logo

Sunkiai organizuoti šlifavimo blokų gamybos verslą: technologija yra paprasta, žaliavos yra pigios. Tačiau kruopštus pelningumo apskaičiavimas reikalingas. Šią nišą nemokėti negalima pavadinti, tai reiškia, kad gaminiai turi būti konkurencingi kokybės ir kainos požiūriu.

Patalpos, garažai, ūkiniai pastatai, o kartais ir pramoniniai objektai statomi pigių sienų medžiagų. Šlifavimo blokų kaip verslo gamyba yra patraukli dėl paprastų technologijų, pigių žaliavų ir rinkos pločio. Šiuo metu jų gamyboje naudojami ne tik šlakai, bet ir kiti užpildai. Pasenęs vardas yra glaudžiai susijęs su žemos kokybės sovietinių laikų statybinėmis medžiagomis, iš kurių buvo nuspręsta statyti daugiausia barnių. Šiuolaikiniai blokai turi mažai bendro su juo, jie dažnai raginami sudaryti pagrindinius komponentus arba gamybos technologijas.

Žaliavos, rūšys, sertifikavimas

Iš tiesų bet koks šlifavimo blokas yra dirbtinis statybinis akmuo, gautas iš betono tirpalo. 80-90% sudėtis: katilo šlakas, metalurgijos gamybos atliekos, granito skalda ir gręžiniai, plytų kovos, smėlis. Vis labiau populiarėja šiuolaikiškai ekologiški komponentai: keramzitas (keramzitas), medienos betonas (medienos granulės, pjuvenos), polistirenas (akytosios plastmasės). Priklausomai nuo to, yra gatavo produkto pavadinimų įvairovė. Prispaudžiama masė yra cementas, kartais naudojant plastifikuojančius agentus, pagreitinant kietėjimo procesą (1 lentelė).

Medžiagų sunaudojimas 1 bloko sienų akmens gamybai

Akmens pilka siena, tuščiaviduriai, dydis 188 × 190 × 390 mm.

Galutinio produkto tūris - 13,9 litro.

Pradinio mišinio tūris - 10,4 litro.

1 kubinis metras. - 72 vnt.

M400 D20 cementas

Planuodami šlifavimo blokų gamybą, turite atsakyti į tris pagrindinius klausimus:

  1. kokias medžiagas galima naudoti kaip užpildą;
  2. kokie akmens tipai tam tikroje srityje yra paklausūs;
  3. kuri yra naudingiau panaudoti kaip pranašumą: produktų kaina arba kokybė.

Įdomiausia tai, kad šlifavimo blokui nereikia privalomo sertifikavimo. Skirtingai nuo sudedamųjų dalių: cemento, smėlio, žvyro, cheminių priedų - jie turi atitikti nustatytus standartus. Gamintojo prašymu jis gali savanoriškai perduoti bet kurioje atitinkamoje laboratorijoje. Tuo pačiu metu produktai bus išbandyti, kad atitiktų GOST 6665-91 "Betono sienos akmenys. Techninės sąlygos". Tam reikės:

  1. valstybinės registracijos pažymėjimas (OGRN, INN);
  2. technines sąlygas, jei tokių yra (TU);
  3. paraiška ir informacija apie įmonę.

Viena vertus, "Ghost" nebuvimas jungia rankas, o kita vertus, kelia tam tikrų problemų. Pirkėjai kritikuoja pardavėjo tvirtinimus ir sertifikato buvimas yra įtikinantis argumentas renkantis statybines medžiagas. Pramoninių atliekų naudojimas yra ypač neigiamas - tokius gaminius sunku priskirti aplinkai nekenksmingoms medžiagoms.

Šlako akmens gamybos technologija

Visą gamybos pastatų akmens ciklą sudaro:

  • minkyti originalų pusiau standų mišinį maišytuve arba betono maišytuve;
  • betono pakrovimas į matricą (su ar be pagrindo baterija);
  • mišinio išlyginimas, kampų sutankinimas (su rankine apkrova);
  • tirpalo suspaudimas su vibracija (nuo 2 iki 30 sekundžių) ir slėgis;
  • deformuojamas pakeliant dantį; įrenginys lieka ant grindų ar padėklų;
  • gatavų produktų gabenimas į galutinę džiovinimo vietą.

Kietasis tirpalas neleidžia įrenginiui susmulkinti po presavimo ir praranda formą po džiovinimo. Darbo patalpos temperatūra neturi būti žemesnė nei 1 ° C. Kietėjimas tokiu mastu, kuris leidžia perkrauti, vyksta per 1,5-4 dienas. Specialių plastifikatorių pridedama prie kelių valandų. Galutinis brendimas atliekamas ant lentynų arba lauke, esant natūraliai temperatūrai per mėnesį. Drėgnumas turi būti aukštas, kartais naudojamas garinimas.

Įprasti įrangos tipai

Daugumos mechaninių, pusiau automatinių mašinų veikimo principas, taip pat veikimas, mažai skiriasi. Atvirkščiai, renkantis, dėmesys skiriamas medžiagų patikimumui, dizaino savybėms, patogumui. Paprastai juos galima suskirstyti į tris grupes:

  • paprastos staklės, naudojančios rankinį darbą (žinoma kaip "tapyba"); su mažo galingumo vibratoriais arba be jų;
  • pusiau automatinis vibropressas, turintis papildomus darbus palengvinančius elementus: kėlimo mechanizmą, grįžimą ir tt;
  • automatinės linijos, įskaitant vieną procesą priverstinio veikimo betono maišyklės, kibirai su balionėliais, konvejeriai, vibropressos.

Jei mes kalbame apie smulkųjį verslą, dauguma jų naudoja staklės ir vibropresses. Pvz., 175 siūlo parduoti šlako blokų gamybos įrangą vienoje iš didžiausių internetinių parduotuvių. Apsvarstykite, ką siūlo gamintojai.

1 Staklės su mažo galingumo vibratoriumi.

Bendrame tiekimo apimtyje jie užima apie pusę 80 vienetų, kurių kaina yra iki 50 000 rublių. Maždaug 40 modelių parduodami ne daugiau kaip 25 000 rublių (RMU-1, "Strom-unikalus", 1 V universalas, "Mars", M3 K). "Supaprastintos" vibracijos principas yra tai, kad jis leidžia jums formuoti pusiau standią betono masę, naudojant matricą.

Dauguma šių prietaisų (1 pav.) Yra 200-1000 vienetų per dieną. Tirpalo sumaišymas, įpylimas į formas, išlyginimas - gaminami rankiniu būdu. Jie skiriasi nuo elektros variklio galios, nuo štampų skaičiaus (nuo 1 iki 4 dalių), kėlimo mechanizmo konstrukcijos, mašinos atsitraukimo galimybės. Darbas su jais yra sunkus fizinis darbas, sunku atlaikyti produktų geometriją.

1 pav. Paprasčiausias stacionarus rankinis mechanizmas su svirtimi.

Priskirti šią kategoriją, o dalis mašinų su padidinta vibracija kainuoja 50 000 - 100 000 rublių (2 pav.). Pasiūlymų skaičius yra apie 30. Iš esmės jie nesiskiria nuo mažos galios. Paprastai jie turi daugiau mirčių (iki 8 vienetų), kai kurie modeliai turi stalą, kiti turi ratų mechanizmus ir pan.

2 pav. Mechaninis įrengimas USB 8 sieninių blokų gamybai (8 formos).

Pasak konkrečių praktikų, matricų skaičiaus padidėjimas nereiškia tiesioginio efektyvumo didėjimo. Produktyvumas yra santykinis terminas, kai kalbama apie rankinį ar pusiau mechanizuotą darbą. Tokias mašinas sunkiau išlaikyti, turi dirbti bent du žmonės. Jie praktiškai nesumažina išlaidų, bet kainuoja daugiau.

2 Pusiau automatiniai hidrauliniai vibropressiai.

Į šią grupę įeina mašinos, įrenginiai kainuoja nuo 170 000 iki 470 000 rublių ("Stroy-Profi-4", "Sirgis-3", "Rifey", "Scala 15ML", "Mastek-Meteor", "Universal"). Paprastai jie yra skirti gaminti 3-4 blokus vienam ciklui, slėgis betono masė nuo 2 000 iki 5 000 kg, spaudimo laikas iki 30 sekundžių. Svarbus pranašumas (be fizinio darbo palengvinimo) yra aukštas produktų kokybė. Suformuotos įrankiai ("die", "punch") pateikia tikslią geometriją. Produktyvumas yra 120-180 vienetų per valandą, t. Y. Nuo 1000 iki 2000 per pamainą.

  1. automatinis, pusiau automatinis valdymas; minimalus rankinis darbas;
  2. aukštos kokybės, geros prekės geometrijos, skirtingų tipų blokai;
  3. papildoma trinkelių gamybai skirta įranga, grindinio plokštės;
  4. iškrovimo konteineriai, konvejerio juostos; nusidėvėjimo šaltiniai;
  5. gebėjimas prisijungti prie linijos su kita įranga;
  6. blokų išleidimas dekoratyviniu paviršiumi: lygus, gofruotas, po akmeniu.

3 paveikslas. Universalus šoko vibropressas grindinėms plokštėms, sienų blokams ir kliūtims gaminti.

3 Mini malūninių blokų gamyklos.

Automatizuotų linijų, kurios įgyvendina visą gamybos ciklą nuo priverstinio sumaišymo pradinės masės betono maišyklėje su automatiniu šėrimo, presavimo ir džiovinimo (garinimo) kaina - nuo 2 iki 5 milijonų rublių. Jie išsiskiria dideliu našumu, paprastai tiekiami iki 400 gatavų blokų (80 padėklų) per vieną darbo valandą su komplektuojamais keičiamais moduliais kitų tipų betoninių gaminių gamybai (iki 350 vienetų). Komplekte yra priverstinio veikimo maišytuvai, didelio galingumo vibropressos, vibracinės stalelės, lentynos. Tokius mini augalus gamina "Mastek" LLC ir kai kurie kiti gamintojai (3 pav.).

4 paveikslas. Visiškai automatizuota mažų betoninių gaminių gamybos linija.

Investicijos, atsiperkamumas, pelningumas

Šlako blokai yra mažų detalių betono gaminiai kartu su akytojo betono (putplasčio ir gipso kartono). Pagrindinis privalumas yra maža kaina. Žanras - sezoninė paklausa, nes statybų metų vasarą pageidauja vadovauti. Be to, akmens sienų medžiagos skirtingai reikalaujama pagal regioną. Netiesiogiai poreikį galima apskaičiuoti paskirstant pagrindinį konkurentą - plytą (5 pav.).

5 paveikslas. Keraminių sienų medžiagų suvartojimo struktūra 2013 m. Pagal Rusijos rajonus. Pasak medžiagų "GS-Expert".

Investicijos dydis priklauso nuo įsigyto įrangos tipo, užpildo (daugiausia vietinių medžiagų) naudojimo, o cemento kaina yra brangesnė žaliavų dalis.

Pavyzdžiui, mes pristatome 1 vidurkio bloko sąnaudų apskaičiavimą Vidutinės Uralo kainomis 2015 metais.

  • cementas - 9,28 rub. (3,5 kg);
  • granito sijotuvai - 1,12 rub. (9,3 kg);
  • smelis - 3,16 rub. (9,3 kg);
  • elektros energija - 0,44 rubliai;
  • atlyginimas - 2,18 rubl.

Iš viso: vieneto gamybos kaina yra 16,17 rubl. Prieš metus, jis buvo maždaug 12, 24 rublių lygiu.

Vidutinė cemento kaina per pirmuosius devynis 2015 m. Mėnesius padidėjo 1,9% ir sudarė 3 931 rublis už toną spalio mėn. (2858 rubliai tuo pačiu laikotarpiu 2014 m.). Jo suvartojimas sumažėjo 11% (6 pav.).

6 pav. Rusijos cemento kainų augimo 2014-2015 m. Dinamika Pasak "GS-Expert" grupės.

Vieno standartinio šlifavimo bloko kaina svyruoja nuo 27 iki 29 rublių vienetui, išplėstinis blokas yra brangesnis: nuo 37 iki 39 rublių. Iš pirmo žvilgsnio pelningumas atrodo didelis, tačiau vis tiek reikia pridėti įrangos kainą, patalpų nuoma gamybai ir saugojimui.

Ką dar reikia planuoti:

  • statybinėms medžiagoms būdinga ne elastinga paklausa - kainų mažinimas mažai įtakoja pardavimų apimtį; pirmenybė teikiama kokybei, nes naudojimo terminas yra ilgas;
  • Jūs neturėtumėte pasikliauti gamintojo nurodytais įrangos eksploataciniais parametrais; iš tikrųjų jis paprastai yra mažesnis 15-20%;
  • Darbo pradžioje bus praleistas laikas pasirinkti optimalų komponentų santykį, technologijų plėtrą - produktų kokybė labai priklauso nuo naudojamos įrangos ir mišinių sudėties.

Santrauka apie

Neįmanoma tiksliai pasakyti, ar yra naudinga gaminti šlako blokus, ar ne. Kiekvienu atveju reikėtų atsižvelgti į didžiulį vietos veiksnių skaičių: paklausą, prieigą prie pigių (ir netgi nemokamų) užpildų, konkurentų skaičiaus, darbo jėgos kaštų regione, jo organizavimo, pristatymo išlaidų, produktų kokybės. Viskas priklauso nuo to, su kokiu tikslu susiduria verslininkas: mokėti už šeimą ar pasiekti tam tikrą verslo lygį.

Sunkiausias dalykas šiame versle yra rasti nišą rinkoje. Sėkmingesnis verslas vystosi tiems, kurie palieka "statybininkų pečius" - tai yra, jie pradeda dirbti, turėdami tam tikras garantijas. Tie, kurie pasikliauja galutiniu vartotoju, yra sunkesni. Nors šiuo metu krizės laikotarpiu paslaugos užsakomos mažiau, o jų savarankiškumas yra didesnis.

Pelningas verslas: šlifavimo blokų gamyba

Minimalus pradinis kapitalas

Šlako akmuo, kuris taip pat vadinamas sieniniu akmeniu, yra vienas iš populiariausių statybinių medžiagų. Jo populiarumas, jis privalo optimaliai kainų ir kokybės santykį. Šlako betono kaina beveik du kartus mažesnė nei betono ar plytų mūro kaina.

Šilko akmenys gavo savo vardą dėl to, kad anksčiau į gamybą buvo naudojamas tik aukštakrosnių šlakas. Ir nors technologijos nėra atsistoję ir dabar, vietoj šlako, granito, keramzitų ir kitų tipų užpildai naudojami dažniau, visos tokios konstrukcinės medžiagos vis dar vadinamos šlifavimo blokais. Tai tuščiaviduriai arba pilniam, veidui ir įprastiniams sienų akmenims, kurie yra pagaminti vibropresavimo, liejimo ir kitų lengvojo ir sunkiojo betono metodų.

Šlako blokų susidarymo mišinys pagamintas iš cemento, kalkių, šlako ir gipso rišamosios medžiagos. Šiuo atveju mišinio kietėjimas gali atsirasti tiek natūraliomis sąlygomis, tiek autoklavinio apdorojimo metu arba garinimo metu.

Šlako akmenys yra suskirstyti į tipus, priklausomai nuo jų gamyboje naudojamo rišiklio komponento:

SKSh (dėl šlakų mezgimo),

SCC (cemento rišiklis),

SKG (ant gipso rišiklio).

Jie taip pat gali skirtis formoje: būti sveiku, išilginėmis pusėmis ar pertvaromis. Tačiau, kaip ir bet kuri kita statybinė medžiaga, šlifavimo blokai turi savo privalumų ir trūkumų. Pirmasis gali būti priskirtas aukščiau minėtoms mažoms išlaidoms. Be to, šlifavimo blokų gamyboje galite keisti betono mišinio sudėtį, kad gautumėte reikalingų savybių statybinę medžiagą, taip pat keistų blokų formą ir dydį. Šlifavimo blokų, kuriuose naudojamas aukštakrosnių šlakas, trūkumai yra mažai ekologiški, taip pat mažai atsparūs šalčiui ir vandens absorbavimui, o tai galiausiai žymiai sumažina tokių medžiagų sienų tarnavimo laiką.

Franšizės ir tiekėjai

Tačiau, šie defektai lengvai pašalinti naudojant, o ne aukštakrosnių šlako kitų pagalbinių medžiagų (pvz, žvyro, smėlio, perlitas, plytų atliekų, keramzitinių, kriauklių uolos ir tt). Šlifavimo blokų gamyba yra įdomi ir perspektyvi veiklos kryptis. Gamybos technologija yra labai paprasta ir nereikalauja didelės patirties ar specialios kvalifikacijos. Tačiau tai taip pat nėra labai brangūs: galite pradėti tokį verslą, kurio pradinis kapitalas yra ne daugiau kaip 100 tūkstančių rublių. Prieš pradedant verslą, verta atsižvelgti į tai, kad šiame segmente konkurencija yra labai didelė. Tai nereiškia, kad būtina atsisakyti idėjos gaminti šlaką betono, tačiau pageidautina turėti tam tikrų ryšių ir patirties parduodant statybines medžiagas.

Šlifavimo blokų gamybos organizavimas

Šlako blokų gamybos procesas apima keletą pagrindinių žingsnių. Supaprastinta tvarka jie gali būti išreikšti taip: pradedamas betono gaminimas, tada faktinė blokų gamyba, jų džiovinimas ir vėlesnis saugojimas. Apsvarstykite šiuos veiksmus išsamiau. Pirma, paruošiamas pusiau sausas betono mišinys, kuris apima cementą, vandenį ir gręžinius.

Ši technologija leidžia jums gerokai taupyti cementą, nes nereikia papildyti daug vandens. Ekspertai taip pat pataria naudoti plastifikatorius (vidutiniškai 5 gramus vienetui). Nors ši funkcija nėra privaloma pagal technologijas, bet todėl, kad jis blokuoja Tekstų rinkimas stiprumo bus greičiau (tai ypač svarbu, kai ribotos gamybos vietoje), pagerina galutinio produkto (sumažėjęs įtrūkimų) kokybę, didesnį atsparumą vandeniui ir atsparumą šalčiui statybos medžiagos. Be to, plastifikatorių naudojimas gali gerokai padidinti našumą.

Norint paruošti standų mišinį, geriausia naudoti betono maišytuvą. Žinoma, tai visai įmanoma padaryti rankiniu būdu, tačiau tai per daug darbo ir laiko. Paprastai rankinis darbas naudojamas su nedideliu našumu ir mažais vibromazinais. Antrame etape šviežiai paruoštas tirpalas išleidžiamas į vibropresso formas (šios formos standartiniai dydžiai yra 390x190x188).

Tokios formos gali būti ir tvirtos, ir tuščios formacijos. Stiprias mišinys suspaudžiamas dėl vibracijos ir jėgos apkabos su perforu. Po to matrica pakyla, o baigtas sienos blokas lieka ant padėklų. Vibropresavimo procesas trunka nuo 10 iki 90 sekundžių. Trukmė priklauso nuo spaustuvo (sustiprinto arba įprasto). Gautas blokas turi išlaikyti savo formą, o ne drebėti džiovinant. Taip yra dėl to, kad sunku tirpinti minkymą, taigi labai svarbu griežtai laikytis komponentų proporcijų.

Mišinys neturėtų būti per plonas arba sausas. Paskutiniame etape vyksta gatavų produktų grūdinimas, kuris trunka nuo 36 iki 96 valandų esant natūraliai temperatūrai. Visi šlifavimo blokai tampa vis stiprėjantys saugojimui. Šis laikotarpis gali būti žymiai sutrumpintas, įtraukiant specialius priedus į partiją (fuleronas, atpalaiduojantis ir tt). Krovimui ir vėlesniam garinimui galite naudoti daugiasluoksnius lentynos, tačiau tai reikės kėlimo technikos. Nors tai nėra pigus, bet saugojimas lentynose padidins produktų stiprumą ir sumažins jų sukietėjimo laiką. Be to, galite gauti mažesnę gamybos plotą ir sutaupyti nuomos kainą. Paskutinis šlifavimo blokų sukietėjimas vyksta per 20-27 dienas kambario, kurio temperatūra ne žemesnė kaip 18 laipsnių Celsijaus.

Didelė drėgmė neleis išdžiūti gatavam produktui. Taip pat gali būti kitas etapas, kuriame gaminami spalvoti banguoti blokai. Tačiau šiuo atveju šio etapo daugiau neatsižvelgsime, nes spalvotieji šlifavimo blokai yra mažiau populiarūs nei įprastos pilkos statybinės medžiagos, skirtos tolesniam apdailos darbui. Nors spalvų blokų gamyba nemažai skiriasi nuo įprastinių gamybos technologijų, išskyrus tai, kad mišinio minkymo etape jis yra tamsintas norima spalva.

žaliava sąnaudos per tūkstantį vienetų yra taip: granito nešmenis - 18 t, cemento M500 - 1.8 t, plastifikatorius-3 - 25 kg (universali plastifikatorius), ir vandens. Tačiau, jūs rasite daug variantų įvairių sprendimų, skirtų vėjas blokų, naudojant įvairias komponentus gamybos, todėl šis skaičius gali skirtis ir dažnai priklauso nuo zonos, kurioje pagaminti bėgimo bloko. Labiau pelningai naudoti vietines žaliavas, o ne iš kitų regionų.

Tačiau yra keletas dažniausiai pasitaikančių šlifavimo blokų gamybos būdų. Tai apima, pavyzdžiui, šlakas metalurgijos augalų (pilkojo arba tamsiai pilkos spalvos, su aukšto cemento turinio, sėjamoji baudos) - 9 dalys, cemento - 1 dalis vandens tūris 0,5 cemento. Taip pat galima naudoti granuliuotą šlaką iš metalurgijos įmonių - 4 dalis, mažos laidos - 4 dalys, cementas - 1 dalis, vanduo 0,5 tūrio cemento.

Dėl gamyba vėjas blokų reikalauja minimalaus rinkinio įranga: vibracijos sietą valymo priemaišų nuo žaliavų, betono maišyklė paruošti mišinį formavimo vibrostanok blokus. Tuo pačiu metu verslininkas gali pasirinkti tinkamą gamybos variantą, priklausomai nuo naudojamos įrangos kainos.

Geriausia įranga yra iki 75 vienetų per valandą talpa. Šiuo atveju investicija bus apie 250 tūkstančių rublių. Būtinos įrangos kaina: betono maišytuvas su 160 litrų talpos - 16-17 tūkstančių rublių, vibruojantis ekranas, kurio talpa 4 kubiniai metrai. metrų per valandą - 15 tūkstančių rublių, vibruojanti mašina, kurios talpa 75 vienetai per valandą - 25 tūkst. rublių. Norint dirbti tokioje gamyboje, per pamainą reikės tris ar keturis žmones. Patyrę verslininkai vis dar pataria, jei yra tokia galimybė, įsigyti universalios vibracijos mašiną, kuri kainuoja apie 100 tūkst. Rublių.

Šlifavimo blokų gamybos organizavimas yra vienas iš populiariausių verslo rūšių.

Neseniai rinkoje pasirodė naujos statybinės medžiagos ir namų statybos technologijos. Vartotojas dažniausiai pasirenka rentabilumą ir technologijos paprastumą statybos darbų metu. Šlakas yra tik viena iš šių medžiagų. Visi pastatai su garso ir šilumos izoliacija.

Taigi, šlifavimo blokų gamyba yra ekonomiškai efektyvi, nes gatavų gaminių paklausa visada bus. Taip pat svarbu, kad pagaminti šlakų blokai (taip pat vibroformavimo įrenginiai) nebūtų privalomai sertifikuoti.

Šlako akmens gamybos technologija

Šis gamybos procesas apima tris etapus.

Pirmasis etapas

Pirmajame etape turėtų būti paruoštas pusiau sausas betono mišinys, kurį sudaro cementas, vanduo ir skydas. Ši technologija leidžia jums gerokai taupyti cementą, nes nereikia papildyti daug vandens. Galima (bet ne visai) pridėti plastifikatoriaus (vidutiniškai 5 gramus vienetui), kuris suteiks:

  • blokų greitas stiprumas (ypač svarbu su ribotu gamybos vieta);
  • gatavo produkto kokybės gerinimas (sumažėja plyšių skaičius);
  • šlifavimo bloko vandens sandarumo ir šalčio atsparumo padidėjimas;
  • žymiai padidėjo našumas.

Norint tai padaryti, pageidautina paruošti kietą mišinį, naudojant betono maišytuvą, priešingu atveju tai bus daug fizinių pastangų. Dažnai rankinis darbas naudojamas mažo našumo ir mažų vibracijos mašinų atveju.

Antroji pakopa

Antrame etape šviežiai paruoštas tirpalas išleidžiamas į vibropresso formas (paprastai 390 x 90 x 188 dydžio).

Šios formos gali būti ir tvirtos, ir tuščios formacijos. Stiprias mišinys suspaudžiamas dėl vibracijos ir jėgos apkabos su perforu. Po to matrica pakyla, ant paletės pasirodo paruoštas sienos blokas. Vibropresavimo procesas trunka nuo 10 iki 90 sekundžių - priklausomai nuo mašinos spaudimo (sustiprintas arba normalus). Gautas blokas turi išlaikyti savo formą, o ne drebėti džiovinant. Taip yra dėl to, kad sunku tirpinti minkymą, taigi labai svarbu griežtai laikytis komponentų proporcijų. Mišinys neturėtų būti per plonas arba sausas.

Trečio etapo

Paskutiniame etape vyksta gatavų produktų grūdinimas, kuris trunka nuo 36 iki 96 valandų esant natūraliai temperatūrai. Visi šlifavimo blokai tampa vis stiprėjantys saugojimui. Šis laikotarpis gali būti žymiai sutrumpintas, įtraukiant specialius priedus į partiją (fuleronas, atpalaiduojantis ir tt). Naudodami kėlimo mechanizmus, skirtus krauti ir vėlesniam garuose, galite naudoti daugiasluoksnius lentynos. Tai padidins produktų stiprumą ir sutrumpins jų sukietėjimo laiką. Ir svarbu - gamybos plotas bus naudojamas su maksimaliu efektyvumu. Paskutinis šlifavimo blokų sukietėjimas užtruks 20-27 dienas kambario, kurio temperatūra ne mažesnė kaip 18 laipsnių. Didelė drėgmė neleis išdžiūti gatavam produktui.

Papildomas etapas - spalvotų šlifavimo blokų gamyba

Mes nenaudojame šio etapo į verslo plano apskaičiavimą (nes įprastas pilkasis statybinis blokas su vėlesniu išoriniu apdaila dažniausiai naudojamas kaip mūrinė medžiaga), tačiau, jei norite, galite savarankiškai apskaičiuoti atspalvio mišinio sąnaudas, kad gautumėte išsamią informaciją apie šlako gamybą spalva.

Plieno blokų gamybos verslo planas

Mes įsigyjame reikalingą šlako akmenų gamybą mini gamykloje:

  • betono maišyklė (betono maišyklė) - 6280 rubliai;
  • universalus vibromachinas - 90 000 rublių;
  • statybos automobilis - 1800 rubliai;
  • kastuvas - 500 rublių.

Įrangos kaina (bendros kapitalo išlaidos) bus 98580 rublių.

Nurodyta šlakinio akmens vibracinė mašina yra daugiafunkcinė, ji leidžia jums gaminti plyteles, karkasus ir pertvarų akmenis. Todėl vėliau galėsite persikvalifikuoti už šių produktų gamybą, nedidindami papildomų lėšų. Tačiau taip pat galima įsigyti mobilųjį vibracinį įrenginį tik šlakloblochniniam gamybai.

Jos kaina yra 48 000 rublių.

Mėnesinės kintamos sąnaudos žaliavoms sudarys 32 800 rublių:

  • 10 kubinių metrų laidų - 2800 rublių;
  • 10 maišų cemento - 30 000 rublių.

Ir metinės išlaidos, atitinkamai, bus 393 600 rublių.

Naudodamiesi šia įranga, per vieną dieną galite gaminti 600 gatavų gaminių. Iš pradžių bus du darbuotojai: vienas bus paruoštas mišinys betono maišytuve ir privers jį į mašiną, antrasis bus užsiima tiesiogine blokų gamyba. Kiekvieno naujo darbuotojo našumas 1 pamainui padidės 300 vienetų. Be to, turite įsigyti gamyklą su statybvietėmis ir galutinių produktų saugojimo vieta. Tai galėtų būti garažas, ar atviras žemės gabalas, carportas ir tt Mėnesinis nuomos mokestis - 10 000 rublių, metinis - 120 000 rublių.

Nustatykite vieno šlifavimo bloko kainą

Apytikslis vieno šlifavimo bloko svoris - 20 kg. Labiausiai paplitęs jo gaminimo būdas yra 5 dalių išsiuntimas ir po vieną cementą ir vandenį. Todėl: 5 + 1 + 1 = 7 ir 20 kg / 7 = 2,85 yra vienos dalies svoris.

1 kg iškritimo bus kainuos 0,28 rublių.

1 kg cemento - 6 rubliai.

1 kubinio metro vandens kaina yra 26,75 rubliai, todėl 1 litras yra 0,26 rublių.

Medžiagos suvartojimas vienam pagaminto produkto vienetui:

Parodymai: 5 dalys x 2,85 x 0,28 = 3,99 rubl.

Cementas: 1x2,85x6 = 17,10 RUB. Vanduo: 0,26x2,85 = 0,74 rublis.

Elektra: 8 valandos x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10.04 / 600 = 0,02 RUB.

Darbo užmokestis - 2 rubliai.

Vadinasi, vieno pelenų bloko kaina bus 23,85 rublių, o vidutinė rinkos kaina - 40 rublių. Darbo užmokestis dviem darbuotojams - 30 000 rublių per mėnesį.

Mes apskaičiuojame metinę pelno sumą, priklausomai nuo visiško produktų realizavimo.

Pagaminamų šlakinių akmenų kiekis: - 600 x 22 darbo dienos = 13.200 vienetų per mėnesį x 12 mėnesių = 158.400 vnt. X 40 rublių. = 6 336 000 rublių.

Bendrasis metinis pelnas (pajamos - išlaidos) - 6 336 000 rublių. - 3 777 840 rubliai. = 2 558 160 rubliai.

Bendros išlaidos (kapitalo išlaidos + darbo sąnaudos) = 972 180 rubliai.

Pelnas prieš apmokestinimą (bendrasis pelnas - bendros išlaidos) = 1 585 980 rubliai.

Grynasis pelnas (mokant vienkartinį mokestį - 15%) = 1 348 083 rublis.

Šlako akmens gamybos (grynasis pelnas / pajamos) pelningumas sudarys 52,6%.

Gatavų gaminių pardavimas

Pagrindinis šlifavimo bloko įgyvendinimo privalumas yra jo mažos sąnaudos ir sudedamųjų dalių prieinamumas. Todėl šios statybinės medžiagos kainos bus mažesnės nei plytų, putų betono ir tt Žinoma, iš pradžių reikia įveikti rinką, produkto pripažinimas taip pat yra svarbus veiksnys. Pvz., Galite suteikti blokams įmonės spalvą. Tačiau šiuo atveju šlifavimo bloko kaina šiek tiek padidės.

Norėdami reklamuoti savo produktus, galite spausdinti lankstinukus ir įdėti jas į privačius sektorius ir siūlomos statybos vietas. Taip pat yra puiki galimybė kurti paklausą - periodiškai spausdinti skelbimus laikraštyje ir internete, transliuoti reklamos vaizdo įrašą per televiziją.

Kiek galite užsidirbti gaminant malimo blokus

Pelenų blokų gamyba laikoma pelninga, nes jų paklausa nuolat auga. Daugelį verslininkų pritraukia tai, kad galutiniams produktams sertifikatas netaikomas, tai reiškia, kad bus lengviau atidaryti savo verslą.

Statybų segmentas sparčiai vystosi. Šioje rinkoje nuolat plečiasi naujos technologijos, leidžiančios kurti aukštos kokybės namus už santykinai žemą kainą. Šiuo atveju statyba tampa daug lengviau.

Šlako akmenys yra tik viena iš tų statybinių medžiagų, kurioms būdingos aukštos kokybės savybės, patogus naudoti ir mažos kainos. Dėl garso sugeriančių savybių produktas labai populiarus rinkoje.

Pjovimo blokų paklausos priežastys

Dabar daugelis statybų bendrovių nori statyti nedideles aukštybes kotedžai ekonominės klasės. Ši pramonė vystėsi net rimtų krizių ir ekonomikos stagnacijos laikais. Ši tendencija leido išlaikyti aukštą penkių statybos medžiagų paklausos lygį. Šlakių blokai taip pat skiriasi dėl jų didelio praktiškumo.

Tokie šlifavimo blokai yra ypatingi konstrukciniai elementai. Betonas yra naudojamas kaip pagrindas. Jo tirpalas siunčiamas į specialią vibracinę mašiną, skirtą šlifavimo blokų gamybai. Be to, į tirpalą sumaišomi įvairūs priedai. Jie gali būti:

Dėl vis labiau didėjančios gatavų produktų paklausos tampa vis labiau aktualios šlifavimo blokų gamyba. Vartotojai vertina ne tik prieinamą produkto kainą, bet ir kitas naudingas savybes. Tai apima:

  • paprastas montavimas;
  • didelis stiprumas;
  • šilumos ir garso izoliacija.

Be to, šlifavimo blokai yra daug ekonomiškesni nei plytos. Vienas šlifavimo blokas gali pakeisti iki 7 plytų klojant. Tai pagreitina pastatų statybos procesą. Be to, baigta konstrukcija iš šlifavimo blokų yra 1,5 karto lengvesnė už tą patį plytų mūras.

Nepaisant didelės medžiagos paklausos, šios srities ekspertai rekomenduoja atidaryti savo verslą šlakinių akmens gamybai tik tuo atveju, jei regionas turi pakankamą žaliavų bazę už prieinamą kainą.

Pieno blokų gamybos privalumai

Daugybei verslininkų daugybe verslininkų labiausiai patinka gaminti šlifavimo blokus, nes šis verslas turi daug privalumų. Tai apima:

  1. mažos pradinės investicijos;
  2. didelis pelningumas (ir dėl pigios išteklių bazės šis rodiklis kelis kartus padidės);
  3. trumpas atsipirkimo laikotarpis;
  4. nuolatinio padidėjusio šlifavimo blokų paklausos buvimas;
  5. gamybai reikalingos įrangos įvairovė (skirtingi automatizavimo lygiai, kaina, kokybė);
  6. galimybė atidaryti parduotuvę palyginti mažoje patalpoje.

Visa tai užtikrina didelį susidomėjimą šlako blokų pramone.

Ieškoti tinkamų patalpų

Pagrindinės patalpos bus gamybos skyrius. Jos plotas paprastai maždaug nuo 100 iki 150 m 2 vidutiniškai yra mažas. Kambarį galima įsigyti, pastatyti, išsinuomoti ar išsinuomoti. Ji turi atitikti šiuos reikalavimus:

  • ventiliacijos sistemos prieinamumas;
  • šildymo galimybė;
  • grindys turi būti betonuotos ir lygios.

Be to, reikia sandėlių žaliavų ir gatavų produktų sandėliavimui. Svarbu, kad šlifavimo blokai nebūtų atidaryti, nes jų kokybė gali gerokai pablogėti. Tai geriau įdėti produktus į specialius padėklus.

Padėklų gamybos technologija reiškia, kad būtina pašalinti tiesioginius saulės spindulius ant produktų. Po pagaminimo juos reikia džiovinti 3 dienas, sistemingai laistyti per 5 valandas po išvežimo iš linijos. Drėgno druskos išsaugojimas druskos bloko viduje leis iš tikrųjų aukštos kokybės produktą.

Organizaciniai klausimai

Mini-dirbtuvių, skirtų šlifavimo blokų gamybai, nereikia atidaryti LLC. Pakanka užsiregistruoti kaip TL. Rengiant paraišką turėsite nurodyti veiklos kodus. Tokiu atveju būtina naudoti OKVED kodą 26.6 - "Produktų gamyba iš betono, gipso ir cemento".

Kalbant apie mokesčių sistemą, šiuo atveju tinkamiausia forma būtų USN "pajamos". Tada bus daug lengviau tvarkyti įrašus nei atsižvelgus į visas išlaidas.

Verslininkui nereikės gauti jokių sertifikatų - be jų gali būti sukurta šlifavimo blokų gamyba. Tiesa, visi komponentai, naudojami gaminant produktus, turi atitikti galiojančius standartus. Tačiau verslininkas, norintis patvirtinti aukštą jo gaminių kokybę, savanoriškai gali atlikti sertifikavimo procedūrą. Norėdami tai padaryti, jis turi susisiekti su specialia laboratorija, pateikdamas galutinius produktus patikrinimui. Specialistai vadovaujasi GOST 6665-91 reikalavimais. Procedūrai reikalingi šie dokumentai:

  • OGRN arba TIN;
  • technines sąlygas (jei jos yra sukurtos įmonėje);
  • sertifikavimo paraiška;
  • organizacijos duomenys.

Sertifikatas pritraukia klientus ir įtikina juos aukšta galutinio produkto kokybe.

Sieros blokų sudėtis

Jau pats šlifavimo blokas yra statybinis dirbtinis akmuo. Jis pagamintas iš betono tirpalo, gauto iš smėlio, smulkinto akmens, gręžimo, skaldos plytų, katilų šlako. Tačiau šiandien daugelis klientų nori pirkti aplinką tausojančius produktus. Tokio šlifavimo bloko sudėtis yra keramzitas, polistirenas ar arbolitas. Galutinio produkto pavadinimas priklauso nuo jo. Cementas su plastifikatoriais naudojamas kaip privalomas elementas. Pastarasis gali pagreitinti šlifavimo blokų grūdinimą.

Bet kuris verslininkas, kuris nusprendžia pradėti verslą šioje srityje, turėtų nustatyti šiuos parametrus:

  • kokia žaliavų bazė yra jam priklausanti pagal jo dirbtuvės geografinę padėtį;
  • kokie šlifavimo blokų tipai yra specialūs atitinkamame regione;
  • ką geriau sutelkti dėmesį į - gatavų gaminių kokybę ar jų prieinamą kainą.

Visa tai leis kurti tolesnę strategiją, kurioje labai priklausys verslo sėkmė.

Gamybos technologija

Jei verslininkas atvers visą ciklo verslą, šlakinių akmens gamyba bus tokia:

  1. pirma, pradinis mišinys yra apsinuodijęs maišytuvu arba betono maišytuvu vėlesniam maišymui;
  2. tada betonas yra siunčiamas į matricą (galima naudoti modelį su ištuštinimo įtaisu);
  3. mišinys išlygintas, kampai sutankinami (šį procesą galima atlikti ir rankiniu būdu);
  4. gautas tirpalas siunčiamas į mašiną šlifavimo blokams (vibropress) gaminti maždaug 2-30 sekundžių ir sutankinamas naudojant spaustuką;
  5. atliekamas išmontavimas - už tai matrica pakyla, o pats blokas lieka ant specialaus padėklų ar betoninių grindų;
  6. Paruošti šlifavimo blokai siunčiami v ÷ liau džiovinti specialioje patalpoje.

Vėlesnio tirpalo standumo lygis priklauso nuo produkto stiprumo. Atsižvelgiant į šį indikatorių, blokas nesudrūksta spaudimo metu ir išlaiko savo formą po džiovinimo.

Aukštos kokybės šlifavimo blokai turėtų būti gaminami kambario, kurio temperatūra yra +1 ° C. Kietėjimo procesas gali trukti nuo 1,5 iki 4 dienų. Naudojant plastifikatorius, jis gali būti sumažintas iki kelių valandų. Po džiovinimo blokai brandina dar vieną mėnesį esant natūraliai temperatūrai ir dideliam drėgniui.

Reikalinga įranga

Norėdami atidaryti mini parduotuvę, nereikia didelių investicijų. Jei planuojama gaminti ne daugiau kaip 450 gaminių per pamainą, tuomet tu gali įsigyti 250 000 rublių. Šiuo atveju eilutėje bus:

  • vibropress;
  • matrica;
  • valdymo pultas;
  • siurblinės.

Jei norite gauti nuo 450 iki 550 vienetų per dieną, tuomet reikės sumokėti apie 440 000 rublių už įrangą. Be pagrindinės linijos reikia betono maišyklės, diržo transporterio, bunkerio, stovo ir padėklų. Už 1 000 000 rublių galite nusipirkti visavertę automatinę liniją, galinčią pagaminti maždaug 1500 litujų per pamainą. Jei reikia, įsigykite trūkstamas dalis jau gali būti.

Finansiniai rezultatai

Daroma prielaida, kad verslininkas atidarė parduotuvę, kurios talpa yra 450 kartų per dieną. Tai reiškia, kad jis išleido 250 000 rublių įrangai. Papildomai 50 000 rublių buvo išleisti į tinkamą formą. Pasirodo, kad miniatiūros atidarymas užėmė apie 300 000 rublių. Į fiksuotų verslininko skaičių įtraukiami šie straipsniai:

  • žaliavų pirkimas - 110 000 rublių;
  • darbo užmokestis - 40 000 rublių (įskaitant draudimo atskaitymus ir darbo užmokesčio fondo mokesčius);
  • nuoma - 40 000 rublių;
  • transportavimo išlaidos - 7000 rublių;
  • komunalinės paslaugos - 3000 rublių;
  • reklama - 9 000 rublių;
  • kitos išlaidos - 11 000 rublių.

Pasirodo, kad mėnesinių išlaidų suma yra lygi 220 000 rublių.

Jei per mėnesį yra 25 darbo dienos, per šį laikotarpį bus galima pagaminti 25 * 450 = 11 250 maltų blokus. Galite parduoti juos už 30 rublių už kiekvieną kainą. Bendros pajamos už mėnesį bus 30 * 11,250 = 337,500 rublių. Iš jų papildomai bus apmokestinti 50 625 rubliai. Tada pelnas bus 337,500 - 220,000 - 50,625 = 66,875 rubliai.

Investicijos galės atsiskaityti 300 000/66 875 = 5 mėnesiais. Pelningumas bus 66 875/337 500 = 19,8%.

Plieno blokų gamybos verslo planas

Šiuo metu statybinių medžiagų rinka plečiasi, atsiranda naujos statybos medžiagų rūšys - geresnė, efektyvesnė ir pigesnė. Šis straipsnis pasiūlys pelningą verslo planą blokų gamybai.

Organizuojant tokį verslą neturėtų būti ypač sudėtingų klausimų, nes gamybos technologijos yra gana paprastos, o galutiniams produktams netaikomas privalomas sertifikavimas, o tai labai sumažina investicijas ir kitus sunkumus, susijusius su produktų reklamavimu rinkoje.

Verslo planas: Įmonių organizacija

Verslo plane yra šie elementai:

  • IP registracija;
  • įrangos pirkimas;
  • gamybai reikalingų komponentų pirkimas;
  • gamybos technologija;
  • investicijų skaičiavimas;
  • skaičiuojant įmonės pelną.

Norėdamas nepažeisti įstatymo, kai kuriate įmonę, privalote užsiregistruoti kaip individualus verslininkas mokesčių inspekcijoje. Tai paprasta procedūra. ir tai užtruks daug laiko ir pinigų.

Pirmiausia turite nuspręsti, kurioje vietoje bus įsikūrusi įmonė.

Nėra specialių reikalavimų, tai netgi atviras plotas su baldakimu. Bet vis tiek bus geriau, jei produkcija yra uždengtame šildomame kambaryje, ypač šiauriniuose regionuose, tada gamyba nebus priklausoma nuo oro sąlygų.

Kokia įranga reikalinga šlifavimo blokų gamybai:

  • liejimo mašina blokams gaminti (vibruojanti mašina);
  • betono maišyklė;
  • statybos automobilis (gatavo mišinio transportavimas į vibrobanką);
  • kastuvai (vibruojančiam mašinoje dedant mišinį).

Būtinieji šlifavimo blokų gamybos komponentai:

Rinkoje yra daugybė liejimo mašinų. Vidutinė tokios mašinos kaina yra nuo 20 000 iki 300 000 p. - priklausomai nuo veikimo ir patogumo.

Darbas su formavimo mašina yra paprastas: gatavas mišinys pilamas į formas ir įjungiamas 30 sekundžių. Mišinys sutankinamas, o baigti blokai išdėstyti ant paviršiaus, paruošto jiems išdžiūti.

Betono maišyklė, skirta mišiniui paruošti. Bet geriau pasirinkti betono maišyklę - padidės įmonės produktyvumas.

Šlakių blokai: komponentai gamybai

Gamybai mums reikės šių komponentų: cemento maišeliuose, smėlio, užpildo - metalurgijos šlakei arba deginant anglį. Geriausias iš visų, žinoma, tinka klijais. Cementas turėtų būti naudojamas markės M400, o geriau - M500, šis cementas gali būti pridedamas mažiau 10-15%.

Taip pat į tirpalą galima pridėti specialų plastifikatorių - jis turi būti labai mažas, apie 5 g vienam blokui, bet baigti blokai bus stipresni, pridedant plastifikatorių, jų ilgaamžiškumas padidės ir džiūvimo laikas sumažės.

Yra keletas mišinio paruošimo receptų:

  • 1 dalis cemento, 3 dalys smėlio ir 5 dalys šlako ir 0,5 dalis vandens;
  • 1 dalis cemento, 4 dalys smėlio, 4 dalys šlako ir 0,5 dalis vandens;
  • 9 dalių šlako, 1 dalis cemento ir 0,5 dalis vandens.

Gamybos technologija

Gamybos technologija susideda iš 3 etapų:

  • mišinio paruošimas;
  • gamybos blokai;
  • blokų džiovinimas ir saugojimas.

Mišinys paruošiamas pagal iš anksto parinktą receptą. Komponentai yra sumontuoti betoniniame maišytuve, taip pat pilamas vanduo. Mišinys gerai sumaišomas ir tampa homogeniškas.

Sumaišius mišinį, reikia įdėti jį į vibruojančią mašiną ir įjungti vibraciją. Mišinys turėtų užpildyti formas tolygiai, nes jis susitraukia, todėl reikia papildyti naujas mišinio dalis, kol formos bus visiškai užpildytos. Po betono susitraukimo, galite pašalinti formą, paliekant baigtus blokus ant grindų (arba jų pakratai). Dabar galite įdėti naują mišinio dalį į formą. Tokiu būdu dirbdami, galite pasiekti iki 900 blokų per pamainą.

Būtina atskirą laiką išdžiūti blokus: pirmąsias 24 valandas blokai išdžiūvo, nes jie liko po mašinos. Džiovinimo metu kartais būtina sudrėkinti juos vandeniu, kaip ir bet koks konkretus produktas. Po dienos blokai įjungiami ant jo ir išdžiovinami dar 24 valandas. Po 2 dienų jas galima sukrauti ant padėklų.

Pelno ir išlaidų skaičiavimas

Norėdami organizuoti šlifavimo blokų gamybos verslą, turėsite atlikti šias investicijas:

  • įrangos pirkimas;
  • gamybinių komponentų pirkimas;
  • darbo užmokestis.

Įrangos kainos apskaičiavimas:

  • vibromachinas - 50000 r.;
  • betono maišyklė - 50 000 p.
  • kaušeliai (2 vnt.) - 1000 p.

Komponentų kainos apskaičiavimas:

  • užpildas (keramzitas) - 1500 rublių / cu. m;
  • šlakas - nuo 200 rublių. t;
  • smelis - 300 rublių. t;
  • cementas (markė M400) - 250 rublių už maišelį.

Naudodami šlaką, galite apskaičiuoti pradines investicijas į darbo mišinio komponentus:

5 tonos šlako (1000 rublių); 5 tonos smėlio (1500 rublių); 20 maišų cemento M400 (5000 rublių) - 7500 rublių.

Įranga: vibromachinas (50 000 rublių); betono maišyklė (50 000 rublių), kastuvai (1000 rublių) - 101 000 rublių.

Kambarių nuoma, per mėnesį: 30-50 tūkst. Rublių.

Darbo: pradedantiesiems pakanka 2 žmones, 20 darbo pamainų per mėnesį 8 valandas už 1000 rublių. - 40 000 rublių.

1 bloko šlakojo betono kaina yra nuo 30 rublių, todėl lengva apskaičiuoti gaunamą pelną: 1 kubinis metras yra 63 blokai 0,2 x 0,2 x 0,4 m.

63x30 = 1980 RUB. bus mažmeninės kainos vienam kubiniam metrui gatavų produktų.

Galima daryti išvadą, kad toks sumanus verslo požiūris yra gana pelningas verslas.

"Shlakoblok" gamyba - kaip verslas

Pelenų blokų gamyba Rusijoje išlieka pelninga verslo veikla. Medžiaga yra populiari, nes ji turi geras šilumos izoliacijos savybes, veikiančias. Jo pagrindinis pranašumas yra vieno vieneto kaina vartotojui.

Žemas medžiagų sąnaudos ir gana paprasta technologija savo produkcijos leisti vėjas blokų mažosioms įmonėms, puikios kokybės gamybą, tai galima padaryti ir namuose už asmeninius poreikius. Apsvarstykite, kaip surengti mažą gamybą šlifavimo blokų gamybai.

Šlako akmens gamyba - pagrindiniai gamybos organizacijos dalykai

Naujų medžiagų atsiradimas statybos rinkoje leidžia kurti naujas technologijas. Dėl šlifavimo blokų gamybos medžiaga yra prieinama visuomenei dėl mažų sąnaudų. Dabar dažnai šlifavimo blokas naudojamas statybos darbuose, jis turi puikias savybes, kad nebūtų atliktas garsas (garso izoliacija), kambario šiluminė izoliacija.

Kaip pradėti kurti savo verslą šioje nišoje, kai namelių ir vasarnamių, pastatytų iš šios medžiagos, skaičius pastebimai auga. Rekomenduojama, priėmus nedidelės įmonės atidarymo tvarką, kad taptų SRO nariu - savireguliavimo organizacijomis, mažos nuosavybės statybų įmonėms tai yra privaloma. Norėdami gauti pažymėjimą, verslininkas turės susisiekti su licencijavimo ir sertifikavimo įstaigomis bei statybos standartizacijos departamentu toje vietoje, kurioje organizuojama verslo veikla. Centras padės jums įsigyti SRO pažymėjimą, taip pat apmokyti darbuotojus, kurie dirbs jums.

Svarbus šlifavimo bloko parametras yra jo gebėjimas išlaikyti šilumą, dėl šios priežasties ir atsižvelgiant į puikius garso izoliacijos parametrus medžiaga bus naudojama išorinių sienų konstrukcijoje.

Investuotojai verslui, statybos perspektyvos

Vis daugiau mūsų šalies piliečių nori gyventi savo namuose. Dėl šios priežasties mažaaukščių pastatų statyba plečiasi. Statybinių medžiagų paklausa auga, o šlifavimo blokų gamyba yra verta konkurencijos. Svarbus medžiagos rodiklis yra jo kaina.

Šlako akmuo yra statybinė medžiaga, kuri gaunama vibracijos poveikio formoje su betono mišiniu metodu.

Investicijos į tokio pobūdžio verslą yra pelningas įvykis. Namai, pagaminti iš šlifavimo bloko, yra pagaminti greičiau nei paprasta plyta. Šilumos izoliacijos ir garso izoliacijos indikatoriai pranoksta kitas statyboje naudojamas medžiagas.

Investuotojai ir gamintojai greitai gauna pelną dėl šių priežasčių:

technologinis gamybos procesas nėra brangus, atsiranda didelis pelningumas;

Mažoms įmonėms reikalinga įranga (dirbtuvė) greitai moka už save;

nuolatinė produktų paklausa.

Gautoje medžiagoje yra kokybės rodikliai, tai yra:

padidintos šilumos izoliacijos savybės;

atsparumas žemai temperatūrai;

neleidžia išoriniam triukšmui į kambarį;

veikiančios medžiagos trukmė.

Šlifavimo bloko trūkumas yra susidaręs paviršius (sienos plokštuma), tačiau tai lengvai atsigauna panaudojant apdailos medžiagą.

Kur naudojamas šlifavimo blokas, jo rūšys

Ar pelningai pradėti verslą šioje nišoje? Ekspertai teigia, kad tokio pobūdžio veikla yra aukšto lygio, visada bus paklausa puikios kokybės produktų, ši medžiaga visada yra konkurencinga.

Šlako blokai jų struktūroje gali būti ištisos konstrukcijos - nejudančioms sienoms, patvariausioms ir tuščiavidurėms, kaip lengvoms. Kilnojamieji blokai naudojami rūsyje, kolonų statybai, kur medžiaga yra didelė.

Tuščiaviduriai blokai naudojami priklausomai nuo jų tuštumų, kurie turi įtakos medžiagos stiprumo savybėms, tai yra:

Maksimalus "tuščias" bėgimo blokas turi 40% tuštumų (ertmes), tai sumažina savo jėgą, bet pagerina šilumos izoliaciją ir garso izoliacija parametrus, naudojamas kaip izoliacija patikimai rėmo konstrukcija.

Blokai su 30% tuštumų yra optimalus stiprio ir šilumos izoliacijos parametrų gamintojo derinys. Tokio tipo blokai dažnai naudojami mažo aukščio statyboje.

Kai tarpai yra stačiakampiai, bloko stiprumas didėja.

Sienoms naudojamas korpusinis blokas, kurio parametrai: 390 * 190 * 188 milimetrai.

Reikalavimas erdvėje

Plieno blokų gamyba namuose yra įmanoma, kai įrenginio išdėstymas yra ne mažesnis kaip 50 kvadratinių metrų.

Dažnai pramoninėje zonoje verslininkai nuomoja būtinas patalpas, kurios atitinka šias sąlygas:

kambarys turi turėti gerą stogą;

grindys turi būti plokščios arba sudaryti papildomą išlyginamąjį betono lygį;

nuolatinis vandens tiekimo šaltinis;

geras apšvietimas, įskaitant dirbtinio apšvietimo buvimą;

inžineriniai prietaisai patalpų šildymui, žiemos sąlygos dirbtuvėje.

Norėdami pradėti, verslininkas iš įrangos ir įrankių turės:

betono komponentų sumaišymo įrenginys (betono maišytuvas);

gatavo tirpalo transportavimo įrenginys (vežimėlis);

šlifavimo blokas (stalo vibracija);

blokų formos.

Būtinos žaliavos

Aukštos kokybės šlakinio akmens gamybai naudojami šie komponentai:

bazinis elementas - cementas;

reikalingas vandens kiekis;

užpildai: plytų atliekos, akmenukai, smulkios smulkios akmens dalys, stiklo lūžimas, smėlis.

Užpildai suteikia medžiagai tokius rodiklius kaip: stiprumas, atsparumas žemai temperatūrai. Siekiant palengvinti medžiagą ir pagerinti šilumos laidumo savybes, naudojamas šlakinių blokų gamybai, priedai yra:

Naudojamas kaip priedas pjuvenų, pagerina medžiagos aplinkosauginį veiksmingumą, padidina jo šiluminį atsparumą.

Šlako akmens gamybos technologija, verslo planas

Technologinis šlifavimo blokų specialistų gamybos procesas yra suskirstytas į tris etapus:

Ruošiant tirpalą. Norėdami tai padaryti, turite naudoti cementą, užpildas (ekranus) ir vandenį. Galite pridėti plastifikatorių prie tirpalo (penkių gramų medžiagos vienam blokui), tačiau tai nėra būtina sąlyga, tačiau pasiekiama:

Didesnis spartos jėgos padidėjimas bloku, kuris yra būtinas mažoms gamybos vietoms;

pasiekiamas produkto plyšių sumažinimas, kokybė didėja;

vienetas tampa atsparesnis žemai temperatūrai, gerina gebėjimą neleisti vandens;

padidinti pagamintų vienetų skaičių.

Galutinis sprendimas įkraunamas į formą ant vibracijos stalo, standartinė forma turi parametrus: 390 * 190 * 188 milimetrų. Blokų formos naudojamos su tuštumomis ir korpuso bloku. Gamybos procesas:

mišinys įkišamas į vibracinį stalą;

tirpale yra vibracijos poveikis, jis suspaudžiamas perforatoriaus slėgiu;

tada matrica automatiškai pakyla, ir pasiruošę blokai lieka ant stalo;

vibracijos poveikis trunka iki 90 sekundžių;

blokas turi turėti formą.

Su bloku pritvirtinta forma laikoma dėl maišymo tirpalo formos, todėl svarbu stebėti visas tirpale sumontuotų komponentų proporcijas.

Šlako akmenų džiovinimo stadija, kurios trukmė nuo 1,5 iki 4 dienų, kai yra įprastinė aplinkos temperatūra, kurioje jie yra. Specialistai rekomenduoja sumažinti blokų džiūvimo trukmę, kad į tirpalą būtų įtraukti specializuoti priedai: atpalaiduojantis, pilnas ir kiti tokio tipo priedai. Sandėliavimas:

naudotas automobilis daugiaaukštėms patalpoms saugoti ir blokuoti;

garinimas padidina produkto stiprumą ir sumažina džiovinimo laiką;

pasirengimas darbui, kurį gauna produktas per 27-30 dienų.

Dabar tapo madinga gaminti spalvotus šlifavimo blokus, kurie gaunami dedant specialų atspalvio mišinį prie tirpalo.

Plieno blokų gamybos verslo planas

Šlifavimo blokų gamyba, mažos įmonės verslo planas prasideda organizaciniais klausimais, kurie apima:

verslo registravimas TL forma;

pasirinkite veiklos kodą OKVED 26.6, kuris suteikia teisę dirbti su betono ir cemento gaminiais bei gipsu;

pasirinkti "supaprastintą mokėjimo sistemą" (STS) atskaitymams mokesčių inspekcijoje;

Mes įdarbinome asistentus - du darbuotojus, mes įregistruoti į socialinio draudimo fondą ir pensijų fondą.

Mūsų mažoje įmonėje būtina apskaičiuoti ekonominį pagrįstumą (efektyvumą) su pradiniais parametrais, tai yra:

Per pamainą pagamintų šlifavimo blokų skaičius - 450 vienetų.

Darbas keičiasi per mėnesį - 22 dienos.

Vidinė sritis, įranga - 150 kvadratinių metrų.

Darbo erdvės nuoma - 40 tūkstančių rublių. kiekvieną mėnesį.

Darbuotojai šlifavimo blokų gamyboje - 2 žmonės.

Atlyginimai darbuotojams - 30 tūkst. Rublių. už permainas per mėnesį.

Kapitalo gamybos išlaidos yra:

Įranga, vardas

Top