Prieš pradėdami aprašyti techninį procesą, kuris naudojamas gaminant vamzdžius iš polipropileno, dar kartą pažvelkime į pačią medžiagą ir produktus, gautus iš jo. Dėl teigiamų savybių, sintetinė polipropileno medžiaga jau gavo daugybę teigiamų atsiliepimų ir pagirti.
Pirmiausia turite žinoti, kad polipropilenas yra sintetinė medžiaga, kuri gaunama etileno ir propileno polimerizacijos procese, išlaikant tam tikrus jų kiekybinius santykius. Polipropileninių vamzdžių gamyba yra skirta plataus taikymo zonai pastatų ir konstrukcijų vandens tiekimo sistemose. Tokie vamzdžiai yra tinkami tiek karšto, tiek šalto vandens tiekimui, jie gali būti pritaikyti šildomoms grindims įrengti ir naudoti kaip šildymo prietaisų laidus. Medžiaga turi aukšto atsparumo savybes ir nėra korozijos, pašalina rūdžių ir tepalų pavidalo indus.
Jeigu mes kalbame apie jų ilgaamžiškumą, polipropileno vamzdžių šildymo, gali būti daugiau nei penkiasdešimt metų ir veikė sistema nereikalauja nė vienos dalies pakeisti, ten bus reikalinga, kad jis valomas dar. Polipropilenas sugeba vibraciją slopinti, o vamzdžiai nepadaro pernelyg didelio triukšmo. Visoms šioms vamzdžių savybėms būtina pridėti ir tai, kad jie ramiai toleruoja nuoseklų ciklinį atšildymo ir užšalimo pobūdį, o jų svoris yra dešimt kartų mažesnis nei jų metaliniai kolegos.
Polipropileno vamzdžių gamyba Rusijoje prasideda tuo, kad granuliuotos žaliavos pakraunamos tiesiai į ekstruderio surinktuvą, kuris sukasi viduje kito cilindro. Viduje šis įrenginys yra šildytuvai, žiedų pavidalu, su temperatūros jutikliais. Jutikliai yra išilgai viso ekstruzinio bunkerio ilgio, todėl galite nustatyti ir stebėti atskirą kiekvienos aikštelės temperatūrą atskirai. Ištirpta polipropileno masė praeina per šias temperatūras kontroliuojamas likimus ir eina, nuolat sukasi.
Po to, jau paverčiant plastikine masė, aukšto slėgio srautas išspaudžiamas į ekstruzijos galvutę, kurioje yra žiediniai šildytuvai, siekiant palaikyti ruošinių formavimui reikalingą temperatūrą. Šiame polipropileno vamzdžių gamybos etape yra naudojama tuščio formos forma. Tarp išorinės matricos ir formuojančios vidinės įtvaro perėjimas yra paruoštas pusgaminis produktas, kuris vėliau yra kalibruojamas, specialiai šiam tikslui sukurta vakuuminė vonia. Paleidimo vamzdeliai, kurie sklandžiai ištempti. Viduje sukurtas slėgis sukelia vamzdžio ištempimą, nuspaudžiant jį ant kalibravimo formos paviršiaus.
Į piešinys procesas nėra sutrinka vamzdis formą ir jos parametrai nepakito, ji patenka į aušinimo vonią, kuri yra įrengta su skaitytuvo diržo, ir aparatų turintys pneumatinį prispaudimo kaladėlės. Ateina laikas, kai polipropileno vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamyba pasiekė savo paskutinę pakopą, pagal nustatytus matmenis jas pjaunant naudojama giljotina ir diskiniai pjūklai. Pasirinkite pjovimo įtaisą pavydo vamzdžio skersmeniui, kuris patenka po peiliu.
Vamzdžiai, pagaminti iš sintetinių medžiagų, vis labiau įsitikina, kad jų "broliai" išspausti iš metalo. Polipropileninių vamzdžių gamyba yra pigesnė, gatavi gaminiai yra sumontuojami greičiau, todėl sumažėja užbaigto statybos ciklo kaina. Norint, kad tokie dizainai nereikalauja didelių darbo sąnaudų ir energijos suvartojimo. Kaip tai vyksta praktikoje, šis straipsnis pasakys.
Šiandien kopolimero vamzdynai yra populiari. Dėl ypatingos įrangos galite reguliuoti norimų produktų gamybą ir gauti pastovių pajamų. Svarbiausia - laikytis technologinio proceso normų ir teisingai pasirinkti gamybos linijos komponentus.
Bet kokio verslo organizavimas prasideda rengiant verslo planą. Jame daugiausia dėmesio skiriama būtinos įrangos, kambarių pirkimo ar nuomos, žaliavų pirkimo ir kitų privalomų išlaidų, sąrašo.
Nepriklausomai nuo polipropileno vamzdžių gamybos įrangos tipo, jis gamina vamzdynus iš tokių žaliavų:
Išnagrinėję problemą pasirinkdami žaliavos pavadinimą, turėtumėte nuspręsti, kaip pritaikyti produkciją.
Pirma, svarbu susipažinti su vamzdžių gamybos metodu, nes tai lemia būsimų vamzdynų kokybę. Šiandien jų elementai daugiausia pagaminti iš atsitiktinio polipropileno kopolimero.
Esant aukštai temperatūrai, šis polimeras tampa plastiku. Tam, kad būtų išsaugotos medžiagos molekulinės obligacijos, prie jo pridedami katalizatoriai - specialieji cheminiai reagentai. Procesas vyksta vienoje gamybos linijoje. Be to, polipropileninių vamzdžių ir armatūros gamybai nereikia daug darbuotojų.
Polimerų minkštinimo ir apdirbimo mašinoje ekstruderiui žaliava yra apdorojama keliais etapais:
Leisk mums aptarti kiekvieną iš jų atskirai.
Žaliava granulių pavidalu tiekiama į mašinos įkrovos kamerą plastikinių vamzdžių gamybai. Šiame etape jis yra termiškai apdorojamas, dėl ko susidaro tam tikros klampos plastiko masė. Elektriniai elementai, apsaugoti aliuminio korpusu, yra susiję su medžiagos šildymu.
Pradinis žaliavų apdorojimas, kuris atliekamas iškart po pakrovimo, vyksta žemoje temperatūroje. Tada, naudojant varžtą, plastikinė masė juda iš vienos kameros į kitą. Pakeliui temperatūra kamerose didėja, o polimeras tampa plastikine. Šildymo greitis yra tiesiogiai proporcingas pagamintų produktų galutinių charakteristikų reikalavimams.
Kitas etapas gaminant polipropileninius vamzdžius prasideda praeinant paskutinės kameros medžiagą. Norėdami suprasti, kaip formuojant vamzdį, galite, pavyzdžiui, linijos SJ 65 33:
Atkreipkite dėmesį! Dirvožemio medžiaga yra patvari medžiaga. Įdėtas iš jo, nepaisant aukštų temperatūrų įtakos, nepakeičia geometrinių parametrų ir atlieka agresyvią aplinką.
"Vandens dušas" padeda išlaikyti produktų formą, bet siekiant tikslių matmenų, ruošiniai siunčiami kalibravimui. Šiame galutiniame etape atsitinka taip.
Rusijoje gaminamų polipropileno vamzdžių kokybė ir įmonės pelningumas šių produktų gamybai priklauso nuo to, ar teisingai pasirinkta įranga. Atidžiai perskaitykite šią problemą ir užtikrinsite būsimos įmonės sėkmę.
Pirmiausia reikia pasakyti, kad polipropilenas yra sintetinė medžiaga, gauta propileno ir etileno polimerizacijos procese, išlaikant jų specifinius santykius. Polipropileninių vamzdžių gamybos technologija yra sukurta didelės ploto, skirto šildymo ir vandens tiekimo sistemoms, esančioms įvairių konstrukcijų ir pastatų viduje.
Vamzdžių gamybos procesas
1. Vamzdžių gamybos procesas prasideda granuliuotų žaliavų supilimu į specialų bunkerį. Čia medžiaga pradeda tirpti. Visas cilindrinis įtaisas yra padalintas į sektorius. Kiekviename sektoriuje nustatoma griežtai reguliuojama temperatūra. Įrenginio varžtas nuolat sukamas ir žaliavų granulės sumaišomos, o tada jų tirpimas prasideda. Pasirenkant aukšto slėgio įrenginį išimant specialias formas, susidaro polipropileno vamzdis.
2. Vamzdžio formos susidarymas yra ekstruzijos galvutėje. Yra nustatytos formos, ribojančios produkto išorinį ir vidinį skersmenis. Galva pritvirtinta prie bunkerio cilindro ant flanšo.
3. Polipropileno gamybos procesas yra automatinis nuo momento, kai granulės yra užpildomos į bunkerį, ir tol, kol gatavas produktas bus išleistas. Visa įranga, skirta polipropileninių vamzdžių ekstruzijos linijai gaminti, yra kontroliuojama iš vieno komandinio bloko. Pakanka pakrauti reikalingą medžiagos šildymo programą, jos perkėlimo iš vieno mechanizmo į kitą tvarka ir linija, skirta gaminti polipropileninius vamzdžius, pradeda veikti automatiniu režimu.
4. Vakuuminis kalibratorius atsako už nurodytų parametrų tikslumą. Vamzdis patenka į prietaisą, yra pritvirtintas prie jo išorinio skersmens ir užrakinamas abiejose pusėse vakuuminiu kalibravimo įtaisu. Tada, esant purkštukų slėgiui, į kalibratorių patenka šaltas vanduo, o medžiaga galutinai atšaldoma ir sukietėja. Be aušinimo vonios, vamzdžiai kalibruojami traukiant. Išskleidžiant dalį, jo vidinis skersmuo yra kontroliuojamas.
Galutinis vamzdžių gamybos procesas
Visas gamybos procesas savaime reiškia pristatymo vamzdžio gavimą. Vamzdis turi turėti visus reikiamus geometrinius matmenis ir techninius rodiklius. Vamzdžių pjovimas atliekamas specialiu pjovimo įtaisu. Tai pjūklo ar giljotinos tipas. Ant kurio pjūklo pjaustomas vamzdis, visa tai priklauso nuo produkto skersmens. Tokia įranga taip pat gali dirbti rankiniu režimu, o pjovimas prasideda, kai jungiklis, kuris yra įmontuotas ant pilerio, yra įjungtas. Automatiniame režime įranga veikia, kai valdymo pulte nustatomi pjovimo režimai. Krautuvas nukreipia tam tikro ilgio supjaustytus vamzdžius į specialų stalą. Ten jie yra surūšiuoti ir supakuoti. Vamzdžių pjovimo būdas naudojant cirkuliacinį pjūklą laikomas geriausiu, nes vamzdžio galas yra kokybiškesnis. Kai pjauna giljotiną, gaminio galas tampa šiek tiek suplakęs. Jei gaminami sustiprinti vamzdžiai, tada atliekamos operacijos, siekiant sustiprinti vamzdžio išorinį arba vidinį skersmenį. Tai atliekama naudojant 0,15 mm storio aliuminio foliją ir sukibimo specialų sluoksnį, kuris yra atsakingas už apsauginio metalo sluoksnio pritvirtinimą prie polipropileno.
Medžiagos, skirtos polipropileninių vamzdžių gamybai:
- atsitiktinis kopolimero polipropilenas. Tai reiškia propileno kopolimerizaciją su etilenu fiksuotomis proporcijomis. Iš jo vanduo tiekiamas vamzdžiais. Labai liūdna, kad nėra geros kompromisinės šio tipo medžiagos, kurią mūsų gamintojai gamina užsienio rinkose, ir ateityje tai greičiausiai nebus numatyta;
- polipropileno homopolimeras. Dažniausiai naudojamas kanalizacijos vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamybai. Ši medžiaga yra trapi, o vamzdžiai nėra sumontuoti žemiau nulio, taigi šie polipropileno vamzdžiai tinka tik vidinėms nuotekoms. Tokie plonasienių vamzdžių modeliai, kurių sienos storis yra ne didesnis kaip 2,0 mm.
Technologinės pusės vamzdžių gamybos procesas yra gana paprastas, santykinai lengvas, minimalus energijos ir aplinkosaugos požiūriu saugus, o minimalus plotas, reikalingas vienos visos linijos montavimui ir eksploatavimui, yra apie 100 m².
Tai gamybos ekstruderinė linija, nuolatinė, technologiškai užbaigta, užbaigtų produktų ekstruzijos, aušinimo, kalibravimo, piešimo, kaupimo ir apdailos ciklas. Jį sudaro: ekstruzda, polimero tiekimo sistema, traukimo ir pjovimo įtaisas, aušinimo ir kalibravimo vonia, automatinis pūstuvas arba krautuvas mažojo skersmens modeliams.
Pagrindinės šiuolaikinių polipropileno vamzdžių gamybos medžiagos yra:
1. Atsitiktinis kopolimero polipropilenas.
Medžiaga, naudojama gaminant polipropileno jungiamąsias detales ir vamzdžius vandens tiekimo sistemoms. Šis produktas yra etileno ir propileno kopolimerizavimas nustatytomis proporcijomis, vadinamas polipropileno atsitiktiniu kopolimeru (3 tipas - PPRC). Deja, mūsų polimerų rinkose dar nėra geros kompromisinės PPRC 3 tipo versijos, kurią gamina užsienio gamintojas, ir greičiausiai ji netrukus nebus numatyta. Mūsų šalyje, norint gaminti vamzdžius, pagamintus iš polipropileno šalto ir karšto vandens tiekimui, tokie propileno kopolimerai, kurių prekės ženklai yra RA130 E BOREALIS (pagaminti Suomijoje) ir TIPPLEN S S-8000 TVK (vengrų produkcija), gerai atliko.
2. Homopolimero polipropilenas.
Polipropileno homopolimeras daugiausia naudojamas kanalizacijos armatūros ir vamzdžių gamybai. Tačiau dėl šios medžiagos trapumo esant žemesnei nei 0 ° C temperatūrai, atsižvelgiant į klimato sąlygas Rusijoje ir NVS šalyse, polipropileno vamzdžiai gali būti naudojami tik vietinėms nuotekoms. Dėl to tokie modeliai yra plonasieniai (sienų storis neviršija 2,0 mm).
Siekiant užtikrinti teisingą ir tinkamą įrangos ir vamzdžių iš polipropileno naudojimą sistemose, Rusijos Federacijoje buvo išduotas "Praktikos kodeksas", o atitinkami SNiP pakeitimai.
Dažniausiai vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamyboje naudojami skirtingi polietileno, mažo slėgio (didelio tankio, HDPE, HDPE), taip pat polietileno silanolio sujungimo (PEX) įvairovė. Iki šiol vandentiekio vamzdžiai iš įprasto PND jau moraliai išgyveno. Tas pats pasakytina apie PE-63 markę, kuri negali atlaikyti tokio didelio spaudimo kaip šiuolaikiniai PE-100 ir PE-80 prekių ženklai.
Šios medžiagos vamzdžiai ir jungiamosios detalės dažniausiai naudojamos išorinei nuotekų sistemai organizuoti. Tai yra dėl to, kad PVC yra aukšta, esant žemai temperatūrai, ir tai yra pagrindinis skirtumas nuo polipropileno. Tokie kanalizacijos vamzdžiai yra stores, atsižvelgiant į jų veikimo charakteristikas. Be to, plastiko drenažui ir kanalizacijai naudojama atskira dalis. Gamybos metu paprastai naudojamas standartinis rinkinys, kuriame yra stabilizatorių, PVC dervos, tepalai, modifikatoriai ir užpildai.
Pastaraisiais metais gerokai išaugo gamintojų, tiekiančių polipropileno vamzdžius į Rusijos rinką, skaičius.
Tai yra keletas veiksnių, tačiau ypač svarbūs yra tik du dalykai:
Daugelis šiuolaikinių rusiškų verslininkų siekia tapti polipropileninių vamzdžių gamintojais. Tačiau daugelyje įmonių šie vamzdiniai gaminiai gaminami lygiagrečiai su kitais produktais.
PP vamzdžių gamybą Rusijos Federacijoje vykdo šimtai įmonių. Tačiau tik keletas yra populiarus.
Pagrindinių polipropileninių vamzdžių gaminių įmonių ir susijusių detalių įmonių sąrašas nėra baigtinis. Rusijoje yra daugybė šioje srityje dirbančių bendrovių.
Tokių produktų populiarumas yra dėl įvairių priežasčių, tarp kurių teigiamos polipropileno savybės yra svarbiausios:
Pagrindinis polipropileno gaminių gamybos darbas atliekamas specialia mašina, skirta gaminti polipropileninius vamzdžius, vadinamus ekstruderiu. Tokia įranga atlieka daugiapakopę medžiagos apdorojimą, kuris vėliau tampa vamzdžiu.
Polipropileno vamzdžių gamybos technologija apima tokius darbo etapus:
Įranga polipropileno vamzdžių gamybai veikia neprisijungus, o visas procesas vyksta per trumpą laiką. Mašinos darbą kontroliuoja operatorius. Jis taip pat nustato reikiamus parametrus ir ištaiso iškilusias problemas. Vidutinis geriausių Rusijos mašinų našumas yra apie 200 kg per valandą. Paprastas Rusijos gaminamas plastiko gaminys gamina daugiau nei 1000 metrų vamzdžio.
Kiekvieno tipo vamzdis gaminamas ant savo gamybos linijos. Kiekvienoje eilutėje yra specialūs vienetai.
Rusijos polipropileno vamzdžių gamybos įmonės naudoja šias mašinas ir įrenginius:
Rusijos gamintojai naudoja skirtingas žaliavų rūšis. Viskas priklauso nuo pageidaujamo rezultato, ty kokios kokybės produktas yra planuojamas gauti išvesties metu. Kiekviena medžiaga turi savo veiklos charakteristikas. Taip pat žiūrėkite: "Informacija apie plastikinių vamzdžių gamybą - medžiagas ir įrangą, technologijas".
Pagrindinės žaliavų rūšys, naudojamos Rusijoje:
Pastaraisiais metais Rusijos plastikinių vamzdžių rinka labai išaugo. To priežastis yra didelė tokio produkto paklausa, taip pat paprasta gamybos technologija. Polipropileno vamzdžių gamyba Rusijoje pritraukia daugybę pradedančiųjų verslininkų. Mes kalbėsime apie tai, kaip organizuoti tokį verslą šiame straipsnyje.
Platus plastikinių vamzdžių naudojimas priklauso nuo jų teigiamų savybių:
Schema: polipropileno vamzdžių gamyba
Polipropileno vamzdžių gamybos linijos pasirinkimas labai priklauso nuo galutinio produkto tipo ir įmonės masto. Per vieną pamainą įmonė gali pagaminti daugiau nei 1000 metrų vamzdžių.
Minimali polipropileno vamzdžių gamybos įrangos kaina - 700 tūkst. Rublių. Aukštos kokybės linija kainuos 2 milijonus rublių.
Prieš organizuodami gamybos procesą, turite sukurti tinkamą verslo planą.
Reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į žaliavų pasirinkimą polipropileno vamzdžių gamybai, nes tai labai priklauso nuo gatavų gaminių eksploatacinių savybių.
Be to, turite gauti leidimus iš gaisrų inspekcijos, SES, vietos valdžios ir dujų tarnybų. Šio tipo veiklos specialios licencijos nėra numatytos įstatyme.
Tokiai įmonei pageidautina rasti patalpą, esančią už miesto ribų. Tai turėtų būti didelis plotas, apie 150-200 kvadratinių metrų. metrų, todėl galite įrengti parduotuvę, erdvį sandėlį ir persirengimo kambarį darbuotojams.
Norėdami aptarnauti gamybos liniją, turite samdyti 3 darbuotojus. Be to, jums reikės patyrusio technologo, mašinų operatorių ir krautuvų.
Tokio verslo sukūrimas nėra toks lengvas. Norėdami, kad įmonė teisėtai dirbtų, turite gauti daug leidimų ir įvykdyti visus reikalingus dokumentus. Be to, šioje pramonės šakoje yra labai didelė konkurencija, todėl jūs turite sunkiai dirbti, kad galėtumėte užimti vietą rinkoje.
Jei neturite savo pradinio kapitalo, jūs galite organizuoti putų gamybą namuose kaip verslą. Tai nereikalauja didelių investicijų, tačiau tai duoda gerų pajamų. Gautas pelnas gali būti atidėtas, siekiant surinkti lėšų įrangai, skirtai vamzdžių gamybos dirbtuvėms įrengti. Puikūs pinigai gali būti uždirbti gaminant putas namuose. Statybinės medžiagos visuomet turi didelę paklausą, todėl tokių produktų pardavimo problemų nebus.
Norėdami atlikti pelningumo apskaičiavimą, turite nuspręsti dėl įrangos pirkimo, darbuotojų atlyginimų ir pramoninių patalpų nuomos išlaidų. Gautas skaičius yra padalintas iš grynojo pelno sumos, o jūs gaunate pelningumo procentą.
Žinoma, visi šie skaičiavimai yra apytiksliai. Norėdami gauti tikslesnius rezultatus, turite atidžiai išnagrinėti savo regiono rinką ir padaryti tinkamas išvadas. Pasak ekspertų, norint, kad įmonė generuotų geras pajamas, būtina investuoti 8-9 mln. Rublių. Šio verslo pelningumas skirtinguose regionuose skiriasi 20%.
Pastaruoju metu statybinių medžiagų, gaminių ir statinių gamyba yra viena perspektyviausių verslo sričių, nes ji teikia gerą pelną bet kokiomis ekonominėmis sąlygomis. Didelis pelningumas užtikrina gofruoto lapo gamybą kaip verslą. Jei derinate tokių produktų gamybą su plastikinių vamzdžių gamyba, galite uždirbti pakankamai pinigų.
Remiantis tarptautine patirtimi, galime drąsiai pasakyti, kad artimiausioje ateityje plastikinių vamzdžių suvartojimas augs tik.
Jei nuspręsite atidaryti mūsų šalyje gaminamą polipropileninių vamzdžių gamyklą, turėtumėte būti geriausi šios srities gamintojai. Tokiu atveju galite greitai laimėti vartotojų pasitikėjimą ir užimti vietą rinkoje. Atminkite, kad didelę prekių paklausą galima teikti tik aukštos kokybės, platų asortimentą ir įperkamas kainas.
Vamzdžiai, pagaminti iš polipropileno, yra labai paklausūs, o tai nenuostabu, nes jų stiprumas yra ne mažesnis už jų metalines kolekcijas, o jų gamyba yra daug pigesnė.
Polipropileniniai vamzdžiai turi labai daug naudos:
Kaip rodo pavadinimas, tokie vamzdžiai pagaminti iš polipropileno - lengvo ir demblojo polimero. Polipropilenas tiekiamas gamybai miltelių ar granulių pavidalu. Priklausomai nuo tikslo, naudojami du polipropileno tipai:
Pagrindinė mašina, naudojama gaminti polipropileninius vamzdžius, yra ekstruderis. Būtent ten atsiranda ir polipropileno minkštėjimas, ir jo tolesnis susidarymas:
Visuose polipropileninių vamzdžių gamybos etapuose operatorius nustato tik norimus mašinų parametrus, kitaip procesas yra visiškai automatizuotas.
Be pagrindinės mašinos - ekstruzijos - papildoma įranga taip pat naudojama vamzdžių gamybai:
Aukštos kokybės žaliavos, profesionali įranga ir visiškas procesų valdymas yra trys pagrindinės polipropileno vamzdžių gamybos sąlygos. Tik griežtai laikantis šių trijų punktų galima įsigyti produktą, kuris atitinka visus kokybės standartus.
Bendrovė UniTrade, kaip didelė naftos chemijos produktų pardavimo struktūra, yra pasirengusi tiekti savo įmonę žaliavomis, atitinkančiomis visus valstybės standartus. Kreipkitės į mūsų tinklalapį ir gaukite išsamią informaciją apie visus klausimus apie aukštos kokybės žaliavų tiekimą.
Galite pasirinkti bet kurį patogų jums užsakytų prekių mokėjimo / pristatymo būdą. Išankstinis apmokėjimas - pristatymas kitą dieną po lėšų gavimo mūsų einamojoje sąskaitoje;
Pagal atidėto mokėjimo sutartį - pristatymas kitą dieną po užsakymo patvirtinimo iki einamosios dienos 15:00 val. Prekių apmokėjimas gavus jį per 5 kalendorines dienas
Grynaisiais pinigais - pristatymas kitą dieną iki užsakymo patvirtinimo iki einamosios dienos 15:00 val. Apmokėjimas gavus prekes.
Polipropileno gamybos procesas vyksta automatiškai nuo užpildymo operacijos iki granulių dėžės, kol išleistas gatavas produktas. Visa įrangos ekstruzijos linija valdoma iš vieno komandinio bloko. Pakanka pakrauti medžiagos šildymo programą, ją perkelti iš vieno mechanizmo į kitą, o visos kitos operacijos bus atliekamos automatiškai. Konkrečių vamzdžio skersmens matmenų tikslumas nustatomas vakuuminiame kalibravimo įrenginyje. Geometrinių matmenų tikslumo nustatymo principas yra toks: vamzdis patenka į prietaisą. Jis pritvirtintas prie išorinio skersmens ir abiejose pusėse užrakinamas vakuuminiu kalibravimo įtaisu. Kadangi dviejų prietaiso gaubtų sąnariai yra pagaminti naudojant gumines tarpines, aušinimo skystis negali ištekėti. Po to į prietaisą tiekiamas šaltas vanduo iš purkštukų esant slėgiui, atliekamas galutinis aušinimas ir kietėjimas.
Rinkos santykių srityje, kurio pagrindinis veiksmo principas yra pagrįstas konkurencingos kainos ir kokybės santykiu, produkcija, kuri, palyginti su analogais, yra unikalus vartotojui siūlomas pasiūlymas, natūraliai lemia didelį ir stabilų pelną. Tarp sričių, kurios šiuo metu yra pelningos kapitalo investicijoms, yra polipropileno vamzdžių gamyba. Šis teiginys yra teisingas, pagrįstas dviem veiksniais. Dėl didėjančios vamzdinių gaminių ir aukštos kokybės polipropileno vamzdžių, kurių santykinai nedidelės sąnaudos, paklausa.
Didžiulę vamzdynų paklausą lemia naujų objektų, tiek gyvenamųjų, tiek pramonės sektorių statyba, ir poreikis, kuris ateinančiais dešimtmečiais tampa aktualus, pakeičiant senąsias sistemas iš metalinių vamzdžių su naujais. Faktas yra tai, kad dauguma buvusios Sovietų Sąjungos šalių santechnikos ir nuotekų sistemų, dėl korozinių dėvėjimų, ilgai reikalavo pakeisti. Polipropileniniai vamzdžiai yra ne tik pigesnė alternatyva metaliniams vamzdžiams, bet daugeliu atžvilgių jie gerėja, nes dėl jų lankstumo jie gali atlaikyti didelių pernelyg didelių apkrovų, susijusių su ekstremaliomis temperatūros sąlygomis ir patogesnėmis montuoti.
Vamzdžių gamybos linija
SJ-65/30 ekstruzinis - 2 vnt
SJ-50/30 ekstruzitorius - 1 vnt
SJ-25/25 ekstruzda - 1 vnt
Ekstruzijos galvutės ir kalibratoriai.
Vakuuminė kalibravimo kamera.
Aušinimo kamera
Traukimo įtaisas
Pjaustymo įtaisas.
Tvarkyklė
Pagrindiniai PP stiklo pluoštu sustiprintų vamzdžių privalumai, palyginti su standartiniais PP vamzdžiais:
linijinio išsiplėtimo koeficientas yra mažesnis nei 75% (palyginti su tradiciniais polipropileno vamzdžiais);
neprivaloma išpilti (vamzdžiams, sutvirtintiems aliuminio folija);
dėl mažo linijinio išsiplėtimo padidėja atstumas tarp tvirtinimo elementų, kuris leidžia sumažinti bendrą atramų skaičių ir sumažinti įrengimo išlaidas;
stiklo pluošto sluoksnis užtikrina vamzdžių, kurių storis mažesnis, stiprumą;
18% padidino sąlyginį išlaikymą;
paprastas ir greitas vamzdžių montavimas.
Plastinės plastikinių vamzdžių rinkos spartus vystymasis lėmė geležies ir plieno vamzdžių moralinis ir fizinis pablogėjimas. Polimeriniai vamzdžiai yra optimalus daugumos metalinių vamzdynų tinklų pakeitimas. Polipropileniniai vamzdžiai naudojami šildymo ir vandens tiekimo sistemose. Vamzdžių gamybai naudojant aukštos kokybės karščiui atsparų polipropileną. Polipropilenas yra labiausiai konkurencinga medžiaga, palyginti su variu, plienu ir pan.
Polipropileniniai vamzdžiai:
atsparus dilimui
atsparus agresyvioms terpėms
ekologiškai saugus,
negruntuoti,
Negalima užaugti karbonatu ir kitomis nuosėdomis.
PP-R vamzdžių eksploatavimo laikas yra iki 50 metų šalto vandens sistemose ir iki 25 metų karšto vandens sistemose. Be to, įrengimo paprastumas, paprastumas ir patikimumas leidžia kelis kartus sumažinti darbo sąnaudas, palyginti su metalinių vamzdžių montavimu.
Vieno sraigto ekstruderis
Didelės spartos vamzdelių galvutės
Vakuuminis kalibratorius
Vandens aušinimo sekcija
Traukimo įtaisas
Pjaustymo įtaisas
Žymėjimo mašina
Vairuoti
Polimeriniai vamzdžiai plačiai naudojami įvairiose srityse. Jie naudojami geriamojo vandens, skysčių techniniam naudojimui (rūgščių, šarmų, druskų, mineralinių trąšų tirpalų) transportavimui; dujų ir dujų mišinių transportavimas; nustatant įvairių tipų nuotekų sistemas; elektros laidų apsaugai; šildymo ir melioracijos sistemose; kaip hidroizoliacines apvalkalas šildymo sistemoms; taip pat formuojasi monolitiniame būsto statyboje.
Platus polimerinių vamzdžių panaudojimas dėl ilgaamžiškumo, atsparumo korozijai, mažo šiluminio laidumo, aplinkos švarumo, naujų tarpiklių savybių.
Polimeriniai vamzdžiai pagaminti iš HDPE, LDPE, kryžminio polietileno, polipropileno ir propileno kopolimerų, polibuteno, PVC.
Vamzdžiai iš polimerinių medžiagų daugiausia pagaminti ištisinio ekstruzijos būdu. Pagrindinis vamzdyno elementas yra sraigtinis ekstruderis (vienas varžtas, skirtas HDPE, LDPE ir PPS, dvigubas PVC varžtas). Gaminant vamzdžius iš polietileno ir polipropileno, naudojamos granuliuotos polimerų kompozicijos.
Šiandien visame pasaulyje, ypač išsivysčiusiose šalyse, polimeriniai vamzdžiai užima pirmaujančias pozicijas vandens tiekimo, nuotekų ir šildymo sistemų statyboje.
Pagrindiniai polimerinių vamzdžių vartotojai yra statybos ir montavimo organizacijos, būsto ir komunalinės paslaugos, taip pat privatūs kūrėjai ir statybos komandos.
Remiantis pasauline patirtimi, galima daryti išvadą, kad artimiausiu metu polimerinių vamzdžių suvartojimo augimo tempas nebus mažesnis nei pastaraisiais metais ir bus toliau keičiamas metalinių vamzdžių su nemetalinėmis medžiagomis tendencija.
Projekto įgyvendinimas galimas Maloritos rajono agrariniam pramonės įrenginiui (Bresto sritis, Malorita).
Vamzdynų sistemų patikimumas ir patvarumas tiesiogiai priklauso nuo žaliavos kokybės ir savybių bei, žinoma, pačios mašinos, kurioje buvo pagamintas vamzdis. Įmonė Global Group užsiima įrangos tiekimu polipropileninių vamzdžių (PPR) gamybai. Mūsų įmonės mašinos padės gerokai padidinti gamybos efektyvumą dėl našumo ir ekonomiškumo. Mes siūlome patikimas aukštos kokybės medžiagų ekstruzijos linijas, kurios, jei tinkamai naudojamos, truks ilgą laiką.
Per pastarąjį dešimtmetį atsiradus naujoms polimerinėms medžiagoms atsirado revoliuciniai pokyčiai pramonėje ir gyvenamuosiuose statiniuose, diegiant ir prižiūrint komunalines sistemas. Polipropilenas yra bespalvė termoplastinė polimero medžiaga. Kartu su daugeliu kitų produktų, pagamintų iš šios medžiagos, plačiai naudojami vamzdžiai ir jungiamosios detalės (jungiamoji dalis), pagaminti iš polipropileno (PPR), kurie turi keletą privalumų, todėl jie idealiai tinka sukurti slėgio vandens tiekimo ir šildymo sistemas.
PPR vamzdeliai, palyginti su metalo gaminiais, turi daug pranašumų, dėl kurių pastaruoju metu jų paklausa labai didelė:
- lengvai transportuojama, gabenama, sumažinama jų pakrovimo ir iškrovimo kaina;
- lengva įdiegti;
- saugus sveikatai;
- maža montavimo kaina dėl didelio propileno suvirinamumo;
- tarnavimo laikas yra 3-4 kartus didesnis nei ta pati metalinių analogų savybė;
- Skirtingai nuo plieno, plastikas yra korozijai atspari medžiaga (ji nerūdijanti ir deformuojama);
- lengvai atlaikyti aštrių temperatūros svyravimų, jie yra patikimi žiemą ir niekada nesibaigia;
- puikus pralaidumas ir atsparumas skirtingų cheminių medžiagų poveikiui;
- Šilumos ir kitų plastikinių komunikacijų sistemų polipropileno vamzdžiai turi puikią garso izoliaciją.
Polipropileno gamybos procesas vyksta automatiškai nuo užpildymo operacijos iki granulių dėžės, kol išleistas gatavas produktas. Visa įrangos ekstruzijos linija valdoma iš vieno komandinio bloko. Pakanka pakrauti medžiagos šildymo programą, ją perkelti iš vieno mechanizmo į kitą, o visos kitos operacijos bus atliekamos automatiškai.
Medžiagų gamyba polipropileniniams vamzdžiams. Bet kokia polipropileno vamzdžių gamyba prasideda granuliuoto polipropileno pripildymu specialioje bunkeryje. Čia medžiaga ištirpsta, visas cilindrinis įtaisas yra padalintas į sektorius, kiekviename iš šių sekcijų yra nustatyta tam tikra griežtai reguliuojama temperatūra. Kadangi prietaiso varžtas pastoviai sukasi, medžiagos granulės sumaišomos ir ištirpsta. Prie prietaiso išvesties per specialias formas susidaro aukšto slėgio polipropileno vamzdis.
Produkto susidarymas vyksta ekstruzijos galvutėje. Čia nustatomos formos, kuriomis ribojamas produkto vidinis ir išorinis skersmuo. Pati galvutė pritvirtinta prie bunkerio cilindro su flanšu.
Polipropileno gamybos procesas vyksta automatiškai nuo užpildymo operacijos iki granulių dėžės, kol išleistas gatavas produktas. Visa įrangos ekstruzijos linija valdoma iš vieno komandinio bloko. Pakanka pakrauti medžiagos šildymo programą, ją perkelti iš vieno mechanizmo į kitą, o visos kitos operacijos bus atliekamos automatiškai.
Konkrečių vamzdžio skersmens matmenų tikslumas nustatomas vakuuminiame kalibravimo įrenginyje. Geometrinių matmenų tikslumo nustatymo principas yra toks: vamzdis patenka į prietaisą. Jis pritvirtintas prie išorinio skersmens ir abiejose pusėse užrakinamas vakuuminiu kalibravimo įtaisu. Kadangi dviejų prietaiso gaubtų sąnariai yra pagaminti naudojant gumines tarpines, aušinimo skystis negali ištekėti. Po to į prietaisą tiekiamas šaltas vanduo iš purkštukų esant slėgiui, atliekamas galutinis aušinimas ir kietėjimas.
Be aušinimo vonios, vamzdis kalibruojamas traukiant. Be išorinio skersmens tikslumo, polipropileniniai vamzdžiai turi tikslius sienelių storio matmenis, todėl garantija ir jos vidinis skersmuo yra kontroliuojami ištraukdami dalį.
Galutinis PP vamzdžių gamybos etapas. Visiškas polipropileninių vamzdžių gaminimas reiškia pristatymo produkto gavimą, ty reikalingus techninius rodiklius ir geometrinius matmenis.
Nurodžius tikslius vamzdžio skersmenų matmenis, prasideda jų pjovimo į matuojamą ilgį procesas. Ši operacija atliekama naudojant giljotinos žirkles (produktų skersmuo iki 50 mm) arba naudojant diskinius pjūklus.
Antrojo pjovimo metodo pranašumas - aukšta vamzdžio galo kokybė, gauta pjaustymo metu. Naudojant tą pačią giljotiną, PP produkto galas tampa neatitinkantis (šiek tiek suplakęs).
Plastikinių vamzdžių gamybai naudojamos įvairios žaliavos: aukšto ir mažo slėgio polimerai, polipropilenas, polibutenas, polivinilchloridas ir tt Jų gamyba yra ekologiška ir paprasta, ji grindžiama ekstruzija. Extrusion - tai vamzdžių išspaudimas iš išlydyto plastiko naudojant specialią mašiną (ekstruderį). Yra keli ekstruzduorių tipai: sraigtas, bekūrė ir kombinuota. Sraigtinio ekstruderio veikimo principas primena mėsmalę arba sulčiaspaudę. Pagrindinėje darbo dalyje be diskų yra diskas, kuris prireikus naudojamas vamzdžių gamybai iš mišrių medžiagų. Sumaišytas ekstruztuvas sujungia tiek varžtą, tiek diską. Dažniausiai naudojami sraigtiniai ekstruderiai. Tai vienkartiniai ir dviejų pakopų, specializuoti ir universalūs, vienviečiai ir dvigubi varžtai, su degazavimo kamera ir be jo, sraigtai, sukasi viename arba priešinga kryptimi ir tt
Plastikinių vamzdžių gamyba yra tokia. Žaliavos granulėse supilamos į ekstruderio bunkerį-imtuvą, kuriame jis ištirpsta esant aukštai temperatūrai. Be to, masė išspaudžiama per presuoto formavimo galvutę, kuri lemia būsimo vamzdžio parametrus. Po pirminio liejimo, traukiamoji mašina traukia ruošinį į vonią pirminiam aušinimui, kai slėgio metu jis galutinai suformuojamas naudojant kalibravimo formą. Kitas - pjaustymas ir vamzdžio klojimas vamzdyje (didelio skersmens vamzdis) arba vyniojimas į ritinius (mažo skersmens vamzdis).
Įranga ir žaliavos
Pilna ciklo plastikinių vamzdžių gamybos linija, be ekstruderio, taip pat apima vamzdžių pjovimo mašiną, žaliavų tiekimo sistemą, kalibravimo ir aušinimo vonią, maišytuvą, traukimo įtaisą, konvejerio juostą, vakuuminį dėžę ir vamzdžio dėžę.
Talpa priklauso nuo vamzdžio dydžio: vamzdžio skersmuo yra 20,25, - 80 kg / h, vamzdžio skersmuo - 32,40,50 - 100 kg / h, vamzdžio skersmuo - 63,75.90.010 - 130 kg / h. Dienos metu linija gali pagaminti apie 1000 metrų vamzdžių, priklausomai nuo skersmens. Linijos turi skirtingus parametrus, todėl galite užsisakyti mašinos savo verslą, o jūs galite sutaupyti pinigų ir pirkti naudotų įrengimų. Mažiausia tokio komplekto kaina yra apie 400 tūkst. Rublių.
Granuliuoti polimerai yra įsigyti žaliavoms. Svarbu reikalauti jo kokyb ÷ s ir tinkamumo laiko. Polietilenas ir polipropilenas yra labai naudingos medžiagos dėl beveik neriboto sandėliavimo laiko. Polipropileno kopolimeras yra viena iš geriausių medžiagų vamzdžių gamybai. Jo kaina yra apie 50-70 rublių už kilogramą. Mažai slėgio polietilenas (HDPE) taip pat dažnai naudojamas gamybai, jo kaina yra mažesnė - apie 32 rublių už kilogramą ir didesnę. Geriausias variantas būtų pritaikyti tiekimą iš vieno įrenginio, nes dėl žaliavų pakeitimo reikės keisti įrangos charakteristikas.
Patalpos ir personalas
Plastmasinių vamzdžių gamybai tinka bet koks kambario kambarys už miesto ribų, patogus įėjimas, kuriame galite rasti dirbtuvių, didelį sandėlį, vonios kambarį, personalo kambarius. Visa įranga gali būti įrengta dirbtuvėse nuo 40 kv.m iki 200 kv.m. Dėl jos priežiūros reikės iš 3 žmonių per pamainą. Jūs turėtumėte samdyti technologus, mašinų operatorius, techninės priežiūros darbuotojus. Vidutinis technikos darbuotojo atlyginimas yra apie 50 tūkst. Rublių, darbuotojų - apie 25-30 tūkstančių rublių.
Norėdami atidaryti gamybą, turėsite gauti leidimus iš dujų tiekimo tarnybos, priešgaisrinės inspekcijos, sanitarinės ir epidemiologinės stoties, vietos Gosnadzorohrantruda padalinio, vietos vykdomosios valdžios institucijų ir kt.
Pagal GOST 18599-2001, plastikinių vamzdžių transportavimo ir sandėliavimo sąlygos yra tokios.
Dujoms (vagonams) leidžiama transportuoti vamzdžius bet kokio tipo transportu. Siekiant apsaugoti vamzdžius nuo dulkių ir išorinių poveikių, jie turi būti uždaryti su kištukais ir dedami į pakuotę. Vamzdžių ritinių masė kartu su pakuote neturėtų viršyti 1,25 tonų, vamzdžių ilgis neturėtų viršyti 5,5 m.
Laikyti vamzdžius sandėliuose horizontalioje padėtyje toli nuo saulės spindulių ir šildymo prietaisų. Laikant vamzdžius ilgiau nei 2 mėnesius, kamino aukštis neturi viršyti 2 m. Laikant ne ilgiau kaip 2 mėnesius, kamino aukštis turi būti ne didesnis kaip 3 m. Vamzdynų laikymas galimas ne ilgiau kaip 12 mėnesių. Tinkamumo laikas - 2 metai nuo pagaminimo datos.
Vamzdyno eksploatacijos laikas yra 25-50 metų, priklausomai nuo temperatūros ir slėgio veikimo metu. Vamzdynai, pagaminti iš polipropileno, atitinka SNiP taikomus funkcinius reikalavimus ir gali būti naudojami šalto vandens transportavimui esant slėgiui iki 2,0 MPa (20 atm), tuo pat metu užtikrinant dujotiekio eksploatacijos trukmę mažiausiai 50 metų.
Gabenant karštą vandenį, kurio slėgis yra iki 0,6 MPa (6 atmosferos) ir pastovus 60 ° C temperatūros poveikis, dujotiekio patvarumas taip pat yra 50 metų, o pastovios temperatūros veikimas padidėja iki 75 ° C - 25-30 metų. Skaitykite daugiau apie tarnavimo laiką čia.
Nuolatinis slėgis Per visą eksploatavimo laiką polipropileniniai vamzdžiai nevyksta. Tai pasiekiama dėl didelio vamzdžio vidinio paviršiaus grynumo (0,003-0,005 mm), taip pat cheminio medžiagos inertiškumo.
TransFormer polipropileniniai vamzdeliai yra visiškai vienodi ir temperatūros pokyčiams visa vamzdžių masyvas elgiasi tokiu pačiu būdu, todėl eksploatacijos metu trūksta vidinių įtempių. Polipropileninių vamzdžių prijungimas prie jungiamųjų detalių atliekamas polidifuzinės šilumos suvirinimo metodu 260 ° C temperatūroje be liepsnos naudojimo. Sužinokite daugiau apie suvirinimo procesą čia. Dėl šio metodo, sujungimas yra visiškai nesiskiria nuo paties vamzdžio masyvo.
Taigi pačios vamzdžio ir plieno vamzdžių jungtys su jungiamosiomis detalėmis vienodai užtikrina aukščiausią visos sistemos patikimumą, kuris, žinoma, yra vienas iš pagrindinių polipropileno vamzdynų naudojimo privalumų. Dėka didžiausio patikimumo, kad polipropileno vamzdžiai yra tokie plačiai paplitę visame pasaulyje.
Be to, polipropileno vamzdžiai skiriasi: mažas svoris (4-7 kartus lengvesnis nei metaliniai vamzdžiai), aukšta kultūra, pagaminimo ir montavimo greitis (vienas 20 mm skersmens jungtis trunka tik apie 12 sekundžių), nėra atšildymo, kai sistema užšąla, didelis triukšmas ir vibracijos sugerties gebos.
Vamzdžiai "TransFormer" neveikia srovės, turi baltos spalvos ir nereikia dažyti po montavimo. Lygus išorinis dujotiekio paviršius leidžia dulkių ir nešvarumų pašalinti juos montuojant ir eksploatuojant. Jei reikia, vamzdis gali būti paslėptas sienoje.
Sistemos kaina iš polipropileninių vamzdžių "TranFormer" yra gerokai mažesnė už metalo ir metalo-plastiko vamzdynų sistemų, kurių našumas didesnis, kaina. Čia galite palyginti vamzdžių kainą.