskonis).

Cheminės ir fizinės aliejaus savybės priklausys nuo to, kokio tipo valymas buvo pasirinktas.

Valymo laipsnis taip pat turi įtakos galutinio produkto išvaizdai. Iš viso yra 6 laipsniai: kuo aukštesnis laipsnis, tuo daugiau valymo rezultatų ir, atitinkamai, lengvesnis.

Saulėgrąžos yra gerai žinomas augalinio aliejaus šaltinis. Populiariausi Rusijos rinkoje visada buvo ir dar yra saulėgrąžų aliejaus gamyba ir pardavimas. Tai galima gauti šaltu arba karštu spaudimu. Karštu paspaudimu paliekamas žaliavų skonis (šiuo atveju skrudintos saulėgrąžų sėklos), o šaltis - daugiau pašalina tokius rodiklius.

Augalinio aliejaus gamybos procesas

Saulėgrąžų sėklų augalinio aliejaus gamybos technologija yra gana sudėtingas procesas, kuris susideda iš kelių pagrindinių etapų:

  1. Valymo žaliavos (saulėgrąžų sėklos) iš priemaišų (lukštai, smėlis, žemė, lapai, stiebai). Naudojamas separatorius (kainuoja iki 45 tūkst. Rublių).
  2. Apvyniojimas, siekiant pašalinti smulkesnes nuolaužas ir sausas sėklas. Naudojamas rush-veeek įranga (iki 75 tūkstančių rublių.).
  3. Valymas iš savo lukšto (juodasis apvalkalas), toliau šlifuojantis į riebios kevalos būklę. Naudota ritininė mašina (nuo 430 tūkst. Rublių.).
  4. Šildomas garais arba ugnies kepsnys iki 1100 ° C. Naudojamas ugnis (iki 83 tūkst. Rublių) ir garas (iki 350 tūkst. Rublių).
  5. Žaliavų gavyba ir aliejaus išspaudimo (mėtų) atskyrimas iš tepalinio skysčio. Tortas išsiųstas pakartotinai sukti. Naudojamas sraigtinis presas (nuo 650 tūkst. Rublių).
  6. Aliejaus skysčio pirminis filtravimas iš aliejinių kaklo likučių. Naudojama speciali filtravimo įranga (apie 95 tūkst. Rublių).
  7. Papildomoje stadijoje kompozicijai gali būti taikomi keli filtravimo etapai, taip pat rafinuoti, balinti ir dezodoruoti (pašalinti kvapus). Paskutiniame presavimo etape išlieka faktinis tepalas ir tortas, kuriame vis dar yra apie 10% viso jo masės aliejaus. Tolimesniuose papildomuose etapuose gamintojas siekia iš torto išskirti didžiausias galimas alyvos kompozicijos liekanas.
  8. Gavybos (vienas papildomas žingsnis) - a maceruojami liekanos (išspaudų), esantys tirpikliai (acetono, benzeno, heksaną), leidžiantį nuo 10% iki gauti bent 7%, kuris yra alyva. Naudojamas ekstraktorius (nuo 520 tūkst. Rublių). Manoma, kad tai mažiau aplinką tausojanti, bet ekonomiškesnė žaliavų gavimo būdas.
  9. Gatavus produktus supilamas į indus. Naudokite įrenginio projektą (nuo 400 tūkst. Rublių.).
Trumpas augalinio aliejaus gamybos technologijos schema

Įmonės, kurios specializuojasi naftos gavybos srityje, gali naudoti tik vieną iš metodų (spaudžiant ar išgaunant) arba naudodamosi savo ruožtu.

Saulėgrąžų aliejaus gamyba yra atliekų be proceso procedūra, nes visoje nugaros dalyje susidariusius likučius galima pakartotinai naudoti kitiems tikslams. Po ekstrahavimo išlieka beveik visiśkai riebalai aliejaus rupiniai (miltai) ir likutine alyva tirpikliuose (miscella). Pavyzdžiui, maistas yra komandinis ir siunčiamas į ūkius, norint veisti didelius ir mažus gyvulius: čia dedama lukštų kaip pašarų priedas. Miscella tampa dažais (linų sėmenų) pagrindu taisyti. Be to, vėl tortą galite išspausti ir gauti pūlingą - biokuru katilinėms.

Ar reikia tobulinti galutinį produktą? Paprastai po pradinio filtravimo (VI etapas) aliejus yra paruoštas išpilstyti į pakuotes. Tačiau toks produktas yra vadinamas "žaliuoju", nes jame vis dar yra nepageidaujamų baltymų junginių, riebalų rūgščių, dažančiųjų medžiagų, fosfolipidų ir vaško, todėl siekiant pagerinti galutinio rezultato kokybę yra įmanoma ir netgi būtina antrinę filtraciją ar rafinavimą. Yra šie rafinavimo būdai:

  • fizinis (centrifugavimas, nusėdimas),
  • cheminis (šarminis valymas, hidratacija),
  • fizikinis ir cheminis (dezodoracija, balinimas).

Augalinio aliejaus gamybos sąlygos

Saulėgrąžų aliejaus gamyba yra labai pelninga įmonė. Tuo pačiu metu nišą gana tankiai užima jau konkurencingi gamintojai, kurie jau daugelį metų galėjo išlikti. Jei verslininkas vis dėlto nori investuoti į tokio pobūdžio įmonę, jis turėtų pasverti privalumus ir trūkumus, kad jo verslas nebūtų nuostolingas formavimo etape.

Augalinis aliejus gali būti pagamintas: gamyklose, mini-dirbtuvėse, mažose alyvuogių gamyklose ir namų sąlygose.

Gamintojo reikalavimai

Būsimasis verslininkas, kuris asocijuojasi su saulėgrąžų aliejaus verslu, turi atitikti tam tikrus reikalavimus:

  • turi teisinį statusą (geriausia LLC ir žemės ūkio gamintojo steigėja, gaunanti mokesčių lengvatas ir naudą iš valstybės);
  • turėti patirties parduodant mažmeninius produktus,
  • turėti ryšius su tiekėjais ir rinkomis.

Tuo atveju, kai verslininkas dar neatitinka šių minimalių sąlygų, yra prasminga verstis retų rūšių aliejaus (kokoso, avokado) gamyba ir parduoti draugams ar mažoms parduotuvėms.

Augalinio aliejaus filtravimo įranga

Reikalavimai kambaryje

Pagrindiniai patalpos reikalavimai priklauso nuo gamybos apimties. Jei verslininkas nori sukurti rimtą augalinio aliejaus gamybą, jam reikės tinkamų patalpų. Tai turėtų būti:

  • svyruoja nuo 1500 kvadratinių metrų
  • padalintas į keletą skirsnių (gamyba, sandėliavimas importuotų žaliavų saugojimui, sandėliavimas galutiniams produktams laikyti),
  • įrengti ryšio tinklai (elektra, santechnika, kanalizacija),
  • saugus (apsaugotas nuo savaiminio degimo, su ugnies gesinimo priemonėmis),
  • laikytis sanitarinių normų.

Jei aliejus gaminamas ne pramoniniu mastu, o aliejaus gamykloje, kambarį galima išsinuomoti iki 150 kv.m.

Namų nugarai leidžiama naudoti kambarį.

Aparatinės įrangos reikalavimai

Šiandien beveik kiekvienas gamybos procesas yra automatizuotas. Augalinio aliejaus gamyba nebus išimtis. Subtitrai, apibūdinantys augalinio aliejaus gamybos iš saulėgrąžų sėklų technologiją, jau apibūdino būtiną įrangą ir apytikrę kainą didelės apimties produkcijos sukūrimui. Apibendrinant galima pridurti, kad visas procesas, atsižvelgiant į aparatinės įrangos komponentą, atrodys taip:

  1. Gamybos priemonės (nuo 2 milijonų rublių.).
  2. Įrenginiai, skirti rafinuoti (nuo 2 100 tūkstančių rublių).
  3. Pakavimo įtaisai (nuo 2200 tūkst. Rublių.).

Taigi, įrangos kaina mini-dirbtuvių gamybai augalinių presuotų produktų bus apie 6,300 tūkstančių rublių.

Gaiviųjų gėrimų pakanka įsigyti sraigtinės alyvos presų ir pakavimo mašinų.

Personalo reikalavimai

Rimtas alyvos malimas dažnai yra visiškai automatizuotas. Vis dėlto darbuotojams vis dar reikia stebėti gamybos technologijas ir laiku atlikti jų patikslinimus. Kokių darbuotojų reikia augalinių aliejų gamybai?

  • darbuotojai, turintys specializuotą technologinį ir cheminį išsilavinimą (amatininkai, technologai, inžinieriai, chemikai),
  • laisvai samdomų darbuotojų be blogų įpročių (krautuvai, valytojai).

Plataus masto gamyboje dirbtuvėje reikia 50 žmonių, pakanka samdyti žmones aliejaus gamykloje 7.

Baigiamajame darbe

Augalinio aliejaus gamyba yra palyginti nebrangi ir mokėtina įmonė. Tačiau galutinio rezultato nestabilumas ir kokybės pažymėjimo trūkumas smarkiai siaurina prekybos rinkas didelėse mažmeninės prekybos tinkluose ir parduotuvėse. Nepaisant to, vietinė alyvos malūnas arba mini-dirbtuvė bus geras pradžia pradėti verslą su tolesne plėtra į gamyklą.

Augalinių aliejų gamybos technologija

Augalinis aliejus yra vienas iš labiausiai kaloringų maisto produktų (850-900 kcal per 100 g). Tai yra vitamino E (tokoferolis) ir pagrindinių riebiųjų rūgščių šaltinis žmogaus organizmui, nesukite cholesterolio, kitaip nei gyvūniniai riebalai.

Augalinio aliejaus kokybė standartizuojama pagal kelis rodiklius. Organoleptinės savybės: skaidrumas, spalva, kvapas ir skonis. Rafinuotas (išgrynintas) aliejus turi būti visiškai skaidrus, be nuosėdų, šviesiai geltonos spalvos. Aukščiausios ir pirmosios rūšies neapdorotame saulėgrąžų aliejuje leidžiama lengva "tinklelis" virš nuosėdų, o antruoju laipsniu leidžiamas šviesus drumstumas. Kvapas ir skonis turėtų būti būdingas šviežiam aliejui be pašalinio kvapo, skonio ir kartumo. Dezodoruotas aliejus turėtų būti be specifinio kvapo. Antrojo lygio saulėgrąžų aliejuje leidžiamas šiek tiek pasiūtas kvapas ir šiek tiek kartingo skonio.

Augalinio aliejaus gavimo būdai

Aliejaus aliejinių augalų sėklos išgaunamos dviem būdais:

mechaninis, suspaustos suspaustos žaliavos; naudojamas aliejaus gamyklose arba žemės ūkio įmonėse; šalutinis produktas yra aliejus, kurio sudėtyje yra daug naftos (8-10%);

cheminis (ekstrahavimas), kuriame specialiai paruoštos aliejinių augalų sėklos apdorojamos organiniais tirpikliais; naudojamos naftos gavybos įmonėse; leidžia jums paskirstyti alyvą dideliais kiekiais, kaip ir atliekose, vadinamos maistu, yra ne daugiau kaip 1-3% aliejaus.

Alyvos ekstrahavimas spaudžiant.

Mechaninis aliejaus gamybos būdas, naudojant presuotą aliejinių augalų sėklų medžiagą, iš anksto paruoštas, yra paskirstomas beveik visur ne tik spaudos malūne, bet ir naftos gavybos gamyklose, kur pagrindinis procesas yra spaudimas - ekstrahavimas.

Taikyti tik nepertraukiamą spaudimo ant sriegimo presų metodą. Yra skruberio presai, skirti iš anksto pašalinti alyvą (presas) ir galutinai pašalinti alyvą (siurblius). Originalus minkštimas yra daugiausia porėtos medžiagos. Visapusiško suspaudimo metu, veikiant slėgiui, atsiranda du glaudžiai susiję procesai: skystos dalies atskyrimas - alyvos; kietų medžiagų dalelių sujungimas (sintezė) su briketų torto formavimu. Sraigtiniai presai turi tokio paties tipo darbo korpusus ir bendrą prietaiso ir darbo schemą. Pagrindinės srieginio preso darbinės dalys yra sraigtinis velenas ir grūdų cilindras. Galutiniai presavimo proceso produktai yra spaudos aliejus ir pyragas. Sraigto veleno sukimosi metu, dedama į grūdų cilindrą, t. Y. Į būgną, sumontuotą iš plokščių su mažais tarpais tarp jų, medžiaga yra transportuojama iš pakrovimo vietos į išėjimą ir yra suspausta. Tuo pačiu metu yra ir slėgio, kuris išvalo aliejų iš celiuliozės. Alyva praeina per grūdų cilindro spragas ir surenkama į indą. Suspausta aliejinių augalų sėklų medžiaga (grūdų kepsnys) prie grūdų cilindro išėjimo susiduria su įtaisu, kuris reguliuoja jo storį prie spaudos išėjimo.

Aliejaus kiekis pylyje 6... 7%. Šiuo atveju į spaudą įeinančios medžiagos temperatūra turi būti 110... 115 ° C, drėgmė - 3... 4%.

Šaltas presavimas reiškia tik tai, kad prieš presuojant smulkintą žaliavą apdorojant specialiu drėgniu būdu, atliekama švelnesnėmis sąlygomis arba neveikia. Gautas aliejus išlaiko natūralias savybes: spalvą, kvapą, skonį, tekstūrą, o nesočiųjų riebalų rūgščių ir vitaminų kiekis lieka nepakitęs. Dažniausiai naudojamas šaltas presavimas, kaip augalinio aliejaus gamybos metodas, siekiant gauti specialios paskirties aliejus iš specifinių žaliavų, tokių kaip vaisių sėklų aliejus. (abrikosų, persikų ir tt), iš pušies branduolių ir tt

Suspaudimas - ekstrahavimas naudojamas galutiniam aliejaus ekstrahavimui iš kriauklės. Tirpikliai, naudojami ekstrahuojant augalinius aliejus ekstrahavimo metodu, turi atitikti reikalavimus, nustatytus ekstrahavimo proceso technikoje ir technologijoje. Apskritai šiuos reikalavimus lemia noras gauti didžiausią naftos derlių ekstrahavimo metu, siekiant užtikrinti geriausius gatavo produkto kokybės rodiklius - aliejų ir rupinius, kad būtų išvengta kenksmingo tirpiklio poveikio žmogaus organizmui ir būtų užtikrintas darbo su juo saugumas. Augalinio aliejaus ekstrahavimo praktikoje plačiai naudojami alifatiniai angliavandeniliai, ypač ekstrahavimo benzinas, heksanas ir nefrasas. Išankstinis tortas perduoda tinkamą perdirbimą, kurio paskirtis - sukurti optimalią alyvos ekstrahavimo struktūrą tirpikliu, kuriam jis sutrupintas su smulkintuvais (plaktuku ir diskais), kondicionavimas atliekamas vonios keptuvėje ir petanizuojant ant plokščiojo volelio mašinos. Medžiagos dalelių forma žiedlapio forma (plokštelė iš medžiagos, kurios storis yra maždaug 0,4 mm) suteikia galimybę medžiagoms lengvai pralaidi ekstrahuotose medžiagose. Iš po lenkiamaisiais ritinėliais per konvejerius, žiedlapiai siunčiami į ekstraktoriaus - pagrindinį ekstrakcijos parduotuvės aparatą, skirtą aliejui ekstrahuoti tirpiklyje, kai kontaktuoja priešinga srove. Kaip ekstrakcijos tirpiklio naudojamas benzinas, kurio virimo temperatūra 65... 68 ° C.

Nepertraukiamuose varžtų ištraukikliuose sukuriamas žiedlapių ir tirpiklio priešsrovis, kaitinamas iki 50... 55 ° C temperatūros. Gautas tirpalas vadinamas miscella, kuris po ekstrahavimo filtruojamas specialiais filtrais ir įpilamas į įvairius kolektorius. Kad alyva būtų atskirta nuo tirpiklio, miscella pirmiausia išsiunčiama į preliminarųjį, o paskui į galutinį distiliuotoją, kur jis apdorojamas karštu garu, vakuume, kol tirpiklis visiškai pašalinamas. Filtruotoji kieta dalis šiuo atveju vadinama maistu. Po ekstrahavimo maistui yra apie 1% aliejaus ir 40% tirpiklio, jis valomas gyvuoju garu, naudojant vakuumą, išgarinti (distiliuoti) tirpiklį, džiovinti, atvėsinti ir susmulkinti.

Tiesiogiai išgaunant neapdorotąsias mėsines daugiausia naudojama mažai birių žaliavų perdirbimui: sojos pupelėms, koriandro atliekoms. Alyvmedžių aliejaus ekstrahavimas atliekamas be išankstinio aliejaus pašalinimo. Jį sudaro tik drėgmės terminis apdorojimas, po kurio vyksta kondicionavimas, siekiant gauti žiedlapių, nukreiptų į ekstraktorių.

Augalinių aliejų valymas

Nevalytos alyvos valymas iš įvairių priemaišų vadinamas rafinavimu, o alyvos, kurios nebuvo apdorotos, išskyrus filtravimą, yra neapdorotos. Jose yra įvairių priemaišų, įskaitant nepageidaujamas ir net žalingas. Priemaišos apima skirtingo pobūdžio ir kilmės medžiagas. Tačiau kartu su nepageidaujamomis ar kenksmingomis riebalų priemaišomis visada yra papildomų medžiagų, kurios yra ne tik naudingos, bet ir reikalingos normaliam žmogaus kūno funkcionavimui. Tokios medžiagos yra, pavyzdžiui, riebaluose tirpūs vitaminai (K, E), karotinoidai, steroliai ir tt

Rafinuoti riebalai greičiausiai pablogės, nes rafinuoti iš jų pašalinami natūralūs antioksidantai (fosfolipidai, tokoferoliai). Todėl rafinavimo procesas stengiamasi elgtis taip, kad, pašalinus nepageidaujamas priemaišas, būtų galima išsaugoti naudingas savybes. Tuo pačiu tikslu apriboti alyvos valymo gylį. Atsižvelgiant į priemaišų kilmę, būklė, kurioje jie yra riebaluose (rupios suspensijos formos, koloidinio tirpumo būsenos ar tikrojo tirpalo būklės pavidalu), taip pat priklausomai nuo aliejaus paskirties, naudojami skirtingi rafinavimo būdai.

Valymo procesų seka ir gautos aliejaus rūšys

Atsižvelgiant į procesų mechanizmą, rafinavimo būdai yra įprasti dalijami į fizines, chemines ir fizikines-chemines.

Fiziniai metodai. Tai apima nuosėdą, filtravimą, centrifugavimą. Naudojant šiuos metodus, aliejus yra pašalintas iš mechaninių priemaišų ir iš dalies colloidally ištirpusių medžiagų, pavyzdžiui, fosfolipidų, nusodinamas, vandens priglausti aliejaus ekstrahavimo proceso metu.

Mechaninės priemaišos (liekanos, aliejus) ne tik pablogina aliejaus išvaizdą, bet taip pat sukelia fermentinių, hidrolizinių ir oksidacinių procesų srautą. Visi šie procesai pablogina organoleptines savybes ir aliejaus fiziologinę vertę. Todėl mechaninės priemaišos pašalinamos iškart po aliejaus gavimo.

Cheminiai metodai. Tai apima šarminį valymą arba neutralizavimą. Neutralizavimas - aliejaus apdorojimas šarmais, siekiant pašalinti riebiųjų rūgščių perteklių. Neutralizacijos procese susidaro muilai - druskos dėl riebalų rūgščių ir šarmų sąveikos. Muilas netirpsta neutraliuose riebaluose ir susidaro nuosėdos - muilas. Pramoniniams augalams šarminiame rafinavime naudojami įvairių koncentracijų NaOH tirpalai, Na tirpalai.2C03, kartais KOH.

Fizikiniai ir cheminiai metodai. Naudojant šiuos metodus, alyva pašalina priemaišas, sudarančias tikrus tirpalus aliejuose, be cheminių pačių medžiagų cheminių pokyčių (dažymas, kvapiosios medžiagos ir odorizuojančios medžiagos ir tt)

Fosfolipidų hidratacija - alyvos valymas vandeniu, kaitinant, norint išlaisvinti fosfolipidus, baltymus ir gleives, mechanines priemaišas. Dėl hidratacijos, fosfolipidai ir kitos priemaišos praranda tirpumą aliejuje ir nuosėdose, kurios filtruojamos.

Saulėgrąžų aliejus yra užšalęs, kad pašalintų vaškines medžiagas. Vaško buvimas aliejuje daro įtaką jo pateikimui. Išskyrus vaškus, aliejus yra specialiai apdorojamas prieš šarminį valymą arba po jo. Pirma, aliejus atšaldomas ("užšaldytas") iki 10... 12 ° C ir laikomas šioje temperatūroje, lėtai maišant, kol susidaro vaško kristalai. Tada aliejus filtruojamas iš vaško kristalų. Filtruotas aliejus yra skaidrus, drėgnas, kai jis aušinamas iki 5 ° C temperatūros.

Alyvos balinimas yra dažų iš naftos ekstrahavimas, apdorojant adsorbentais. Kai pasirenkamas balinimasis molis, vadinamas balinančia žeme arba balinimo milteliais, taip pat aktyvuota medžio anglis. Balinimo procesas yra tas, kad aliejus tam tikrą laiką yra sumaišytas su adsorbentu specialiuose įtaisuose ir tada filtruojamas. Tuo pačiu metu balinimo milteliai lieka su adsorbuotomis dažikliais, o išvalyta alyva praeina per filtrą. Šis aliejus yra naudojamas margarinui, majonezui, konditerijos riebalams gaminti ir kt.

Alyvos dezodoravimas yra distiliuojant lakias medžiagas, kurios suteikia aliejui kvapą ir skonį. Deodorization atliekamas siekiant gauti "nepaskirstyta" (beveik visiškai neturi būdingų šiai kvapą ir skonį tipą) alyvų ir alyvų, išgautų iš užsienio skonių ar kvapų. Dezodoracija pagrįsta lakiųjų aromatinių medžiagų ir pačių riebalų (triacilglicerolių) garavimo temperatūrų skirtumu. Augalinis aliejus dedamas į specialius prietaisus - dezodoratorius ir esant aukštai temperatūrai (210... 230 ° C) vakuume išgarina lakias medžiagas, suteikiant aliejaus kvapą ir skonį. Dezodoracija yra patikimiausias būdas pašalinti toksiškas chemines medžiagas iš aliejaus, nes esant tokioms sąlygoms jie visiškai sunaikinami.

Laimingas Natūralus

Natūralus požiūris į sveikatą, mitybą ir grožį

Augalinio aliejaus gamyba, kuri turėtų jus išsigąsti

Pasidalinkite įrašu "Darant daržovių aliejų, kuris turėtų jus paniką"

Augalinio aliejaus gamyba, įskaitant saulėgrąžų aliejų, ir kodėl šis procesas negali būti vadinamas natūraliu. Vaizdo įrašai ir naftos gavimo proceso paaiškinimas, kuris paruošia daugumą žmonių ir kodėl atėjo laikas galvoti apie augalinio aliejaus keitimą naudingais stabiliais riebalais.

Galbūt viena iš populiariausių temų mano dienoraštyje yra įrašai apie daržovių aliejų.

Daugumai rusų augalinis aliejus suprantamas kaip labiausiai paplitęs saulėgrąžas. Ir aš tikriausiai atsidursiu mažumoje (nors labai tikiuosi, kad po šios pozicijos daugelis jūsų pakeis mano nuomonę), nes aš nenaudojau daržovių aliejaus ir netgi juos laiko ne tik nenaudinga, bet net pavojinga ir viena iš daugelio lėtinių šiuolaikinės žmonijos ligos.

Aš visiškai atsisakiau augalinio aliejaus naudojimo ir manau, kad tai tik pagerino mano sveikatą ir sveikatą. Ir siekiant pateikti dar vieną įrodymą, kodėl jūs taip pat turėtumėte atsisakyti saulėgrąžų aliejaus, nusprendžiau parodyti ir pasakyti apie augalinio aliejaus gamybos procesą.

Augalinio aliejaus gamyba

Aš jau sakiau vienoje iš mano įrašų, kodėl neturėtumėte naudoti daržovių aliejaus. Ir tada aš nusprendžiau pasakyti, kodėl daug kartų, jei mūsų technologijų amžiuje taip pat galite jį parodyti!

Toliau pateiktas vaizdo įrašas buvo parodytas kanalo "Kaip tai padarė" mokslas.

Vaizdo įrašas parodo ir aptaria visus augalinio aliejaus, šiuo atveju rapsų aliejaus, gamybos etapus, nes jis yra dažnas valstybėms.

Taigi, kadangi pati augalinio aliejaus gamyba iš esmės yra ta pati (išskyrus žaliavas), nusprendžiau konkrečiai išversti šį video į rusų kalbą, kad suprastumėte, kaip eina daugelio augalinių aliejaus gamybos procesas.

Taigi, augalinio aliejaus vaizdo gamyba:

* Vaizdo įrašas prasideda nuo to, kiek augalinės kilmės aliejai yra pagirti už mus, sakydami, kad jie neturi sočiųjų riebalų (anksčiau tai buvo susiję su širdies ir kraujagyslių sistemos ligomis, tačiau dabar jie jau įrodė, kad neturi nieko bendro su juo).

* Tada mes parodyta, kaip rapsų sėklos praeina valymo, šlifavimo ir slėgio. Tas pats pasitaiko ir saulėgrąžų sėklose. Ir jei šis procesas vargu ar kelia kokių nors klausimų, tolesni žingsniai sviesto gamybai, kur dauguma žmonių gamina maistą ir užpildo salotas, mane asmeniškai siaubia.

* 2:21. Gautos žaliavos 7 minutes nuplaunamos cheminiais milteliais. Šis poreikis paaiškinamas tuo, kad jums reikia atsikratyti kitų priemaišų, kad gautumėte gryną aliejų. Man asmeniškai sunku įsivaizduoti, kokia aliejaus likutis išplaunant plovikliu!

* 2:38 Atvyksta vadinamasis valymo etapas. Augalinis aliejus vėl praplaunamas 20 minučių, bet šį kartą kartu su natrio hidroksidu arba kitu pavadinimu - natrio natrio. Ši cheminė medžiaga naudojama chemijos ir naftos chemijos pramonėje ir užterštų kanalizacijos vamzdžių ištirpinimui!

* 3:14 Augalinis aliejus yra išgrynintas iš augalinio vaško, kuris vėliau naudojamas gaminti net nenatūralesnį ir mirtiną trans-riebalų margariną.

* 3:41 Jie nerodo, tačiau jie didžiuojasi tuo, kad augalinis aliejus perneša balinimo ir šildymo procesą iki labai aukštų temperatūrų, kad atsikratytų kvapo ir gautų aliejų, kuriame ruošiama dauguma namų šeimininkių - rafinuotą augalinį aliejų.

Taigi, kodėl, kas yra įdomu, ar reikia nuodyti save visiškai nenatūraliu, be visų naudingų medžiagų, nestabiliu, sudarančiu laisvuosius radikalus ir turinčius augalinio aliejaus, sukeliančio lėtinį Omega-6 riebalų rūgščių uždegimą?

Jei vietoj šio gamtos košmaro galite naudoti sviestą, kokosą, alyvą (salotoms) alyvą, pagamintą nenaudojant cheminių medžiagų. Kurios yra stabilios ir net nešildomos. Kuriuose nėra didžiulių Omega-6 LCD kiekio, dėl kurio atsiranda chaosas mūsų normaliame Omega-3: Omega-6 balanse.

Kodėl dauguma žmonių vis dar tiki, kad jei aliejus vadinamas daržovėmis, tai automatiškai reiškia, kad tai naudinga?

Nuoširdžiai tikiuosi, kad daugeliui jūsų augalinio aliejaus gamybos procesas galiausiai atvers jūsų akis į baisią tiesą ir privers jus pirmenybę teikti natūraliems, stabiliems riebalams.

Apie natūralias, naudingas alternatyvas pakeisti Augalinis aliejus mano įrašas čia. Na, apie tai, kodėl sviestas laimi visuose taurės taškuose, skaitykite čia.

Augalinio aliejaus gamyba

Augalinis aliejus gaunamas ekstrahuojant aliejinių augalų sėklą iš augalų.

Augalinio aliejaus kokybę lemianti veiksniai yra žaliavos ir gamybos technologijos.

Pagal klasifikaciją V.G. Shcherbakov, aliejaus augalai yra suskirstyti į keletą grupių, priklausomai nuo naudojimo.

Grynos aliejinių augalų sėklos - augalai auginami aliejaus gamybai, o kiti produktai yra antriniai. Tai saulėgrąža, saflora, sezamas, tungas.

Verpimo aliejinių augalų sėklos yra augalai, auginami ne tik naftos gavybai, bet ir pluošto gamybai. Tai medvilnė, linai, kanapės. Taigi, iki 1860 m. Medvilnė auginama daugiausia pluošto gamybai, tačiau daugiau nei 140 metų medvilnės sėklos buvo naudojamos naftos gamybai.

Eteriniai aliejai - jų sėklose kartu su riebalais yra eterinių aliejų. Šios augalų grupės atstovė yra koriandras. Išgaunant eterinį aliejų, gaunamas techninis riebalų aliejus.

Tradiciškai yra dar du augalų pogrupiai, kurių maistinė vertė yra susijusi su ne lipidų dalimi. Tai yra baltymingų aliejinių augalų sėklos - sojos pupelės ir žemės riešutai bei aštrūs aliejaus augalai, kurių garstyčios yra atstovas.

Aliejaus ekstrahavimui naudojamos nefermentinių augalų sėklų - kviečių gemalų, kukurūzų, ryžių, vaisių sėklų ir tt - aliejinių augalų sėklos.

Pagal prof. V.V. Beloborodova, modernios augalinių aliejų gamybos technologiniai procesai skirstomi į: mechaninę - sėklų valymą, sėklų valymą, atskyrimą nuo vaisių ir sėklų kiaušinių branduolių, šlifavimo šerdies ir alyvos tortą; difuzijos ir difuzijos-šilumos drėkinimo kondicionavimo sėklos, skrudinimo mintys, aliejaus ekstrahavimas, distiliuojamas tirpiklis iš miscella ir miltų; hidromehāninė - presavimas, nuosėdos ir filtravimas; cheminiai ir biocheminiai procesai - lipidų hidrolizė ir oksidacija, baltymų denatūracija, lipidinių baltymų kompleksų susidarymas.

Technologinių procesų technologinis pagrindas suskirstytas į šešias grupes: paruošimas saugoti ir laikyti aliejinių augalų sėklą; sėklų ruošimas alyvos ekstrahavimui; pati naftos gavyba; gautos alyvos rafinavimas; išpilstymas; pakavimas ir ženklinimas.

PARUOŠIMAS ALIEJŲ SĖKLŲ LAIKYMUI IR SAUGOJIMUI

Tai apima šiuos technologinius procesus: valymo nuo priemaišų sėklų, sėklų kondicionavimo pagal drėgmę, sėklų laikymo.

Sėklų valymas iš priemaišų. Sėklų masė patekti į saugoti ir apdoroti, ji yra heterogeninis mišinys sėklų ir organinių (stiebelių, lapų, sėklų lukštų), mineralinių medžiagų (žemė, akmenys, smėlis), aliejinių (iš dalies susmulkintos arba daigintus pagrindinis aliejinių) priemaišų.

Valymas sėklų iš priemaišų, pagamintų valymo mašinos - separatoriai, aspiratoriai, kamneotbornikami naudojant šiuos metodus:

Sėklos masės dydžio atskyrimas sijojant per sietus su skirtingų dydžių ir formų skylėmis. Sijojant, gaunamos dvi frakcijos: perėjimas (dalis, kertanti skylutes) ir surinkimas (likusi sieto dalis);

sėklos masės atskyrimas aerodinaminėmis savybėmis, pučia orą per sėklų sluoksnį;

metalo priemaišų ir sėklų atskyrimas feromagnetinėmis savybėmis.

Oro kondicionavimo sėklų drėgmė. Sėklos, kurių drėgnis yra 2-3% mažesnis nei kritinis, yra ilgalaikio saugojimo. Be to, drėgnis pagerina sėklų technologines savybes. Siekiant sumažinti sėklų drėgmę, džiovinimo būdas naudojamas pramoninių džiovyklų, būgnų tipų ir pseudoverdančiojo sluoksnio džiovinimo įrenginiuose, taip pat aktyvios vėdinimo metodu specialiuose saugyklose su įtaisais, skirtais tiekti ir paskirstyti oro sėklos masę.

Skirtingai nuo kitų aliejinių kultūrų, medvilnės sėklos prieš apdorojimą drėkina iki 11%.

Sėklų laikymasis siekia išsaugoti juos iš sugadinimo, siekiant gauti aukštos kokybės produktus perdirbant su minimaliais nuostoliais; pagerinti sėklų kokybę jų veiksmingesniam perdirbimui.

SĖKOS PARUOŠIMAS NAUDOJANT ALIEJĄ

Šis preparatas apima sėklų valymą iš priemaišų, sėklų kalibravimą pagal dydį, sėklų kondicionavimą drėgmei, panašų į atitinkamas operacijas, prieš sėklų padavimą; sėklos skilimas; rushanka suskirstymas į frakcijas; šlifavimo šerdis.

Tuščios sėklos ir šerdis atskiriamos nuo apvalkalo. Pagal lukštų rūšį, aliejinių augalų sėklos skirstomos į dvi grupes - kozhurnye (saulėgrąža, medvilnė) ir nesudegusius (linai, rapsai, rapsai, sezamas). Žievelių sėklos yra apdorojamos po kiaušinių atskyrimo be odos - be jo atskyrimo..

Įtrūkimai - aliejinių augalų sėklų sunaikinimas mechaniniu poveikiu atliekamas moliuskų tipo MPH sėklose, kurių susitraukimo elementai yra su banguotu paviršiumi - deniu. Modernesnis modelis yra išcentrinė trupinimo mašina RZ-MOS. Sunaikinkite medvilnės sėklų lukštus ant disko (АС-900) ir peilio gaubtelius. ".Coi" sėklos prieš padengiant kiautu yra susmulkinamos ant ritininių mašinų.

Rezultatas, gautas rushanki gvildenimas sėklą, kurios yra iš kelių frakcijų mišinys: sveiki sėklos - tselyaka iš dalies Paddy sėklos - nedorusha, sveiki branduoliai, branduoliai pusės sunaikinti branduolys - pelai, dulkių ir pelai aliejinių (saulėgrąžų lukštais, medvilnės - lukštų). Manulo kiekio, neeksploatuoto, pelvių ir alyvos dulkių kiekio standartai.

Ruschanka pasidalijimas į frakcijas. Už atskyrimo naudojant, kad išsiurbti rushanki semenoveyki P1 MCT Electroseparators GMR 11, atskirti rushanki medvilnės - aušintuvo, atskiriant sojos sluoksniuoti - separatorius Granostar oro sieto tipo.

Rusanka yra padalinta į šerdį ir luobelę (luobelę).

Labai svarbus yra kriauklių atskyrimas nuo šerdies. Tuo pačiu metu aliejaus kokybė didėja, nes membranų lipidai, kuriuose yra daug susijusių medžiagų, nepateks į jį; didina įrangos našumą; sumažėja aliejaus nudegimas dėl aliejaus.

Pjaustymo pagrindas. Šios operacijos tikslas yra sunaikinti branduolio ląstelių struktūrą, siekiant kuo labiau padidinti naftos gavybą tolimesniomis technologinėmis operacijomis. Šlifavimo branduolių ir sėklų naudojimas vienos poros, dviejų poros ir penkių rulonų su grioveliais ir lygiais paviršiais. Rezultatas yra laisva mėtų kalbos masė. Kai žiedlapių šlifavimas ant dviejų porų supjaustymo ritininių ir dviejų porų pleišėjimo voleliu FВ-600 gauna mažiau nei 1 mm storio paplokščiojo torto žiedlapių plokštes.

Tinkamas alyvos ištraukimas

Alyvos gavyba dviem būdais: spaudžiant ir ekstrahuojant. Remiantis šiais dviem metodais, augalinių aliejų gamybai buvo sukurtos šios technologinės schemos: vienkartinis presavimas; dvigubas presavimas - aliejaus ekstrahavimas išankstiniu presu - kalimas, po jo - galutinis presavimas - išspaudimas; šaltas presavimas - aliejaus ekstrahavimas iš žaliavų be išankstinio drėgno terminio apdorojimo; išpylimas - ekstrahavimas - preliminarus aliejaus nuriebalinimas prispaudžiant, vėliau jį ekstrahuojant ekstrahuojant benzinu; tiesioginis ekstrahavimas - tirpiklio ekstrahavimas be išankstinio riebalų pašalinimo.

Moatka terminis apdorojimas myatka - skrudinimas. Siekiant efektyviai ekstrahuoti alyvą iš mėtų, drėgmės terminis apdorojimas atliekamas nuolat ir kruopščiai sumaišant. Gamybos sąlygomis drėgno terminio apdorojimo procesas susideda iš dviejų etapų:

1-asis etapas - mėtų drėkinimas ir šildymas aparatu išankstinio drėgmės-terminio apdorojimo mėtų - inaktyvatoriai arba pro-steam-drėkina sraigai. Myatku kaitinamas iki 80-85 "C su tuo pat metu drėkinimo vandeniu arba garuose. Kai tai atsitinka selektyvų yra drėkinančių ir mažinimą ryšio energija aliejaus su nelipidinių porcijų myatki sėklų ant paviršiaus. Drėgmės saulėgrąžų sėklos po drėkinantis yra 8-9%.

Antrasis etapas - drėkinamas mėtos džiūvimas ir šildymas įvairiuose dizainuose. Tai keičia aliejaus fizikines savybes - sumažina klampumą, tankį ir paviršiaus įtempimą.

Iš kepimo gaunama medžiaga vadinama minkštimu.

Prieš presuodami tepalo presavimą. Spaudimas vadinamas išspaudančia alyva iš laisvos poros masės - minkštimas. Paspaudus, išgaunama 60-85% aliejaus, tai yra, atliekama pirminė alyvos išgaminama - suspaudimas. Spaudimui naudojami įvairių dizaino presai. Atsižvelgiant į spaudžiamą spaudžiamą medžiagą ir alyvos kiekį išeinančio alyvos tortą, sraigtiniai presai padalinami į presus, skirtus iš anksto pašalinti alyvą - presą ir presus galutiniam alyvos išsiurbimui pašalinti.

Sraigtinis presas yra laiptetinis cilindras, kurio viduje yra varžto velenas. Cilindro sienos yra sudarytos iš plieninių plokščių, tarp kurių yra šiek tiek štampuotos spaudos medžiagos išleidimo. Dėl minkštiklių suspaudimo jie gauna paruošiamą spaudą (dažnai vadinamą presuoto aliejaus) ir presavimo aliejaus tortą. Aliejaus kiekis pyraguje yra 14-20%. Tai yra skirta papildomai išgauti alyvą. Minkštimas yra siunčiamas į galutinį spaudimą arba gauti žiedlapių. Pramonėje naudojami varikliai MP-68, ETP-20, FR, G-24.

Galutinis spaudimas aliejaus - išsiuntimas atliekamas sunkesnėmis sąlygomis, dėl ko aliejaus kiekis tortoje sumažėja iki 4-7%.

Alyvos ekstrahavimas ekstrahuojant organiniais tirpikliais yra efektyvesnis nei spaudimo metodas, nes naftos kiekis ekstrahuotoje medžiagoje - miltai - yra mažesnis nei 1%.

Mūsų šalyje A-klasės benziną ir nefras su virimo temperatūra 63-75 ° C naudojami kaip tirpiklius aliejaus iš augalinės medžiagos gavybai.

Ištraukimas yra difuzijos procesas, kurio varomoji jėga yra mikrocelulozės ir alyvos tirpalų koncentracijos skirtumas tirpiklyje išgaunamos medžiagos dalelių viduje ir išorėje. Tirpiklis, prasiskverbiantis per ekstrahuojamos dalelės ląstelių membranas, išsiskiria į aliejų ir aliejų iš ląstelių į tirpiklį. Pagal koncentracijos skirtumo įtaką alyva juda

iš dalelės į aplinką tol, kol lygios naftos koncentracijos dalelėje ir jo išorėje esantis tirpiklis. Tuo metu ši ištrauka baigiasi.

Alyvos aliejaus iš aliejinių augalų sėklų ekstrahavimas atliekamas dviem būdais: panardinamas ir žingsnis drėkinimas.

Ekstrahavimas panardinant vyksta nepertraukiamo žaliavų judėjimo procese per nepertraukiamą tirpiklio srautą, esant prieštaringai veikiančioms sąlygoms, kai tirpiklis ir žaliavos juda priešinga kryptimi vienas kito atžvilgiu. Pagal panardinamojo metodo darbą ištraukiami ND-1000, ND-1250, "Ole-200". Toks ekstraktorius susideda iš pakrovimo kolonėlės, horizontalaus cilindro ir ištraukimo kolonos, kurios viduje sumontuoti varžtai.

Žaliava vainiklapių arba kruopos forma patenka į pakrovimo filtrą, yra įlaipinami varžto vijų, yra perkeliamas į pakrovimo kolonos dugną, horizontalus cilindro išplečiama ir patenka į ekstrakcijos stulpelis, kur varžtas, gulėti viršutinės jos dalimi. Kartu su žaliava, degalams tiekiamas benzinas, kurio temperatūra yra 55-60 ° C. Benzinas juda link žaliavos ir nuosekliai eina į ekstraktorių, horizontalų cilindrą ir pakrovimo kolonėlę. Skirtingos krypties koncentracija ištraukėjo išeinyje yra 15-17%.

Iš kurių pašalinti riebalai liekana žaliava - miltai išeina iš įrenginys su aukšto tirpiklių ir drėgmės (25-40%), todėl yra nukreiptas į sriegiamojo arba channye (skrudintuvas) garintuvų, kur benzino buvo paimtos iš.

Ištraukimo iš panardinimo privalumai yra: didelis ekstrahavimo greitis, projektavimo tirpalo paprastumas, aparatas, jų veikimo saugumas. Šio metodo trūkumai yra: mažos galutinės miscella koncentracijos, didelis priemaišų kiekis miscella, dėl kurio apsunkinamas jų tolesnis apdorojimas.

Išgaunama po žingsniu drėkinimo. Šiuo metodu tik tirpiklis nuolat juda, o žaliava lieka vienoje toje pačioje judančioje talpykloje arba judančioje juostoje. Šis metodas užtikrina, kad miscella turi didesnę koncentraciją (25-30%), turint mažesnį priemaišų kiekį. Šio metodo trūkumai yra ilga ekstrahavimo trukmė, padidėjęs gaminio sprogimo pavojus.

Mūsų pramonė naudoja gulsčias ištraukimo Mez-350, T1-MEM-400, KP-70, CP-130 "Luhy-100", "Lurgi-200", kibiras siurbliai "Dzhanatsia" krepšelio ištraukėjas "Okrim". Modernesnė yra karuselinio ekstraktoriaus "Extekhnik" (Vokietija), kuris veikia daugiapakopio drėkinimo principu užtvindyto sluoksnio režimu.

Kai ekstrahavimas atliekamas su OEZ diržo ekstraktoriumi, žaliava iš bunkerio tiekiama į judančią akių konvejerio juostą, praeina po purkštukais ir purkštukais, paskui drėkinama su miscella

ir benzinas. Ištraukėjas turi 8 žingsnius perdirbant miscella ir atitinkamai 8 skirtingų kolekcininkų.

Po ekstrahavimo, miscella sudėtyje yra iki 1% priemaišų, ir ji yra išsiųsta į rotorinį diską arba kasetės filtrus valymui.

Distiliacija yra tirpiklio pašalinimas iš miscella. Dažniausios trys etapai distiliavimo schemos.

Pirmuoju dviem etapais miscella apdorojama vamzdinių plėvelių distiliuotojų. Pirmuoju atveju vyksta išgaravimas. Antroje vietoje, miscella apdorojama gyvu garu, esant 180-220 ° C temperatūrai ir 0,3 MPa slėgiui, dėl kurio vyrauja virimo temperatūra ir tirpiklio garų susidarymas. Tirpiklių garai siunčiami į kondensatorių. Trečiajame etape labai koncentruotas miscella patenka į purškimo vakuuminį distiliuotoją, kai dėl tiesioginio garo įpurškimo esant 0,3 MPa slėgiui galutinai pašalinama tirpiklio pėdsakai. Po distiliavimo aliejus siunčiamas rafinuoti.

Tai yra riebalų ir aliejaus valymo iš susijusių priemaišų procesas. Priemaišos apima šias medžiagų grupes: medžiagas, susijusias su trigliceridais, kurie ekstrahavimo metu perduodami iš gerybinių žaliavų į alyvą; medžiagos, susidarančios dėl cheminių reakcijų riebalų ekstrahavimo ir saugojimo metu; tinkamos priemaišos - mineralinės priemaišos, plaušienos ar miltų dalelės, likutinis tirpiklis arba muilas.

Be nepageidaujamų riebalų priemaišų, rafinavimas pašalina organizmui naudingas medžiagas: riebaluose tirpius vitaminus, fosfatidus, esmines polinesočiųjų riebiųjų rūgščių.

Rafinuoti riebalai yra labiau linkę į oksidacinį gedimą, nes iš jų pašalinami natūralūs antioksidantai, fosfatidai ir tokoferoliai. Todėl rafinavimas stengiasi atlikti tokiu būdu, kad maksimaliai ekstrahuojant nepageidaujamas priemaišas išsaugotų naudingas medžiagas.

Apdorojimo procesų seka ir gautos aliejaus rūšys parodytos fig. 7.2.

Visi rafinavimo būdai skirstomi į: fizinį nusodinimą, centrifugavimą, filtravimą, kurie naudojami mechaninėms dalelėms pašalinti ir koloidinėms medžiagoms ištirpinti; cheminis - sulfatas ir šarminis valymas, hidratacija, gosipolo pašalinimas, naudojami pašalinti priemaišas, kurios sudaro aliejuose tikrus arba koloidinius tirpalus, dalyvaujant cheminėms medžiagoms cheminėmis reakcijomis; fizikiniai ir cheminiai - balinimas, dezodoracija, šaldymas, naudojami pašalinti priemaišas, kurios sudaro tikrus aliejaus sprendimus, be cheminių medžiagų pakeitimo.

Fiziniai metodai. Mechaninės priemaišos (minkštimo ir aliejaus dalelių dalelės) ne tik pablogina riebalų išvaizdą, bet ir sukelia fermentinius, hidrolizuojančius, oksidacinius procesus. Baltosios medžiagos prisideda prie Maiaro reakcijos (melanoido susidarymo) ir lipoproteinų kompleksų susidarymo. Mechaninės priemaišos pašalinamos iškart po aliejaus gavimo.

Gyvenimas - tai natūralų dalelių suspendavimas skystoje terpėje, veikiant gravitacijai, nuosėdų procesas. Ilgesnį aliejaus nusėdimą išsiskiria iš koloido esančių medžiagų - fosfolipidų, gleivių, baltymų - dėl jų krešėjimo. Aliejus po nuosėdų atskyrimo tampa skaidrus. Pramoniniuose įrenginiuose nusodinimui naudojami mechanizuoti dvigubi korpusai su elektromechaniniais vibratoriais.

Centrifugavimas - tai procesas, skirtas atskirti heterogenines sistemas veikiant išcentrines jėgas. Pramonėje naudojama krepšelio, disko formos, vamzdinė centrifuga, pvz., Horizontali centrifuga nuolatinei veiklai NOGSh-325, Al-MSP separatorius. Plonų sistemų atskyrimui naudojamos didelės spartos centrifugos: atskyrimas - dviejų nesimaišančių fazių (vandens - riebalų) atskyrimui ir apšvietimui - skysčiams išskirti smulkiai išsklaidytas mechanines priemaišas.

Siekiant atskirti suspensijas, naudojami hidrocyklonai, kurių veikimas pagrįstas išcentrinių jėgų ir gravitacijos panaudojimu.

Filtravimas - tai procesas, skirtas atskirti nehomogenines sistemas, naudojant poringą pertvarą, kuriame išlieka kietosios dalelės ir praeina skystis ir dujos. Išdžiūvimo ir išpylimo alyvos filtruojamos du kartus. Pirma, karšta filtravimas atliekamas 50-55 ° C temperatūroje, kad būtų pašalintos mechaninės priemaišos ir iš dalies fosfatidai. Tada - šalta filtracija 20-25 ° C temperatūroje mažoms fosfatidų dalelėms krešinti.

Pramonėje naudojami filtravimo presai, susidedantys iš 15-50 vertikaliai sutvarkytų filtro elementų, esančių vienoje bendro horizontalaus lova. Ląstelėje yra filtro audinys, kuris palaipsniui užkimštas nuosėdomis, vadinamas fuzu. Fuz naudojamas naftos gavybos metodui gauti, fosfatidai, o liekana - muilu.

Cheminiai metodai. Hidratacija yra aliejaus su vandeniu apdorojimas, siekiant nusodinti hidrofilines priemaišas (fosfatidai, fosfoproteinai). Dėl hidratacijos fosfatidai išsipučia, praranda tirpumą aliejuje ir nusodina, kuris nufiltruojamas. Norint visiškai pašalinti fosforo proteinus, naudojami silpni elektrolitų, ypač natrio chlorido, tirpalai.

Apskritai, hidratacijos yra sumažintas į tai, kad aliejus kaitinamas iki tam tikros temperatūros (saulėgrąžų ir žemės riešutų - iki 45-50 ° C) yra sumaišytas su vandeniu arba įleista garais, brandinamas flokuliacijai, po nuosėdų, iš aliejaus.

Pramonėje naudojami garo, elektromagnetinių ir hidroterminių hidratacijos metodai. Taikyti periodinių veiksmų įrangą, nuolatinius veiksmus su diskų perkėlėjais ir separatoriais "Lurgi" ir "Westfalia" (Vokietija), "Alfa-Laval" (Švedija).

Dėl hidratacijos gaunamas maistinis aliejus, valgomieji ir pašariniai fosfitiniai koncentratai ir aliejus, skirti tolesniam rafinavimui.

Šarminis rafinavimas - aliejaus apdorojimas šarmais, siekiant pašalinti laisvųjų riebalų rūgščių perteklių. Riebalų rūgščių druskų neutralizavimo procese susidaro muilai. Muilas netirpsta neutraliuose riebaluose ir susidaro nuosėdos - muilas. Muilas turi didelę adsorbcijos savybę, dėl kurios pigmentai, baltymai, gleivės, mechaninės priemaišos pašalinamos iš riebalų. Muilas pašalinamas nusodinant arba centrifuguojant.

Šarminio neutralizavimo procesą sudaro šios operacijos: apdorojimas fosforo rūgštimi, siekiant naikinti nehidratuojamus fosfatidus; šarmų neutralizavimas; pirmą kartą nuplauti vandeniu 90-95 ° C temperatūroje, kad pašalintumėte muilą; antrinis skalavimas vandeniu; citrinų rūgšties valymas pašalinti muilo pėdsakus; džiovinimas aparate vakuume.

Neutralizacija vykdoma nuolatiniais ir periodiniais metodais.

Periodinis fazių atskyrimo metodas gravitaciniame lauke su vandens ir druskos pamušalu grindžiamas muilo ištirpimu vandenyje arba natrio chlorido vandeniniame tirpale. Periodinio metodo neutralizavimas atliekamas neutralizavimo priemone. Tai cilindrinis aparatas su kūgiu dugnu su garų apvalkalu ir gręžtuvo maišytuvu, skirtu riebalams ir šarmams maišyti. Šarmai iš viršaus tiekiami purkštukais arba iš apačios per ritinius. Druska ir vanduo taip pat šeriami purkštukais.

• naudojant separatorius atskirti alyvą nuo atsargų srauto veikiant išcentrinėms jėgoms;

• faziškai atskiriant muilo ir šarmo terpę, kurioje smulkiai dispersiniai riebalai praeina per šarminį tirpalą, gautas muilas ištirpsta šarmais, neutralizuojamas riebalų plūduriuojantis elementas ir nusausinamas iš aparato;

• rafinuotas miscella - alyvos išvalymas iš ekstraktoriaus kaip miscella, be distiliavimo operacijos, pašalina aliejaus aukštų temperatūrų poveikį.

Šarminis rafinavimas sumažina laisvųjų riebalų rūgščių kiekį.5 išvalomi riebalai, pašalinamos mechaninės priemaišos. Alyvose, rafinuotose šarmais, nuosėdos neleidžiamos.

Fizikiniai ir cheminiai metodai. Balinimas - tai dažų iš riebalų ekstrahavimas, apdorojant juos sorbentais. Balinant riebalus ir aliejus plačiai naudojamas balinimas molis - balinanti žemė (gumbrin, askanitas, bentoninas). Tai yra neutralios kristalinės arba amorfinės struktūros medžiagos, kuriose yra silicio rūgšties arba aliumosilikatų. Norėdami pagerinti balinimo efektą, į balintą malią dedama aktyvuota anglis. Be to, jei iš balinimo molio ir akmens anglių mišinio dedama nikelio ir vario karbonatai, siera iš rapsų aliejaus pašalinama. Balinimo procesas susideda iš riebalų su balinimo molio sumaišymu 20-30 minučių vakuuminiu balinimo prietaisu. Po balinimo adsorbentas atskiriamas naudojant rėmo filtro presus su rankiniu išleidimu iš nuosėdų. Jie taip pat naudoja nepertraukiamąsias linijas, skirtas balinti riebalus, kuriuose yra "De Smet" ir "Alfa-Laval" hermetiški savaiminio išleidimo filtrai.

Dezodoravimo - desorbcijos lakiųjų iš riebalų pranešimo skonis ir kvapas :. Angliavandenilių, aldehidai, alkoholiai, mažos molekulinės masės riebalų rūgščių esteriai, ir tt deodorization būtų atliekami beasmenę aliejaus reikalaujama Margarinas, majonezo, konservavimo pramonės šakų procesas.

Dezodoracijos procesas grindžiamas aromatinių medžiagų ir pačių aliejaus garavimo temperatūrų skirtumu. i

Pramonėje naudojami periodiniai ir nuolatiniai riebalų dezodoravimo veiksmai.

Periodiškas metodas. Pagrindinis dezodoravimo metodas yra kvapiųjų medžiagų distiliacija vandens garų sraute - distiliacija. Filtruojami riebalai yra dedami į specialius prietaisus, dezodorantai, įpilama citrinų rūgšties, siekiant padidinti atsparumą oksidacijai. Riebalai pašildomi iki 170 ° C, o kvapiosios medžiagos distiliuojamos vakuume, karšto garo temperatūra 250-350 ° C. Periodiškai veikiančių dezodoratorių našumas vidutiniškai 25 t / dieną.

Nuolatiniai riebalų dezodoravimo metodai yra atliekami tiek vietiniuose, tiek importuojamuose įrenginiuose.

"De Smet" (Belgija) diegimo riebalų dezodoracija, įskaitant dezodoratorių su plėvelės tipo burbulu, atliekama dviem etapais. Pirmajame etape lakiosios medžiagos distiliuojamos tiesioginiu garu kontaktuojant su plonu alyvos plėvele, kuri susidaro dėl garų nuotėkio išilgai vertikalios plokštelės paketo. Galutinė dezodoracija atliekama apatinėje aparato dalyje, burbant aliejų su gyvu garu, esant 66,5-266 MPa slėgiui. Šio gamyklos pajėgumas yra 80 tonų per dieną. Panašiai į šį įrenginį yra vietinis įrenginys A1-MND.

Riebalų dezodoracija įrenginiuose "Spomash" (Lenkija) ir "Alfa-Laval", įskaitant burbuliukų dezodoratorius vertikalios indaplovės kolonėlės forma, kurio alyvos sluoksnis yra 30-50 cm aukštyje, atliekama 200-230 ° C temperatūroje. Dezodoratoriams būdingi epoletto gaudyklių mazgai, kurie leidžia derinti dezodoraciją su laisvųjų riebalų rūgščių distiliacija. Šių augalų našumas atitinkamai 100 ir 150 tonų per dieną.

Užšalimas yra vaškinių medžiagų, kurios paverčiamos aliejinių augalų sėklų ir vaisių lukštais aliejumi, pašalinimo procesas. Užšaldymas atliekamas pradžioje arba po rafinavimo. Šaldymo proceso esmė yra alyvos aušinimas iki 10-12 ° C temperatūros, o tada lėtai sumaišant laikant ją tokioje temperatūroje, kad susidarytų kristalai. vaškas Tada aliejus pašildomas iki 18-20 ° C, siekiant sumažinti klampumą ir filtruoti. Filtruotas aliejus yra skaidrus, jis neauga drumstas, kai jis atšaldomas iki 5 ° C.

Medvilnės aliejaus rafinavimo ypatumai yra preliminarus gosipolio pašalinimas su antranilio rūgštimi. Tai sudaro gosipolio antranilato nuosėdą, kuri atskirta nuo aliejaus, o aliejus siunčiamas tolesniam perdirbimui.

Visos naftos pramonei skirtos žaliavos gali būti suskirstytos į dvi grupes:

• aliejinių augalų sėklos, auginamos augalinio aliejaus;

• augalai, naudojami kitiems produktams gauti, o iš jų gauti alyvą.

Pirmąją grupę sudaro saulėgrąžos, riceliai, rapsai ir kt. Antroji grupė apima:

• verpimo ir aliejinių augalų (medvilnės, linų, kanapių);

• baltymingų augalų (sojos ir žemės riešutai);

• aštrūs aliejiniai augalai (garstyčios);

• eteriniai aliejai (koriandras);

• naftos atliekos (grūdų embrionai, vynuogių sėklos, vaisių duobes ir kt.).

Priklausomai nuo riebalų kiekio šerdyje, visos aliejinių augalų sėklos skirstomos į tris grupes: žemos aliejinių augalų sėklos, kurių riebumas yra 15-35% (sojos pupelės); alyvos vidurkis, kurio riebumas yra 35-55% (medvilnė); aukštas aliejus, kurio riebumas yra 55% ir didesnis (saulėgrąžos, žemės riešutai, linai ir kt.).

Technologiniu pagrindu visi gamybos procesai yra suskirstyti į šešias grupes:

1. Paruošimas aliejinių augalų sėkloms laikyti ir laikyti.

Top